本发明专利技术涉及一种通过模制树脂组合物制得的聚碳酸酯树脂薄膜，所述树脂组合物包含１００重量份聚碳酸酯树脂（Ａ）、０．１０至０．１８重量份全氟烷磺酸的碱金属或碱土金属盐化合物（Ｂ）和０．０５至０．３５重量份有机硅化合物（Ｃ），其中有机硅化合物（Ｃ）的主链为分支的，且所述薄膜具有：（１）２００至５００微米的平均厚度，（２）５％或５％以下的根据ＪＩＳ Ｋ７１０５指定的条件测得的雾度，和（３）根据保险商实验室（ＵＬ）指定的ＵＬ９４试验测得的在３００微米厚度下ＶＴＭ－１或ＶＴＭ－Ｏ的阻燃性。本发明专利技术的聚碳酸酯树脂薄膜显示优良的阻燃性而无需使用包含卤素或磷的阻燃剂，并具有极优良的环境相容性而无需考虑在燃烧过程中产生含卤素气体。此外，所述薄膜具有高透明度并有助于使得组装工作更加有效，例如，当所述薄膜用作电绝缘薄膜时缩短所需时间。
【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】
本专利技术涉及具有优良透明性和阻燃性的聚碳酸酯树脂薄膜，更特别地涉及显示高透明度和阻燃性的聚碳酸酯树脂薄膜，所述高透明度和阻燃性通过将特定量的全氟垸磺酸的碱金属或碱土金属盐化合物和具有特定结构的有机硅化合物加入聚碳酸酯树脂中获得。
技术介绍
聚碳酸酯树脂为具有优良抗冲击性、耐热性等的热塑性树脂，并广泛用于电气、电子、ITE、机械、汽车、建筑材料和其他应用领域。聚碳酸酯树脂为具有自熄性能的高阻燃性塑料材料。然而，寻求具有对应于UL94 VTM-1和VTM-0的更好阻燃性的聚碳酸酯树脂薄膜，以不仅满足特殊透明性的要求，还满足在如用于电气、电子和ITE应用中的电气绝缘薄膜等的应用中的安全考虑。利用加入卤代化合物和磷型化合物作为阻燃剂的方法已在先使用以改进聚碳酸酯树脂薄膜的阻燃性。由于环境考虑，市场需要使用阻燃剂，特别是其中不含有溴和氯型化合物的那些。提出将使用含有分支主链结构的特定有机硅化合物的阻燃聚碳酸酯树脂薄膜作为包含卤素型化合物和磷型化合物的阻燃剂的替代物(参考文件1和2)。然而，问题是透明性次于在先使用的含有包含卤代化合物或磷型化合物的阻燃剂的阻燃聚碳酸酯树脂薄膜的透明性。此外，提出了使用含有垸氧基、乙烯基和苯基的有机硅氧烷以及全氟垸磺酸的碱(碱土)金属盐以改进透明性的阻燃聚碳酸酯树脂组合物(参考文件3)。然而，尽管改进了透明性，阻燃性能在1/16英寸(1.6毫米)的厚度下仅为V-0，且薄膜不能满足薄膜应用所需的严格阻燃要求。参考文件1:日本专利申请公布No. 2007-2075参考文件2:日本专利申请公布No. 2006-3161493参考文件3:日本专利申请公布No.H06-306265本专利技术待解决的问题本专利技术的目的是提供一种结合高透明度和阻燃性而不使用溴或氯化合物或者磷型化合物的聚碳酸酯树脂薄膜。解决问题的方法, 本专利技术人发现具有高透明度和阻燃性的聚碳酸酯树脂薄膜能无需使用包含溴或氯型化合物或者磷型化合物的阻燃剂，通过将特定量的全氟烷磺酸的碱金属或碱土金属盐化合物以及具有特定结构的有机硅化合物加入聚碳酸酯树脂而获得。本专利技术基于所述发现完成。也就是说，本专利技术提供了一种通过模制树脂组合物制得的聚碳酸酯树脂薄膜，所述树脂组合物包含100重量份聚碳酸酯树脂(A)、 0.10至0.18重量份全氟垸磺酸的碱金属或碱土金属盐化合物(B)和0.05至0.35重量份有机硅化合物(C)，其中有机硅化合物(C)的主链为分支的，该有机硅化合物(C)含有有机官能团，该有机官能团基本上包括芳基，并可任选地包括除了芳基之外的烃基，其中所述薄膜具有(1) 200至500微米的平均厚度，(2) 5n/。或5。/。以下的根据JISK7105指定的条件测得的雾度，和(3) 根据保险商实验室(Underwriters Laboratories) (UL)指定的UL94试验测得的在300微米厚度下VTM-1或VTM-0的阻燃性。本专利技术的优点本专利技术的聚碳酸酯树脂薄膜显示优良的阻燃性而无需使用包含卤素或磷的阻燃剂，并且由于考虑到消除了在燃烧过程中含卤气体的产生，从环境和谐的角度而言非常优良。此外，所述薄膜的高透明度也显示能有助于在薄膜用作电气绝缘薄膜时减少组装工作等所需的时间。专利技术详述用于本专利技术的聚碳酸酯树脂(A)为能使用光气法或使用酯交换制得的聚合物，在所述光气法中使各种二羟基二芳基化合物和光气反应，在所述酯交换中使二羟基二芳基化合物和如碳酸二苯酯等的碳酸酯反应。使用2,2-双(4-羟基苯基)丙烷(双酚A)制得的聚碳酸酯树脂可作 为一个典型的例子。如下化合物可作为上述二羟基二芳基化合物的例子除了双酚A之外，如双(4-羟基苯基)甲烷、1，1-双(4-羟基苯萄乙垸、2，2-双(4-羟基 苯基)丁垸、2,2-双(4-羟基苯基)辛烷、双(4-羟基苯基)苯基甲烷、2,2-双 (4-羟基苯基-3-甲基苯基)丙烷、1,1-双(4-羟基-3-叔丁基苯基)丙烷、2,2-双(4-羟基-3-溴苯基)丙垸、2，2-双(4-羟基-3,5-二溴苯基)丙垸、2,2-双(4-羟基-3，5-二氯苯基)丙烷等的双(羟基芳基)烷烃；如1，1-双(4-羟基苯基) 环戊烷、1，1-双(4-羟基苯基)环己烷等的双(羟基芳基)环烷烃；如4,4，-二羟基二苯基醚、4，4，-二羟基-3,3，-二甲基二苯基醚等的二羟基二芳基 醚；如4,4，-二羟基二苯基硫化物(4，4'-dihydroxydiphenyl sulfide)等的 二羟基二芳基硫化物；如4，4，-二羟基二苯基亚砜、4，4，-二羟基-3,3，-二 甲基二苯基亚砜等的二羟基二芳基亚砜；和如4,4'-二羟基二苯基砜、 4,4'-二羟基-3,3'-二甲基二苯基砜等的二羟基二芳基砜。—这些化合物可单独使用或作为其中至少两种的混合物使用。此外， 也可将哌嗪、二哌啶基对苯二酚、间苯二酚、4，4'-二羟基二苯基等混 合并使用。此外，也可将上述二羟基芳基化合物和如下所示的含有至少三个 羟基的酚化合物混合并使用。如下化合物可作为含有至少三个羟基的 酚的例子氟代甘氨酸(fluoroglucine)、 4，6-二甲基-2,4，6-三-(4-羟基苯 基)庚烷、2，4，6-二甲基-2，4，6-三-(4-羟基苯基)庚烷、1,3,5-三-(4-羟基苯基) 粗苯(l,3,5-tri-(4-hydroxyphenyl)benzol)、 1,1，1-三-(4-羟基苯基)乙烷、 2，2-双-[4，4-(4,4，-二羟基二苯基)环己蜀丙垸等。所述聚碳酸酯树脂(A)的粘均分子量通常为IO，OOO至100,000， 优选为15,000至35,000且更优选为17,000至28,000。当制备这种聚碳 酸酯树脂(A)时，分子量调节剂、催化剂等可根据所需使用。全氟垸磺酸的碱金属盐或碱土金属盐可作为用于本专利技术的碱金属 或碱土金属盐化合物(B)的例子。理想地，使用全氟丁烷磺酸的钾盐。所加入的全氟烷磺酸碱金属或碱土金属盐化合物(B)的量为每 100重量份聚碳酸酯树脂(A) 0.10至0.18重量份，优选为0.13至0.16 重量份。当加入量为0.10重量份以下时，未观察到其与有机硅化合物5(C)结合使用的优点。由于该原因阻燃性降低，且该选择是不利的。此外，当所述量超过0.18重量份时，透明性降低，使得该选择不利。 在本专利技术所用的有机硅化合物(C)中，有机硅化合物(C)的主链为分支的，且该有机硅化合物(C)含有有机官能团，其中所述有机官能团包括(i)芳基或(ii)芳基和除了芳基之外的烃基。所述有机硅化合物(C)由如下化学式(1)表示。 xX-Si-O' XR1 、 S卜O 丄3 .广R2 、 S卜O 0n、m、O-s卜o0、XSi-X X这里，R1、 W和RS代表主链上的有机官能团，且X代表末端官能 团。也就是说，所述化合物的特征在于含有支化单元T单元(RSiOu) 和/或Q单元(RSi02.Q)。它们优选以至少全部硅氧烷单元(R3.。Si02.a5) 的20摩尔％存在(R代表有机官能团)。此外，所述有机硅化合物(C) 在存在的有机官能团中优选含有至少20摩尔％的芳基。苯基、联苯基、萘或它们的衍生物可作为这里所含有的芳基的例 子，但理想使用苯基。对于所述有机硅化合物本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种通过模制树脂组合物制得的聚碳酸酯树脂薄膜，所述树脂组合物包含１００重量份聚碳酸酯树脂（Ａ）、０．１０至０．１８重量份全氟烷磺酸的碱金属或碱土金属盐化合物（Ｂ）和０．０５至０．３５重量份有机硅化合物（Ｃ），其中有机硅化合物（Ｃ）的主链为分支的，该有机硅化合物（Ｃ）含有有机官能团，该有机官能团基本上包括芳基，并可任选地包括除了芳基之外的烃基，其中所述薄膜具有： （１）２００至５００微米的平均厚度， （２）５％或５％以下的根据ＪＩＳ Ｋ７１０５指定的条件测得的雾度，和 （３）根据保险商实验室（ＵＬ）指定的ＵＬ９４试验测得的在３００微米厚度下ＶＴＭ－１或ＶＴＭ－０的阻燃性。
【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】
【专利技术属性】
技术研发人员：堀泽和史，冈田耕治，周伟俊，
申请(专利权)人：住友DOW株式会社，
类型：发明
国别省市：JP[日本]
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