开闭体的锁止装置制造方法及图纸

提供一种开闭体的锁止装置，其能够防止一对连杆的钩部向锁止部的单侧卡挂，确保凸轮斜面的长度较长。该锁止装置(10)构成为，具备：壳体(20)；旋转部件(50)；一对连杆(90、91)，它们设置有钩部(92)；弹簧(95)，其对旋转部件(50)进行旋转预紧；以及操作部件(60)，其可压入地安装于壳体(20)中，在旋转部件(50)上形成有凸轮凸起(55)，在操作部件(60)上形成有壁部(70)，该壁部(70)具有与凸轮凸起(55)抵接的凸轮斜面(71)，通过压入操作部件(60)，从而旋转部件(50)抵抗弹簧(95)的预紧力而进行旋转，连杆(90、91)的钩部(92)滑动至不与锁止部卡合的位置。

【技术实现步骤摘要】
开闭体的锁止装置本申请是基于2014年12月15日提出的中国国家申请号201380031558X(PCT/JP2013/066024)申请(开闭体的锁止装置)的分案申请，以下引用其内容。
本专利技术涉及一种开闭体的锁止装置，其用于在将可开闭地安装在固定体的开口部处的开闭体关闭后的状态下进行锁止。
技术介绍
在例如汽车的手套箱等固定体上形成的开口部处，可开闭地安装有外盖等开闭体。并且，设有锁止装置，该锁止装置用于在由外盖等将开口部关闭后的状态下进行锁止，并且用于成为将外盖等从开口部打开的状态。作为现有的这种锁止装置，在下述专利文献1中记载有如下开闭部件的锁止装置，该开闭部件的锁止装置具备：锁止装置主体，其设置于用于可开闭地安装开闭部件的支撑体的开口部上；以及切口部，其在关闭了开闭部件时，以将锁止装置主体包围的方式形成于开闭部件上，锁止装置主体具有：壳体，其安装于支撑体上；一对锁止销；弹簧，其安装于一对锁止销之间，朝向两侧外侧对各锁止销进行预紧；以及操作部件，其抵抗弹簧而将一对锁止销拉入。从所述操作部件的背面侧凸出设置有具有凸轮面的一对按压部件，在一对锁止销的基端部，分别形成有所述凸轮面滑动接触的倾斜面。并且，形成为，在由开闭部件将支撑体开口部关闭后的状态下，如果将操作部件压入，则一对按压部件的各凸轮面在一对锁止销的各倾斜面上滑动，抵抗弹簧的预紧力，分别使一对锁止销向彼此接近的方向滑动，锁止销前端的卡合爪从开闭部件的切口部两侧的卡合孔拉入，开闭部件打开。另外，在下述专利文献2中记载有一种侧锁止装置，其构成为具备：转子，其轴支撑于外盖背面侧；一对杆，它们分别连结该转子；把手，其可推拉地安装于外盖正面侧，通过推拉操作使转子转动；复位弹簧，其对转子进行转动预紧，该侧锁止装置通过对把手进行推拉操作，使转子抵抗复位弹簧而转动，将杆拉入至外盖内。在该实施方式中，记载有：在转子上形成圆弧状的狭缝，其周向一端形成为锥面，并且，把手为压入构造，在其背面侧凸出设置具有锥形形状的按压面的按压件。并且，构成为如果压入把手，则转子的锥面受到按压件的按压面按压，使转子旋转，使一对杆拉入外盖内侧。专利文献1：日本专利第4173400号公报专利文献2：日本特开2007－100343号公报
技术实现思路
在上述专利文献1的锁止装置的情况下，形成为，与设置于操作部件的各按压部件相对应，各锁止销分别独立地滑动。因此，形成为，如果在支撑体的开口部打开后的状态下将开闭部件压入，则在切口部两侧，各锁止销的前端部受到按压，各锁止销抵抗弹簧的预紧力而在锁止装置主体内侧分别不断滑动，如果各锁止销的前端部位于切口部两侧的卡合孔中，则各锁止销由于弹簧的预紧力而被挤出至锁止装置主体外侧，与卡合孔分别卡合。然而，在上述锁止装置中，由于形成为各锁止销分别独立地滑动，因此，在利用开闭部件不断关闭支撑体开口部时，有时产生仅一侧的锁止销与一侧的卡合孔卡合的所谓的单侧卡挂。另外，在上述专利文献2的侧锁止装置中，形成为如下构造，即，在压入把手时，其按压件按压转子的锥面，使转子旋转，但由于该锥面设置于形成为圆弧状的狭缝的周向一端，因此，难以较长地形成锥面，其结果，有时难以确保锥面和按压件的抵接长度，难以使转子旋转。因此，本专利技术的目的在于提供一种开闭体的锁止装置，其能够防止一对连杆的钩部单侧卡挂于锁止部，并且能够确保凸轮斜面的长度较长，通过操作部件的压入可靠地使旋转部件旋转。为了实现上述目的，本专利技术提供一种开闭体的锁止装置，其可开闭地安装于固定体的开口部处，所述开闭体的锁止装置的特征在于，具备：锁止部，其设置于所述开闭体的两侧或者所述固定体的开口部两侧中的某一方；壳体，其安装于所述开闭体或者所述固定体中的另一方；旋转部件，其能够旋转地安装于该壳体中；一对连杆，它们与所述旋转部件的旋转联动而同步地进行滑动动作，形成于前端的钩部与所述锁止部卡合/脱离；弹簧，其在使所述连杆的各钩部与所述锁止部卡合的方向上，对所述连杆进行预紧；以及操作部件，其能够压入地安装于所述壳体上，构成为，在所述旋转部件或者所述操作部件中的某一方上形成具有凸轮斜面的壁部，在所述旋转部件或者所述操作部件中的另一方上形成凸轮抵接部，通过所述凸轮抵接部与所述凸轮斜面抵接，从而能够将所述操作部件的压入力变换为所述旋转部件的旋转力，构成为，通过将所述操作部件压入，所述旋转部件抵抗所述弹簧的预紧力而进行旋转，使所述一对连杆的这些钩部滑动至不与所述锁止部卡合的位置处。在本专利技术的开闭体的锁止装置中，优选为，所述凸轮抵接部相对于所述旋转部件的旋转中心，在周向上均等地配置于至少2个部位处。在本专利技术的开闭体的锁止装置中，优选为，所述壁部在从以所述旋转部件的旋转轴为中心的旋转轴方向观察时，形成为呈圆弧状或者圆筒状，该壁部的端面沿着周向逐渐变低地形成，构成为所述凸轮斜面。在本专利技术的开闭体的锁止装置中，优选为，所述操作部件能够压入地安装于所述壳体的正面侧，所述旋转部件能够旋转地安装于所述壳体的背面侧。在本专利技术的开闭体的锁止装置中，优选为，从所述壳体或者所述旋转部件中的一方凸出设置有轴部，从该轴部的前端部外周朝向外径侧形成有凸起，在所述壳体或者所述旋转部件的另一方形成有轴孔以及槽部，其中，该轴孔用于供所述轴部插入，该槽部与该轴孔连通而使所述凸起穿过，构成为，在使所述凸起与所述槽部匹配，将所述轴部插入至所述轴孔，使所述凸起从所述槽部穿出的状态下，通过使所述旋转部件沿规定方向旋转，从而所述凸起与所述轴孔的周缘卡合，防止所述旋转部件脱出。在本专利技术的开闭体的锁止装置中，优选为，还具备螺旋弹簧，该螺旋弹簧将所述操作部件向远离所述壳体的方向进行预紧，在所述轴部上形成有支撑凹部，该支撑凹部收容、支撑所述螺旋弹簧的一端。在本专利技术的开闭体的锁止装置中，优选为，在形成于所述旋转部件或者所述操作部件上的具有所述凸轮斜面的壁部的内径侧或者外径侧，一体地设置有圆筒部，在压入所述操作部件，所述凸轮抵接部与所述凸轮斜面抵接，所述旋转部件旋转时，该圆筒部成为所述凸轮抵接部的引导部。在本专利技术的开闭体的锁止装置中，优选为，在所述旋转部件上设置有具有所述凸轮斜面的壁部，在所述操作部件上形成有所述凸轮抵接部。在本专利技术的开闭体的锁止装置中，优选为，所述旋转部件位于所述壳体和所述操作部件之间，且能够旋转地安装于所述壳体的内侧。在本专利技术的开闭体的锁止装置中，优选为，在所述操作部件上设置具有所述凸轮斜面的壁部，在所述旋转部件上形成有所述凸轮抵接部。在本专利技术的开闭体的锁止装置中，优选为，所述凸轮抵接部具有圆弧状的前端面，该圆弧状的前端面与所述凸轮斜面抵接。在本专利技术的开闭体的锁止装置中，优选为，所述一对连杆分别枢接在所述旋转部件的外周的相对的位置处。附图说明图1是表示本专利技术所涉及的开闭体的锁止装置的第1实施方式的分解斜视图。图2表示构成该锁止装置的壳体，(a)是其斜视图，(b)是从与(a)不同的方向观察的斜视图。图3表示构成该锁止装置的旋转部件，(a)是其斜视图，(b)是从与(a)不同的方向观察的斜视图。图4表示构成该锁止装置的操作部件，(a)是其斜视图，(b)是从与(a)不同的方向观察的斜视图。图5是该锁止装置，是在去除操作部件后的状态下的要部放大主视图。图6是该锁止装置的要部放大主视本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种开闭体的锁止装置，其能够开闭地安装于固定体的开口部处，所述开闭体的锁止装置的特征在于，具备：锁止部，其设置于所述开闭体的两侧或者所述固定体的开口部两侧中的某一方；壳体，其安装于所述开闭体或者所述固定体中的另一方；旋转部件，其能够旋转地安装于该壳体中；一对连杆，它们与所述旋转部件的旋转联动而同步地进行滑动动作，形成于前端的钩部与所述锁止部卡合/脱离；弹簧，其在使所述连杆的各钩部与所述锁止部卡合的方向上，对所述连杆进行预紧；以及操作部件，其能够压入地安装于所述壳体上，构成为，在所述操作部件上形成具有凸轮斜面的壁部，在所述旋转部件上形成凸轮抵接部，通过所述凸轮抵接部与所述凸轮斜面抵接，从而能够将所述操作部件的压入力变换为所述旋转部件的旋转力，构成为，通过将所述操作部件压入，所述旋转部件抵抗所述弹簧的预紧力而进行旋转，使所述一对连杆的这些钩部滑动至不与所述锁止部卡合的位置处。

【技术特征摘要】
2012.06.15 JP 2012-136219;2013.01.08 JP 2013-001321.一种开闭体的锁止装置，其能够开闭地安装于固定体的开口部处，所述开闭体的锁止装置的特征在于，具备：锁止部，其设置于所述开闭体的两侧或者所述固定体的开口部两侧中的某一方；壳体，其安装于所述开闭体或者所述固定体中的另一方；旋转部件，其能够旋转地安装于该壳体中；一对连杆，它们与所述旋转部件的旋转联动而同步地进行滑动动作，形成于前端的钩部与所述锁止部卡合/脱离；弹簧，其在使所述连杆的各钩部与所述锁止部卡合的方向上，对所述连杆进行预紧；以及操作部件，其能够压入地安装于所述壳体上，构成为，在所述操作部件上形成具有凸轮斜面的壁部，在所述旋转部件上形成凸轮抵接部，通过所述凸轮抵接部与所述凸轮斜面抵接，从而能够将所述操作部件的压入力变换为所述旋转部件的旋转力，构成为，通过将所述操作部件压入，所述旋转部件抵抗所述弹簧的预紧力而进行旋转，使所述一对连杆的这些钩部滑动至不与所述锁止部卡合的位置处。2.根据权利要求1所述的开闭体的锁止装置，其中，从所述壳体凸出设置有轴部，从该轴部的前端部外周朝向外径侧形成有凸起，在所述旋转部件形成有轴孔以及槽部，其中，该轴孔用于供所述轴部插入，该槽部与该轴孔连通而使所述凸起穿过，构成为，在使所述凸起与所述槽部匹配，将所述轴部插入至所述轴孔，使所述凸起从所述槽部穿出的状态下，通过使所述旋转部件沿规定方向旋转，从而所述凸起与所述轴孔的周缘卡合，防止所述旋转部件脱出，所述凸轮抵接部与所述槽部在所述轴孔的周向上彼此错开位置而配置。3.根据权利要求1所述的开闭体的锁止装置，其中，构成为，在各连杆上形成有凹状的嵌合凹部，在所述旋转部件上凸出设置有销，通过将该销插入至所述嵌合凹部，从而一对连杆枢接在所述旋转部件，所述凸轮抵接部与所述销相比配置于所述旋转部件的中心附近。4.一种开闭体的锁止装置，其能够开闭地安装于固定体的开口部处，所述开闭体的锁止装置的特征在于，具备：锁止部，其设置于所述开闭体的两侧或者所述固定体的开口部两侧中的某一方；壳体，其安装于所述开闭体或者所述固定体中的另一方；旋转部件，其能够旋转地安装于该壳体中；一对连杆，它们与所述旋转部件的旋转联动而同步地进行滑动动作，形成于前端的钩部与所述锁止部卡合/脱离；弹簧，其在使所述连杆的各钩部与所述锁止部卡合的方向上，对所述连杆进行预紧；以及操作部件，其能够压入地安装于所述壳体上，构成为，在所述旋转部件或者所述操作部件中的一方上形成具有凸轮斜面的壁部，在所述旋转部件或者所述操作部件中的另一方上形成凸轮抵接部，通过所述凸轮抵接部与所述凸轮斜面抵接，从而能够将所述操作部件的压入力变换为所述旋转部件的旋转力，构成为，通过将所述操作部件压入，所述旋转部件抵抗所述弹簧的预紧力而进行旋转，使所述一对连杆的这些钩部滑动至不与所述锁止部卡合的位置处，从所述壳体或者所述旋转部件中的一方凸出设置有轴部，从该轴部的前端部外周朝向外径侧形成有凸起，在所述壳体或者所述旋转部件的另一方形成有轴孔以及槽部，其中，该轴孔用于供所述轴部插入，该槽部与该轴孔连通而使所述凸起穿过，构成为，在使所述凸起与所述槽部匹配，将所述轴部插入至所述轴孔，使所述凸起从所述槽部穿出的状态下，通过使所述旋转部件沿规定方向旋转，从而所述凸起与所述轴孔的周缘卡合，防止所述旋转部件脱出。5.一种开闭体的锁止装置，其能够开闭地安装于固定体的开口部处，所述开闭体的锁止装置的特征在于，具备：锁止部，其设置于所述开闭体的两侧或者所述固定体的开口部两侧中的某一方；壳体，其安装于所述开闭体或者所述固定体中的另一方；旋转部件，其能够旋转地安装于该壳体中；一对连杆，它们与所述旋转部件的旋转联动而同步地进行滑动动作，形成于前端的钩部与所述锁止部卡合/脱离；弹簧，其在使所述连杆的各钩部与所述锁止部卡合的方向上，对所述连杆进行预紧；以及操作部件，其能够压入地安装于所述壳体上，构成为，在所述旋转部件或者所述操作部件中的一方上形成具有凸轮斜面的壁部，在所述旋转部件或者所述操作部件中的另一方上形成凸轮抵接部，通过所述凸轮抵接部与所述凸轮斜面抵接，从而能够将所述操作部件的压入力变换为所述旋转部件的旋转力，构成为，在各连杆上形成有凹状的嵌合凹部，在所述旋转部件上凸出设置有销，通过将该销插入至所述嵌合凹部，从而一对连杆枢接在所述旋转部件。6.一种开闭体的锁止装置，其能够开闭地安装于固定体的开口部处，所述开闭体的锁止装置的特征在于，具备：锁止部，其设置于所述开闭体的两侧或者所述固定体的开口部两侧中的某一方；壳体，其安装于所述开闭体或者所述固定体中的另一方；旋转部件，其能够旋转地...

【专利技术属性】
技术研发人员：中曾称寿，
申请(专利权)人：百乐仕株式会社，
类型：发明
国别省市：日本,JP