电感轮廓度检测装置制造方法及图纸

技术编号:5509423 阅读:168 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本实用新型专利技术涉及一种电感轮廓度检测装置,包括框架、外壳、面板、接触式传感器、夹持件及锁紧件,外壳包设在框架的四周,面板固定安装在框架的上部,面板上开设3-8个通孔,每个通孔内固定安装一接触式传感器,夹持件由支撑定位销、定位块、夹钳及压头组成,支撑定位销及定位块分别固定安装在面板上,夹钳固定安装在面板的一侧边缘位置处,压头安装在夹钳上,定位销、夹钳与压头限定被测工件的垂直方向上的移动,定位块限定被测工件在水平方向的移动;锁紧件包括锁紧气缸和锁紧探头,锁紧气缸固定安装在面板与夹钳相对的另一侧边,锁紧气缸的输出端连接锁紧探头。本实用新型专利技术,测量速度快,可同时完成单件多点测量,设计合理,省时省力。(*该技术在2020年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种检测装置,具体是涉及一种电感轮廓度检测装置
技术介绍
现有技术测量工件的轮廓度(平面度)采用的是三坐标检测仪,测量时,先将被测 工件放在高度相同的垫块上,在被测工件上加上负重物,通过三坐标测量头,在被测工件上 建立坐标系,然后测量所需要的尺寸。这样每次三坐标检测前都需要调整工件,建立坐标 系,且每次只能测被测工件一个点位置的尺寸,因此,单件测量时间长,效率低;当被测工件 产量较大时,占用三坐标时间过长,费工费时,浪费资源。
技术实现思路
针对现有技术的缺陷,本技术提供了一种改进的电感轮廓度检测装置。为达上述目的,本技术采用了以下技术方案一种电感轮廓度检测装置,包括框架、外壳、面板、接触式传感器、信号处理模块、 夹持件及锁紧件,外壳包设在框架的四周,面板固定安装在框架的上部,面板上开设3-8个 通孔,每个通孔内固定安装一接触式传感器;信号处理模块安装在外壳上,通过连接导线与 接触式传感器相连;夹持件由支撑定位销、定位块、夹钳及压头组成,支撑定位销及定位块 分别固定安装在面板上,夹钳固定安装在面板的一侧边缘位置处,压头安装在夹钳上,定位 销、夹钳与压头限定被测工件的垂直方向上的移动,定位块限定被测工件在水平方向的移 动;锁紧件包括锁紧气缸和锁紧探头,锁紧气缸固定安装在面板与夹钳相对的另一侧边,锁 紧气缸的输出端连接锁紧探头。本技术的电感轮廓度检测装置,还可通过以下方案进一步实现所述的电感轮廓度检测装置,其中,所述支撑定位销为3个高度一致的柱体,柱体 顶点两相连线的三角区范围为被测工件的重心位置;所述定位块为两个,分别设置在被测 工件的相对两侧。所述的电感轮廓度检测装置,其中,所述面板与夹钳之间固定安装一垫块。所述的电感轮廓度检测装置,其中,所述信号处理模块外接显示器,显示器安装在 外壳外侧。所述的电感轮廓度检测装置,其中,所述面板通孔底部通过螺钉固定安装一个传 感器托板,传感器托板底部设通孔,接触式传感器通过一弹簧夹套固定安装在传感器托板 上。本技术的电感轮廓度检测装置,不需要每次检测前都要调整工件和建立坐标 系,只需每一小时校正一次即可;且可同时完成单件的多个点的测量,单件测量时间只需 5 10秒,当发现不合格工件时,装置还可以进行报警,同时将工件锁住,必须通过钥匙才 可以将其取走,从而保证了被测工件的质量。设计合理,省时省力。附图说明图1为本技术电感轮廓度检测装置的剖视结构示意图;图2为图1的俯视结构示意图;图3为图1的A部放大结构示意图;图4为本技术的电路原理图。具体实施方式如图1-4所示,一种电感轮廓度检测装置,包括框架5、外壳3,面板7、接触式传感 器15、信号处理模块、夹持件及锁紧件,外壳3包裹于框架5的四周;面板7固定安装在框 架5的上部,面板7上设有3 8个传感器通过孔,每个通过孔内固定安装一接触式传感器 15,传感器15的探头穿过面板通过孔向上探出。夹持件包括三个固定安装在面板7上的支 撑定位销2、两个定位块8、夹钳11及压头12,3个定位销2连线的三角区范围内为位工件 的重心所在;定位销2安装完成后,同时磨削加工使其保证高度一致,粗糙度为RaO. 4,以保 证其有合格的轮廓度(平面度)和稳定性,3个支撑定位销2在对被测工件16起到支撑的 同时,起到平面度基准面的作用,且支撑点上端面组成的平面一定要与工件16的基准平面 重合。面板7的上面左侧边缘位置固定连接有一夹钳11,夹钳11的右端安装压头12。也 可在面板7左侧边缘先固定安装一垫块1,垫块1可根据需要更换不同的高度,以适应不同 厚度工件的需要,然后将夹钳11用螺钉固定安装到垫块1上。压头12是用橡胶棒制作的 圆锥体,用以使定位销2上端面与工件基准面完全靠实,压头12和定位销2限制工件上下 方向上的移动。面板7前后两端通过沉头螺钉安装有2个定位块8用以限制工件水平方向 的移动。面板7的右侧面上固定有锁紧气缸14,它的输出端连接锁紧探头13,锁紧气缸14 推动锁紧探头13向夹钳11方向探伸,行至被测工件16上方实现夹持。在外壳3上安装有 信号处理模块,接触式传感器15分别通过连接导线9与信号处理模块相连。信号处理模块 外接显示器4,显示器4安装在外壳外侧,从而将信号处理模块处理后的信息在显示器4上 显不。在面板7通孔的底部用螺钉连接一个有通孔的传感器托板6。安装时,先将下端 有开口和上端有螺纹的弹簧夹套17装在接触式传感器15上端,然后将这两种零件依次穿 过传感器托板6和面板7上的通孔,调整接触式传感器15的探头到达设定位置,用锁紧螺 母10将弹簧夹套17和接触式传感器15固定在传感器托板6上,弹簧夹套17的锁紧斜面 将会顺势将接触式传感器15夹紧。使用时,可根据测量点的多少确定接触式传感器15和信号处理模块的数量。与信 号处理模块连接的部件除了接触式传感器15以外,还有MV稳压电源、气动电磁阀、接触式 传感器15、和计数器7a,具体电路图如图4所示。计数器7a分别与电源及信号处理模块相 连;连接在锁紧气缸1上的气动电磁阀Ila依次与电路开关锁10a、红灯蜂鸣器9a及信号 处理模块连接;接触式传感器15连接到信号处理模块上,(一个传感器连接一个信号处理 模块,所有信号显示器并联后与其他部件连接。)计数器探头18及锁紧气缸探头13分别安 装在支撑定位销2的上部。从而可进一步实现对合格工件产量的统计,工件有一个测量点 的尺寸不合格,就判定工件不合格,信号处理模块将信息反馈到显示器4,显示器4上会有 红灯闪烁,红灯蜂鸣器就会报警,同时会启动气动电磁阀,锁紧气缸14推动锁紧探头13向夹钳11方向探伸,行至被测工件16上方实现夹持,不使废件流出,其操作过程如下1.首先用抗磨损材料制作一个校准块,其形状与工件相同、基准平面和被测平面 的尺寸和形位公差为工件图纸形位公差的十分之一左右。在每天操作前要用标准块对检具 进行校准,并在操作中每1小时校准一次;具体方法是a、根据工件尺寸要求,在信号处理 模块显示器4内设定上下公差值(一种工件只作一次),b、将校准块平稳地放到面板7上, 其位置与测量工件时相同,操作者用手压动夹钳11带动压头12压紧校准块使其基准面与 定位销2上端面完全靠实。保证其夹紧方式与测量工件时相同,观察每一个信号处理模块 上显示器4右侧显示的数据应为0. 000,零点漂移不大于0. 005mm,若超过漂移值,要对信号 处理模块调试校正,重新清零。2.将待检工件平稳地放在支撑定位销上,2个定位块8限制了工件水平方向的移 动,操作者用手压动夹钳11带动压头12压紧工件使其基准面与定位销2上端面完全靠实。 接触式传感器的探头开始检测工件,与传感器相连的计数器对工件进行记数,信号处理模 块(每一个传感器对应一个信号处理模块)上显示器的右侧显示检测数据在公差范围内 时,。所有显示器的左侧均显示绿灯,表示工件所有的测量点的尺寸合格,判定工件为合格; 若有一个信号处理模块显示器4的右侧显示数据超出公差范围内时,相连的信号处理模块 显示器4就会显示红灯,表示工件有一个测量点的尺寸不合格,判定工件不合格,且伴有蜂 鸣声音报警;当显示红灯时显示器就有一个信号输出,信号通过检测装置内部安装的继电 器接本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种电感轮廓度检测装置,其特征在于:  包括框架、外壳、面板、接触式传感器、信号处理模块、夹持件及锁紧件;  外壳包设在框架的四周,面板固定安装在框架的上部,面板上开设3-8个通孔,每个通孔内固定安装一接触式传感器;  信号处理模块安装在外壳上,通过连接导线与接触式传感器相连;  夹持件由支撑定位销、定位块、夹钳及压头组成,支撑定位销及定位块分别固定安装在面板上,夹钳固定安装在面板的一侧边缘位置处,压头安装在夹钳上,定位销、夹钳与压头限定被测工件的垂直方向上的移动,定位块限定被测工件在水平方向的移动;  锁紧件包括锁紧气缸和锁紧探头,锁紧气缸固定安装在面板与夹钳相对的另一侧边,锁紧气缸的输出端连接锁紧探头。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:高军
申请(专利权)人:沈阳维用精密机械有限公司
类型:实用新型
国别省市:89[]

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