带防误操作装置的脚踏开关制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开一种带防误操作装置的脚踏开关，其中，脚踏板的底部形成有斜杆，包括推杆装置、自锁头、自锁杆和限位装置；限位装置位于脚踏板下方，限制脚踏板的向下位移；推杆装置的一端与斜杆相对设置，而另一端与行程开关的触点对应，斜杆推动推杆装置移动，启闭行程开关；自锁头贯穿有一穿孔，通过该穿孔套置在推杆装置的另一端；自锁杆与推杆装置呈垂直穿置在自锁头中，自锁杆的尾部与自锁头之间连接有复位弹簧；在自锁杆的头部具有单向卡合固定推杆装置的配合。此结构可有效防止设备故障时，由于操作者误操作而造成的进一步损失，可同时控制一个以上工作程序，工作稳定性高。（*该技术在2018年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种脚踏开关，特别指一种可实现防误操作的脚 踏开关。
技术介绍
目前，现有的脚踏开关是由脚踏板、微动开关、底座、金属弹簧 及插销组成，使用时，用脚踩住脚踏板，压缩弹簧，外壳触动脚踏板内面微动开关的活动顶杆装置，使微动开关簧片动作，从而实现簧片 上的活动触点和固定在微动开关上的触点闭合，来控制电气设备工 作。松开脚踏板，靠脚踏板下面弹簧的弹性回复力使脚踏板恢复原状，同时微动开关活动顶杆装置恢复原状，使微动开关内触点断开，切断 控制电器电路。然而，在实际操作中，当出现紧急情况需要切断电路时，正确做 法是松开脚踏板，然而在这种情况下，操作者的本能反应使得脚会下 意识地用力，从而更加踩住脚踏板，这也就是通常所说的"误操作"， 此类误操作会加重设备故障损失，甚至威胁人身安全。另一方面，在设备故障时，即使松开脚踏板，但在维修过程中， 难免会有人不小心碰到脚踏板，重新启动设备，而造成二次损失，严 重威胁维修者的人身安全。鉴于上述缺陷，本专利技术人针对现有脚踏开关的结构中存在的安全4隐患进行潜心研究，本案由此产生。
技术实现思路
本技术的主要目的，在于提供一种带防误操作装置的脚踏开 关，其可有效防止设备故障时，由于操作者误操作而造成的进一步损 失，可同时控制一个以上工作程序，工作稳定性高。本技术的次要目的，在于提供一种带防误操作装置的脚踏开 关，其可有效避免设备在维修过程中的误操作，保障维修者的人身安 全。为了达成上述目的，本技术的解决方案是一种带防误^喿作装置的脚踏开关，其中，脚3#板的底部形成有斜 杆，包括推杆装置、自锁头、自锁杆和限位装置；限位装置位于脚踏 板下方，限制脚踏板的向下位移；推杆装置的一端与斜杆相对设置， 而另一端与行程开关的触点对应，斜杆推动推杆装置移动，启闭行程 开关；自锁头贯穿有一穿孔，通过该穿孔套置在推杆装置的另一端； 自锁杆与推杆装置呈垂直穿置在自锁头中，自锁杆的尾部与自锁头之 间连接有复位弹簧；在自锁杆的头部具有单向卡合固定推杆装置的配 合。上述推杆装置包括顶杆和触头，顶杆与斜杆相对设置，触头与顶 杆连动，且触头与行程开关的触点对应，顶杆在斜杆的推动下连动触 头，启闭行程开关，且自锁头套置在触头上。上述触头为前端粗、后端细的形态，自锁杆的头部具有相交的大 孔与小孔，且此二孔与穿孔对应，小孔的直径小于触头的前端直径， 触头的后端进入小孔后将触头卡置而无法回位。上述脚踏板的底部对应限位装置的位置设有拨动杆。 上述限位装置包括限力座与活动杆，活动杆插置在限力座中，且 活动杆与拨动杆相对设置。上述限力座借助一压簧与活动杆连接。上述限力座通过二相互套合的内、外压簧与活动杆连接。上述活动杆的侧边向外延伸出侧翼，侧翼与限力座的顶面之间设 有滚珠，而活动杆的外周对应滚珠形成凹槽，滚i朱与活动杆侧翼的外 缘连接有限位弹簧。采用上述方案后，本技术首先使用限位装置作为防误操作的 主要手段，当出现紧急情况时，操作者下意识地用力下踩脚踏板，借 助脚踏板上的斜杆推动推杆装置，将行程开关断开，同时，由于限位 装置对脚踏板的阻挡作用，在正常状态下操作者不致由于误踩而切断 回路，提高装置工作稳定性。再者，使用一自锁杆与推杆装置配合，当操作者用力踩下脚踏板 而切断回路时，推杆装置卡置在自锁杆的小孔中，且不会回位，有效保持开关控制回路的切断状态，保障维修者的人身安全，同时避免设 备在维修过程中因再次踩下脚踏板而接通回路造成的危害。附图说明图l是本技术的组合局部剖视图； 图2是图1中触头与自锁杆的位置关系局部剖视图； 图3是本技术另一种状态的组合局部剖;f见图； 图4是图3中触头与自锁杆的位置关系局部剖视图； 图5是本技术的立体分解示意图。具体实施方式以下结合附图对本技术作详细说明。如图5所示，本技术一种带防误操作装置的脚踏开关，包括 推杆装置、自锁头6、自锁杆5和限位装置。脚踏板1的底部形成有斜杆11，此为公知技术，本实施例还在 沿脚踏板1的转动轴、斜杆11的外部设置有拨动杆12。限位装置设置在脚3奢板1的下方，用以限制脚踏-板1向下位移的 趋势，在本实施例中，限位装置包括限力座4与活动杆2，活动杆2 可借助至少一个压簧(本实施例中采用内、外压簧41、 42)弹性插 置在限力座4中，具体来说，活动杆2的下部开设有容置槽，内、外 压簧41、 42就设置在容置槽中，将限力座4与活动杆2弹性连接； 且活动杆2与拨动杆12相对设置，则拨动杆12需克服内、外压簧 41、 42的弹性力及限力座4的阻力，才能推动活动杆2向下位移， 防止在日常操作中，操作者不小心踩下脚踏板l，引起不必要的停机 或开启。推杆装置的 一端与斜杆11相对设置，而另 一端与行程开关的触 点对应，在本实施例中，推杆装置包括顶杆3与触头31,斜杆ll与 顶杆3相对设置，可推动顶杆3在水平方向的位移；而顶杆3的另一 端与触头31连动，此触头31为前端粗、后端细的形态，顶杆装置3 可带动触头31的同步位移，使触头31与行程开关的触点接触，将行 程开关闭合或断开，此处行程开关的数量可根据实际情况而定，本实 施例中连接有两个行程开关。自锁头6上贯穿有一穿孔61，触头31穿过该穿孔61,使得自锁头6套置在触头31上。自锁杆5穿置在自锁头6中，且与触头31呈垂直方向。自锁杆 5的尾部与自锁头6之间连接有复位弹簧(图中未示)，使自锁杆5 与自锁头6具有相斥的趋势；而自锁杆5的头部具有使触头31为单 向卡合固定的配合结构，在本实施例中，具体是在自锁杆5的头部形 成相交的大孔51与小孔52，且小孔52的直径小于触头31的前端直 径，此二孔51、 52与自锁头6的穿孔61相对。本技术工作时，参考图1所示，以第一个行程开关为例，当 需要启动行程开关时，用脚小力踩下脚踏板1,拨动杆12到达活动 杆2的顶端，由于内、外压簧41、 42的弹性力及限力座4的阻力作 用，脚踏板1不再向下位移，此时斜杆11向下进行一段位移，推动 顶杆3在水平方向带动触头31移动，触头31碰触行程开关的触点， 将行程开关接通，回路开始工作，此时触头31的前端位于自锁杆5 的大孔51中，如图2所示。当发生紧急情况时，操作者在本能反应下用力踩下脚踏板l，参 考图3所示，拨动杆12克服内、外压簧41、 42的弹性力及限力座4 的阻力继续向下移动，带动斜杆11也同步向下移动，推动顶杆3在 水平方向带动触头31移动，将行程开关的电路断开；同时，触头31 的后端在顶杆3的推动下进入大孔51，如图4所示，又由于弹簧的 弹性回复力，带动自锁杆5向外移动，使触头31的后端进入自锁杆 5头部的小孔52中，由于小孔52的直径小于触头31的前端直径， 则小孔51将触头31卡置在当前位置，即使脚抬起，触头31也无法 回位，使得行程开关始终保持断开状态，直至维修人员将故障排除。 若需重新开始工作，只需按压自锁杆5，压缩弹簧，此时触头31的 后端进入大孔51中，并在顶杆3的作用下后移，带动触头31的前端进入大孔51，回到初始状态。另外，为了防止活动杆2被内、外压簧41、 42的弹性回复力推出限力座4，活动杆2还在两侧边分别向外延伸有侧翼21，内、外压簧41、 42的弹性力使得活动杆2本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种带防误操作装置的脚踏开关，其中，脚踏板的底部形成有斜杆，其特征在于：包括推杆装置、自锁头、自锁杆和限位装置；限位装置位于脚踏板下方，限制脚踏板的向下位移；推杆装置的一端与斜杆相对设置，而另一端与行程开关的触点对应，斜杆推动推杆装置移动，启闭行程开关；自锁头贯穿有一穿孔，通过该穿孔套置在推杆装置的另一端；自锁杆与推杆装置呈垂直穿置在自锁头中，自锁杆的尾部与自锁头之间连接有复位弹簧；在自锁杆的头部具有单向卡合固定推杆装置的配合。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：游丽芳，
申请(专利权)人：三实电器漳州有限公司，
类型：实用新型
国别省市：35[中国|福建]