一种铁基超导体的制备方法技术

技术编号:5548639 阅读:203 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
一种铁基超导体的制备方法,首先将清洗干净的铁丝或者铁带放入可控气氛加热炉的反应室,然后将Se粉或Se块放入反应室,利用高纯氩气或者氢气清洗反应室1-5次,密闭反应室,将温度升至200-700℃,并保温5分钟-10小时;然后升温至800-1000℃,保温1小时-20小时;降温至500-200℃,在此温度下保温1小时-24小时,然后切断加热电源,冷却至室温,得到FeSe超导体。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于超导材料制备方法,特别涉及。
技术介绍
2008年1月初,日本东京工业大学的H. Hosono研究组在JASC杂志上报导了 对LaCVxFxFeAs材料的研究,并发现温度在26K时该材料表现超导电性,这一突破性进展 开启了科学界新一轮的高温超导研究热潮。目前,根据母体化合物的组成比和晶体结构,新型铁基超导材料大致可 以分为以下四大体系(1) “1111”体系,成员包括LnOFePn (Ln = La, Ce, Pr, Nd, Sm, Gd, Tb, Dy, Ho,Y ;Pn = P, As) ; (2) “ 122” 体系,成员包括 A^BxFe2As2 (A = Ba、Sr、Eu 或 Ca,B = Cs、Rb、K、Na,χ = 0-0. 6)等;(3) “ 111 ” 体系,成员包括 AFeAs (A = Li,Na)等;(4) “11” 体系,成员包括FeSe (Te)等。铁基超导体是一种新发现的高温超导体,其最高超导转变温度目前已达到55K,并 有可能继续提高。与传统超导材料相比,铁基超导体有转变温度高、上临界场大、临界电流 的强磁场依赖性小等优点,是一种在20-50K范围内具有极大应用前景的新型超导材料。与 氧化物高温超导材料相比,铁基超导体的晶体结构更为简单、相干长度大、各向异性小、制 备工艺简单,因此铁基超导材料的制备受到国际上的广泛关注。 目前国内外关于FeSe超导体的制备方法大多采用固相反应法,具体为把Fe粉和 Se粉混合均勻,然后放入加热炉中反应生成FeSe超导体。这种方法制备出的超导体往往存 在其他杂相,并且临界电流密度非常低。
技术实现思路
本专利技术的目的是克服现有技术的不足,提供一种铁基超导体及其制备方法,以提 高铁基超导体的超导性能。本专利技术FeSe超导体的具体制备工艺步骤顺序如下(1)将清洗干净的铁丝或者铁带放入可控气氛加热炉的反应室,然后将Se粉或者 Se块放入反应室,利用高纯氩气或者氢气清洗反应室1-5次。(2)密闭反应室,将温度升至200-700°C,并保温5分钟-10小时;然后升温至 800-1000°C,保温1小时-20小时;再降温至500-200°C,在此温度下保温1小时-24小时, 然后切断加热电源,冷却至室温,得到FeSe超导体。在制备所述的超导体的第(1)步时,或在Se粉或者Se块掺入钾、钠、铷、铯、钙、 锶、碲、砷、磷、硫、铅、银、锡、铋、铜、钛、锆、铟、铝、镁、镓中的一种或者多种元素,并且保证 Se粉或者Se块与所有掺杂元素总和的摩尔比为(1 99) (99 1)。在制备所述的超导体的第(2)步时,在升温过程中可通入H2S气体5-60分钟,然 后继续步骤(2)的制备过程。在制备所述的超导体时,所述的铁丝或者铁带可以通过包裹的方式与铜、银、铌、 钛、铝、镁、锆、锡、钽等金属复合。本专利技术利用Se在高温下的扩散制备FeSe超导体,与固相烧结法制备FeSe超导体 有本质区别,本专利技术通过控制生长温度、掺杂源等参数获得高质量FeSe超导体。该方法设 备简单,不仅可以用于科学研究,更适合大规模生产。具体实施方式 以下结合实施例对本专利技术作进一步说明。实施例1将清洗干净的铁丝放入可控气氛加热炉的反应室,然后将Se粉放入反应室,利用 高纯氩气清洗反应室3次。密闭反应室,将温度升至70(TC,并保温0. 1小时;然后升温至 800°C,保温1小时;降温至400°C,在此温度下保温1小时,关闭热处理炉电源,使样品随 热处理炉冷却至室温,便制成本专利技术的铁基超导体。通过综合物性测量系统(PPMS-9,美国 Qunatum Design公司制造)对样品的磁化临界电流进行测量,本实施例制备的铁基超导体 的磁化临界电流密度为16800A/cm2 (4. 2K,0T),不可逆场大于9T (4. 2K)。实施例2将清洗干净的铁带放入可控气氛加热炉的反应室,然后将Se块放入反应室,利 用高纯氩气清洗反应室3次。密闭反应室,将温度升至70(TC,并保温4小时;然后升温至 800 0C,保温8小时;降温至400 0C,在此温度下保温4小时,关闭热处理炉电源,使样品随 热处理炉冷却至室温,便制成本专利技术的铁基超导体。通过综合物性测量系统(PPMS-9,美国 Qunatum Design公司制造)对样品的磁化临界电流进行测量,本实施例制备的超导体的磁 化临界电流密度为12000A/cm2(4. 2K,0T),不可逆场大于9T(4. 2Κ)。实施例3将清洗干净的铁带放入可控气氛加热炉的反应室,然后将Se粉放入反应室,利用 高纯氢气清洗反应室1次。密闭反应室,将温度升至450°C,并保温10小时;然后升温至 SOO0C,保温20小时;降温至400°C,在此温度下保温24小时,关闭热处理炉电源,使样品随 热处理炉冷却至室温,便制成本专利技术的铁基超导体。通过综合物性测量系统(PPMS-9,美国 QunatumDesign公司制造)对样品的超导性能进行测量,本实施例制备的超导体磁化临界 电流密度大于 10000A/cm2 (4. 2K,0T)。实施例4将清洗干净的铁带放入可控气氛加热炉的反应室,然后将Se粉和Te粉按9 1的 摩尔比放入反应室,利用高纯氢气清洗反应室1次。通入H2S气体10分钟后,密闭反应室, 将温度升至700°C,并保温2小时;然后升温至800°C,保温4小时;降温至400°C,在此温度 下保温4小时,关闭热处理炉电源,使样品随热处理炉冷却至室温,便制成本专利技术的铁基超 导体。通过综合物性测量系统(PPMS-9,美国Qimatum Design公司制造)对样品的超导性 能进行测量,本实施例制备的超导体磁化临界电流密度大于10000A/cm2(4. 2K,0T)。实施例5将清洗干净的铁丝放入可控气氛加热炉的反应室,然后将Se粉和S粉按99 1 的摩尔比放入反应室,利用高纯氢气清洗反应室3次。密闭反应室,将温度升至600°C,并保温2小时;然后升温至800°C,保温4小时;降温至400°C,在此温度下保温4小时,关闭热处 理炉电源,使样品随热处理炉冷却至室温,便制成本专利技术的铁基超导体。通过综合物性测量 系统(PPMS-9,美国Qunatum Design公司制造)对样品的超导性能进行测量,本实施例制备 的超导体磁化临界电流密度大于8000A/cm2(4. 2K,0T)。实施例6将清洗干净的铁铜复合线放入可控气氛加热炉的反应室,然后将Se粉和As粉 按1 99的摩尔比放入反应室,利用高纯氢气清洗反应室5次。密闭反应室,将温度升至 6000C,并保温2小时;然后升温至800°C,保温4小时;降温至400°C,在此温度下保温4小 时,关闭热处理炉电源,使样品随热处理炉冷却至室温,便制成本专利技术的铁基超导体。通过 综合物性测量系统(PPMS-9,美国Qimatum Design公司制造)对样品的超导性能进行测量, 本实施例制备的超导体磁化临界电流密度大于8000A/cm2(4. 2K,0T)。实施例7将清洗干净的铁铜复合带放入可控气氛加热炉的反应室,然后将Se粉和Mg粉按 9 1的摩尔比放入反应室,利用高纯氩清洗反应室3次。通入H2S气体10分钟后,密闭反 应室,将温度升至70本文档来自技高网
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【技术保护点】
一种FeSe超导体的制备方法,其特征在于所述的制备方法工艺步骤顺序如下:(1)将清洗干净的铁丝或者铁带放入可控气氛加热炉的反应室,然后将Se粉或者Se块放入反应室,用高纯氩气或者氢气清洗反应室1-5次;(2)密闭反应室,将温度升至200-700℃,并保温5分钟一10小时;再升温至800-1000℃,保温1小时-20小时;然后降温至500-200℃,保温1小时-24小时,然后切断加热电源,冷却至室温,得到FeSe超导体。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:高召顺马衍伟齐彦鹏王雷王栋梁张现平姚超王春雷
申请(专利权)人:中国科学院电工研究所
类型:发明
国别省市:11[]

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