本发明专利技术涉及一种改性丁腈橡胶及其制备方法，该组分包含：丁腈橡胶NBR100份、对苯二甲酸金属盐10～20份、润滑剂1～10份、促进剂1～2份、硫磺1～2份。其本发明专利技术提供的改性丁腈橡胶与传统的丁腈橡胶相比，其力学、摩擦学性能得到大幅度提高，且寿命得到有效延长，对环境污染大大降低。且其加工工艺简单，成本低，所得的胶料具有良好的耐油性及密封性。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及。
技术介绍
丁腈橡胶(NBR)是由丙烯腈与丁二烯共聚的合成橡胶，是一种非结晶性的典型的耐油性橡胶，气密性较好，抗静电性较好，与极性物质的相容性较好，其制品可广泛作为汽车、航空航天、石油开采、石油化工等领域的耐油密封件使用。因其长期工作在热油或热空气等环境中，这就要求N B R胶料具有较好的物理机械化学性能的同时，特别要保证其耐热老化性、高温下的耐油性和耐压缩永久变形性能等。但是，丁腈橡胶分子链含有双键，而且键能低，易遭受外来因素的攻击和破坏，使其耐热性能、耐老化性能随使用时间的延长而急剧恶化，造成产品性能下降甚至丧失使用性能，必须对丁腈橡胶进行改性研究。目前主要改性方法有:通过对丁腈橡胶进行加氢处理后，使得分子链中的双键数量减少，从而提高其性能；通过加入纳米材料对丁腈橡胶，纳米材料由于其结构极小，可进入橡胶分子内部起到一定的保护作用；通过对丁腈橡胶进行表面处理，提高其表面的极性。专利技术专利201210283766.6介绍了一种通过氧化溶液对丁腈橡胶表面进行化学改性的方法，使得制得的橡胶表面极性增强，硬度增大，使得力学、减摩耐磨性能提高，但这种方法需要将橡胶胶片浸泡在化学溶液中3-7天，因此操作性也不是很大。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种便捷快速、制备工艺简单、改性后丁腈橡胶的力学、摩擦学性能得到大幅度提高，且寿命得到有效延长。本专利技术所采用的技术方案是:一种改性丁腈橡胶，其特征在于所述的丁腈橡胶由下列材料按质量分数混合而成:丁腈橡胶NBR100份、对苯二甲酸金属盐10~20份、润滑剂I~10份、促进剂I~2份、硫磺I~2份。作为优选，所述的对苯二甲酸金属盐为对苯二甲酸钙、对苯二甲酸镁、对苯二甲酸锌、对苯二甲酸钾、对苯二甲酸钠、对苯二甲酸钡、对苯二甲酸铝中的一种或几种。作为优选，所述的润滑剂为石蜡、白油、硬脂酸中的一种或几种。作为优选，所述的促进剂为促进剂M、促进剂DM、促进剂DTDM中的一种或几种。一种改性丁腈橡胶的制备方法，其工艺步骤为:将丁腈橡胶塑练10~15min，待密炼机温度达到80~90°C，加入对苯二甲酸金属盐、润滑剂混炼3~5min，再升温至120~1500C，加入促进剂和硫磺，混炼3~5min，即得。本专利技术所得的改性丁腈橡胶与传统的丁腈橡胶相比，其力学、摩擦学性能得到大幅度提高，且寿命得到有效延长，对环境污染大大降低。且其加工工艺简单，成本低，所得的胶料具有良好的耐油性及密封性。【具体实施方式】实施例1:将丁腈橡胶100份塑练15min，待密炼机温度达到90°C，加入对苯二甲酸钙10份、石蜡5份混炼3min，再升温至150°C，加入促进剂Ml份和硫磺1份，混炼3min，即得I号胶料。 实施例2:将丁腈橡胶100份塑练lOmin，待密炼机温度达到80°C，加入对苯二甲酸镁15份、白油10份混炼5min，再升温至120°C，加入促进剂DM2份和硫磺2份，混炼5min，即得2号胶料。实施例3:将丁腈橡胶100份塑练15min，待密炼机温度达到85°C，加入对苯二甲酸锌20份、硬脂酸20份混炼3min，再升温至130°C，加入促进剂DTDMl份和硫磺1份，混炼3min,即得3号胶料。实施例4:将丁腈橡胶100份塑练lOmin，待密炼机温度达到90°C，加入对苯二甲酸钾10份、对苯二甲酸钙10份、石蜡15份混炼5min，再升温至140°C，加入促进剂M2份和硫磺1.5份,混炼5min,即得4号胶料。实施例5:将丁腈橡胶100份塑练12min，待密炼机温度达到80°C，加入对苯二甲酸钠5份、对苯二甲酸锌5份、白油10份混炼4min，再升温至120°C，加入促进剂M0.5份、DMl份和硫磺1份，混炼4min，即得5号胶料。实施例6:将丁腈橡胶100份塑练13min，待密炼机温度达到85°C，加入对苯二甲酸铝10份、对苯二甲酸镁5份、硬脂酸10份混炼4min，再升温至150°C，加入促进剂DTDM1.5份和硫磺1份，混炼3min，即得6号胶料。实施例7:将丁腈橡胶100份塑练14min，待密炼机温度达到80°C，加入对苯二甲酸钡5份、对苯二甲酸铝5份、对苯二甲酸镁5份、白油15份混炼5min，再升温至140°C，加入促进剂DMl份、DTDMl份和硫磺2份，混炼3min，即得8号胶料。实施例8:将丁腈橡胶100份塑练15min，待密炼机温度达到90°C，加入纳米碳酸钙10份、石蜡混炼3min，再升温至150°C，加入促进剂Ml份和硫磺1份，混炼3min，即得8号胶料。实施例9:将丁腈橡胶100份塑练15min，待密炼机温度达到90°C，加入石蜡混炼3min,再升温至150°C，加入促进剂Ml份和硫磺1份，混炼3min，即得9号胶料。实施例10:将丁腈橡胶100份塑练15min，待密炼机温度达到，加入促进剂Ml份和硫磺1份，混炼3min,即得10号胶料。实施例11:将氢化丁腈橡胶100份塑练15min，待密炼机温度达到，加入促进剂Ml份和硫磺1份，混炼3min，即得11号胶料。实施例12:硬度测试采用GB/T531.1-2008进行测试，拉伸强度与断裂伸长率按照GB/T1701-2001 进行测试。本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种改性丁腈橡胶，其特征在于所述的丁腈橡胶由下列材料按质量分数混合而成：丁腈橡胶NBR 100份、对苯二甲酸金属盐10～20份、润滑剂1～10份、促进剂1～2份、硫磺1～2份。
【技术特征摘要】
1.一种改性丁腈橡胶，其特征在于所述的丁腈橡胶由下列材料按质量分数混合而成:丁腈橡胶NBR 100份、对苯二甲酸金属盐10~20份、润滑剂I~10份、促进剂I~2份、硫磺I~2份。2.如权利要求1所述的改性丁腈橡胶，其特征是:所述对苯二甲酸金属盐选自对苯二甲酸钙、对苯二甲酸镁、对苯二甲酸锌、对苯二甲酸钾、对苯二甲酸钠、对苯二甲酸钡、对苯二甲酸铝中的一种或几种。3.如权利要求1所述的改性丁腈橡胶，其特...
【专利技术属性】
技术研发人员：丁玉兰，方春平，
申请(专利权)人：常州市五洲化工有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。