本发明专利技术属于密封材料领域，具体涉及一种丁腈橡胶护套。该丁腈橡胶包括下述重量份的组份：丁腈胶：２０～３０，锻烧陶土：２～８，滑石粉：６～１０，氯化石蜡：１～４，酞青蓝０．０１～０．０４，氧化锌：０．５～３，防老剂ＲＤ：０．１～０．５，防老剂Ｈ：０．１～０．４，硬脂酸：０．２～０．６，古马隆：０．５～２，白炭黑：８～１２，ＤＯＰ软化剂：１～４，促进剂ＤＭ：０．５～１．２，促进剂ＴＭＴＤ：０．２～０．８，硫磺：０．１～０．３。采用了上述配方的丁腈橡胶护套，其物理机械性能没有任何降低，却能大幅度的降低成本，产品表面的光滑度及油井的各项适应性也大大提高，产品的耐酸、耐碱、耐油、耐温、耐磨、阻燃等性能都有较大的提高。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于密封材料领域，具体涉及一种丁腈橡胶护套。
技术介绍
现有配方所生产的丁腈橡胶护套的含胶量一般在5 左右，由于胶的价格较贵， 因此含胶量越高的护套，其成本也越高，市售的橡胶护套由于其含胶量较高，因此售价也较 贵。如果要降低丁腈橡胶护套的成本，需要降低其含胶量，而如果直接降低其含胶量，势必 会影响到丁腈橡胶护套的各种性能，比如，由于含胶量降低从而导致其物理机械性能降低， 产品的耐酸、耐碱、耐油、耐温、耐磨、阻燃等性能也会随着含胶量的减少而降低。另外，从外 观来看，丁腈橡胶护套粗糙、不光滑，且其耐油田环境的各项性能指标偏低。因此，需要设计 一种降低其含胶量即降低其成本，却不改变其物理机械性能，且不影响产品的耐酸、耐碱、 耐油、耐温、耐磨、阻燃等性能的丁腈橡胶护套。
技术实现思路
本专利技术所要解决的技术问题，在于提供一种提高产品性能、降低成本的丁腈橡胶 护套。本专利技术的丁腈橡胶护套，包括下述重量配比的组份丁腈胶20 30，锻烧陶土 2 8，滑石粉6 10，氯化石蜡1 4，酞青蓝0. 01 0. 04，氧化锌0. 5 3，防老剂RD 0. 1 0. 5，防老剂H :0. 1 0. 4，硬脂酸0. 2 0. 6， 古马隆0. 5 2，白炭黑8 12,DOP软化剂1 4，促进剂DM :0. 5 1.2，促进剂TMTD 0. 2 0. 8，硫磺0. 1 0. 3。以上丁腈橡胶护套的优选重量份配比为丁腈胶25 沘，锻烧陶土 5 7，滑石粉7 9，氯化石蜡1 3，酞青蓝0. 01 0. 03，氧化锌1. 5 2，防老剂RD 0. 2 0. 4，防老剂H :0. 2 0. 3，硬脂酸0. 3 0. 5， 古马隆:1.2 1.5，白炭黑9 1LD0P软化剂2 3，促进剂DM :0. 6 1，促进剂TMTD 0. 4 0. 7，硫磺0. 1 0. 3。以上丁腈橡胶护套的最优选重量份配比为丁腈胶26. 18，锻烧陶土 6，滑石粉8，氯化石蜡2，酞青蓝0.026，氧化锌1.61，防 老剂RD 0. 335，防老剂H :0. 235，硬脂酸0. 405，古马隆1. 345，白炭黑10. 74，DOP软化 剂2. 2，促进剂 DM 0. 84，促进剂 TMTD 0. 535，硫磺0. 2。本专利技术的有益效果是采用了上述配方的丁腈橡胶护套，其含胶量由原来配方中 的52%降低到了 43. 5%左右，减少了胶的用量，其物理机械性能没有任何降低，却大幅度的 降低了成本，产品表面的光滑度及油井的各项适应性也大大提高，产品的耐酸、耐碱、耐油、 耐温、耐磨、阻燃等性能都有较大的提高。具体实施例方式下面结合具体实施方式对本专利技术作进一步详细的说明，以便本领域的相关人员更 了解本专利技术。实施例1丁腈橡胶护套的重量份数配比为丁腈胶20，锻烧陶土 2，滑石粉6，氯化石蜡1，酞 青蓝0.01，氧化锌:0. 5，防老剂RD 0. 1，防老剂H :0. 1，硬脂酸0. 2，古马隆0. 5，白炭黑 8，DOP软化剂1，促进剂DM 0. 5，促进剂TMTD :0. 2，硫磺0. 1。实施例2丁腈橡胶护套的重量份数配比为丁腈胶30，锻烧陶土 8，滑石粉10，氯化石蜡4， 酞青蓝0. 04，氧化锌0. 5，防老剂RD 0. 5，防老剂H :0. 4，硬脂酸0. 6，古马隆2，白炭黑 12，DOP软化剂4，促进剂DM 1. 2，促进剂TMTD :0. 8，硫磺0. 3。实施例3丁腈橡胶护套的重量份数配比为丁腈胶26. 18，锻烧陶土 6，滑石粉8，氯化石蜡 2，酞青蓝0. 026，氧化锌1.61，防老剂RD :0. 335，防老剂H :0. 235，硬脂酸0. 405，古马 隆1. 345，白炭黑10. 74，DOP软化剂:2. 2，促进剂DM :0. 84，促进剂TMTD 0. 535，硫磺 0. 2。通过逐渐增加耐酸、耐碱、耐油、耐温、耐磨、阻燃等填充补强剂、软化阻燃剂等的剂量，在平板硫化仪上进行了大量试验，通过对生产后的产品性能测试，抗拉强度、扯断伸 长率等物理机械性能保持了原有数据没变，并在此性能基础上，增加了护套的耐酸、耐碱、 耐油、耐温、耐磨、阻燃等性能。产品的外观比过去有明显改观。权利要求1.一种丁腈橡胶护套，其特征在于，所述的丁腈橡胶护套包括下述重量份的组份 丁腈胶20 30，锻烧陶土 2 8，滑石粉6 10，氯化石蜡1 4，酞青蓝0. 01 0. 04，氧化锌0. 5 3，防老剂RD 0. 1 0. 5，防老剂H :0. 1 0. 4，硬脂酸0. 2 0. 6， 古马隆0. 5 2，白炭黑8 12,DOP软化剂1 4，促进剂DM :0. 5 1.2，促进剂TMTD 0. 2 0. 8，硫磺0. 1 0. 3。2.如权利要求1所述的一种丁腈橡胶护套，其特征在于，包括下述重量份的组份 丁腈胶25 沘，锻烧陶土 5 7，滑石粉7 9，氯化石蜡1 3，酞青蓝0. 01 0. 03，氧化锌1. 5 2，防老剂RD 0. 2 0. 4，防老剂H :0. 2 0. 3，硬脂酸0. 3 0. 5， 古马隆1. 2 1. 5，白炭黑9 1LD0P软化剂2 3，促进剂DM :0. 6 1，促进剂TMTD 0. 4 0. 7，硫磺0. 1 0. 3。3.如权利要求1或2所述的一种丁腈橡胶护套，其特征在于，包括下述重量份的组份 丁腈胶26. 18，锻烧陶土 6，滑石粉8，氯化石蜡2，酞青蓝0.026，氧化锌1.61，防老剂RD 0. 335，防老剂H :0. 235，硬脂酸0. 405，古马隆1. 345，白炭黑10. 74，DOP软化 剂2. 2，促进剂 DM 0. 84，促进剂 TMTD 0. 535，硫磺0. 2。全文摘要本专利技术属于密封材料领域，具体涉及一种丁腈橡胶护套。该丁腈橡胶包括下述重量份的组份丁腈胶20～30，锻烧陶土2～8，滑石粉6～10，氯化石蜡1～4，酞青蓝0.01～0.04，氧化锌0.5～3，防老剂RD0.1～0.5，防老剂H0.1～0.4，硬脂酸0.2～0.6，古马隆0.5～2，白炭黑8～12，DOP软化剂1～4，促进剂DM0.5～1.2，促进剂TMTD0.2～0.8，硫磺0.1～0.3。采用了上述配方的丁腈橡胶护套，其物理机械性能没有任何降低，却能大幅度的降低成本，产品表面的光滑度及油井的各项适应性也大大提高，产品的耐酸、耐碱、耐油、耐温、耐磨、阻燃等性能都有较大的提高。文档编号C08K3/34GK102070800SQ201010613940公开日2011年5月25日 申请日期2010年12月30日 优先权日2010年12月30日专利技术者尚兴军, 鲁宁 申请人:山东宝世达电缆有限公司本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种丁腈橡胶护套，其特征在于，所述的丁腈橡胶护套包括下述重量份的组份：丁腈胶：２０～３０，锻烧陶土：２～８，滑石粉：６～１０，氯化石蜡：１～４，酞青蓝０．０１～０．０４，氧化锌：０．５～３，防老剂ＲＤ：０．１～０．５，防老剂Ｈ：０．１～０．４，硬脂酸：０．２～０．６，古马隆：０．５～２，白炭黑：８～１２，ＤＯＰ软化剂：１～４，促进剂ＤＭ：０．５～１．２，促进剂ＴＭＴＤ：０．２～０．８，硫磺：０．１～０．３。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：尚兴军，鲁宁，
申请(专利权)人：山东宝世达电缆有限公司，
类型：发明
国别省市：88[]
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