一种聚乳酸－ＡＢＳ树脂复合材料及其制备方法技术

本发明专利技术公开了一种聚乳酸－ＡＢＳ树脂复合材料及其制备方法，该聚乳酸－ＡＢＳ树脂复合材料包括的重量百分比的配方组分为：聚乳酸树脂及其共聚物６０％～８０％、ＡＢＳ树脂１０％～３０％、相容剂３％～５％、增韧剂５％～１０％、滑石粉０．５％～２％、偶联剂０．５％～１．５％。本发明专利技术聚乳酸－ＡＢＳ树脂复合材料通过适当含量范围的各组分在挤出过程中互相作用，使得聚乳酸－ＡＢＳ树脂复合材料具有良好的抗冲击性能、热变形温度和可降解性能。该聚乳酸－ＡＢＳ树脂复合材料制备方法采用混炼反应挤出造粒一次性完成的工艺，其制备方法工艺简单，操作方便，效益高，成本低，适于工业化生产。

【技术实现步骤摘要】
一种聚乳酸-ABS树脂复合材料及其制备方法
本专利技术属于化工
，尤其涉及一种聚乳酸-ABS树脂复合材料及其制备方法。
技术介绍
聚乳酸是以玉米等农作物为原料人工合成，在环境中最终能分解为二氧化碳和水 的热塑性的脂肪族聚酯，对环境不会造成污染和损害。它具有良好的机械性能和生物降解 性，而常被运用于生物降解塑料中。而生物降解塑料由于它的重要优势是具有可堆肥降解 的特点，不能长时间存在于环境中，所以它常被运用于一次性消费的包装材料、酒店钥匙、 礼品卡等一些生活消耗品的运用领域。目前，有对生物树脂进行混配制得复合材料的研究，使其应用于耐用品领域。例如 汽车部件、电子产品部件及建筑材料等方面。但是将它作为通用塑料来应用还是受到一定 的限制，这主要是因为聚乳酸性脆，抗冲击性能差；热变形温度较低，不能在要求温度下正 常运用。
技术实现思路
本专利技术实施例的目的在于克服现有技术的上述不足，提供一种具有良好的抗冲击 性能、热变形温度和可降解的聚乳酸-ABS树脂复合材料。以及，上述聚乳酸-ABS树脂复合材料的制备方法。为了实现上述专利技术目的，本专利技术的技术方案如下—种聚乳酸-ABS树脂复合材料，包括如下重量百分比的配方组分聚乳酸树脂及其共聚物60% 80%ABS 树月旨10% 30%相容剂3% 5%增韧剂5% 10%滑石粉0.5% 2%偶联剂0.5% 1.5%。以及，一种聚乳酸-ABS树脂复合材料制备方法，包括如下步骤按照上述聚乳酸-ABS树脂复合材料的配方称取各组分；将称取的各组分混合，形成混合物料；将所述混合物料进行挤出，造粒，得到所述聚乳酸-ABS树脂复合材料。上述聚乳酸-ABS树脂复合材料通过适当含量范围的各组分在挤出过程中互相作 用，使得聚乳酸-ABS树脂复合材料具有良好的抗冲击性能、热变形温度和可降解性能。其 中，聚乳酸树脂及其共聚物使得该聚乳酸-ABS树脂复合材料具有良好的生物降解的能力； ABS树脂和增韧剂二者与聚乳酸树脂及其共聚物共同作用，从而提高了聚乳酸树脂及其共 聚物的韧性，使得聚乳酸的脆性降低，抗冲击性能增强；滑石粉使得聚乳酸部分结晶，提高了聚乳酸的热变形温度；在挤出过程中的高速剪切作用下，偶联剂、相容剂能有效地降低混 合物的粘度，增强了各组分的分散性，增强聚乳酸-ABS树脂复合材料结构稳定性能，使聚 乳酸-ABS树脂复合材料获得优良的机械性能。该聚乳酸-ABS树脂复合材料制备方法采用 混炼反应挤出造粒一次性完成的工艺，其制备方法工艺简单，操作方便，效益高，成本低，适 于工业化生产。附图说明下面将结合附图及实施例对本专利技术作进一步说明，附图中图1为本专利技术聚乳酸-ABS树脂复合材料制备方法的工艺流程示意图。具体实施方式为了使本专利技术要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合 实施例，对本专利技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释 本专利技术，并不用于限定本专利技术。本专利技术实施例提供一种具有良好的抗冲击性能、热变形温度和可降解的聚乳 酸-ABS树脂复合材料。该聚乳酸-ABS树脂复合材料包括如下重量百分比的配方组分聚乳酸树脂及其共聚物60% 80%ABS树脂10% 30%相容剂3% 5%增韧剂5% 10%滑石粉0. 5% 2%偶联剂0. 5% 1. 5%。具体地，上述聚乳酉髮树脂及其共聚物使得该聚乳酸-ABS树脂复合材料具有良好的生物降解的能力。该聚乳酸树脂及其共聚物的分子量优选为5 30万。上述相容剂优选为SEBS接枝马来酸酐、POE接枝马来酸酐、ABS接枝马来酸酐中的 至少一种。该优选的相容剂能进一步促进上述聚乳酸-ABS树脂复合材料配方中各组分之 间的相容性，提高聚乳酸-ABS树脂复合材料冲击强度，改善其加工流变性，提高表面光洁 度，同时减少聚乳酸树脂及其共聚物、ABS树脂等组分的用量。上述偶联剂优选为Y -氨丙基三乙基硅烷、Y -脲基丙基三乙氧基硅烷、Y - 二乙 氨丙基三甲氧基硅烷中的至少一种。在挤出过程中的高速剪切作用下，偶联剂与相容剂能有效地降低上述聚乳酸-ABS 树脂复合材料配方中各组分的粘度，增强了各组分的分散性，增强聚乳酸-ABS树脂复合材 料结构稳定性能，使聚乳酸-ABS树脂复合材料获得优良的机械性能。上述增韧剂优选为聚乙烯辛烯共弹性体、热塑性聚氨酯弹性体、甲基丙烯酸甲酯 与丁二烯及苯乙烯三元共聚物中的至少一种。增韧剂与ABS树脂、聚乳酸树脂及其共聚物 共同作用，从而提高了聚乳酸树脂及其共聚物的韧性，使得聚乳酸的脆性降低，抗冲击性能 增强。上述滑石粉的粒度优选为2000目以上，白度优选大于92%。该滑石粉组分的存 在，使得聚乳酸部分结晶，提高了聚乳酸的热变形温度。进一步地，上述聚乳酸-ABS树脂复合材料包括0. 5 1. 5%重量百分含量的助剂。因此，在另一优选的实施例中，上述聚乳酸-ABS树脂复合材料包括的重量份数的 配方组分为聚乳酸树脂及 其共聚物60 % 80 %ABS 树月旨10% 30%相容剂3% 5%增韧剂5% 10%滑石粉0.5% 2%偶联剂0.5% 1.5%助剂0.5 1.5%。具体地，上述助剂优选为抗氧剂、着色剂中的至少一种。其中，抗氧剂优选为抗氧 剂1076、抗氧剂168、抗氧剂1010中的至少一种，着色剂优选为天然植物染料、二氨基杂环 类中的一种或两种。该抗氧剂、着色剂的存在，使得上述聚乳酸-ABS树脂复合材料具有抗 氧化性能，从而延缓了该聚乳酸-ABS树脂复合材料的老化，同时使得该聚乳酸-ABS树脂复 合材料具有理想的光学效果。因此，上述聚乳酸-ABS树脂复合材料通过适当含量范围的各组分在挤出过程中 互相作用，使得聚乳酸-ABS树脂复合材料具有良好的抗冲击性能、热变形温度和可降解性 能。其中，聚乳酸树脂及其共聚物使得该聚乳酸-ABS树脂复合材料具有良好的生物降解 的能力；ABS树脂和增韧剂两者与聚乳酸树脂及其共聚物共同作用，从而提高了聚乳酸树 脂及其共聚物的韧性，使得聚乳酸的脆性降低，抗冲击性能增强；滑石粉使得聚乳酸部分结 晶，提高了聚乳酸的热变形温度；在挤出过程中的高速剪切作用下，偶联剂、相容剂能有效 地降低混合物的粘度，增强了各组分的分散性，增强聚乳酸-ABS树脂复合材料结构稳定性 能，使聚乳酸-ABS树脂复合材料获得优良的机械性能；抗氧剂、着色剂使得聚乳酸-ABS树 脂复合材料具有抗氧化性能，延缓了该聚乳酸-ABS树脂复合材料的老化，同时使得该聚乳 酸-ABS树脂复合材料具有理想的光学效果。本专利技术还提供了上述聚乳酸-ABS树脂复合材料制备方法，其工艺流程如图1所 示。该方法包括如下步骤Sl 按照上述聚乳酸-ABS树脂复合材料的配方称取各组分；S2 将称取的各组分混合，形成混合物料；S3 将所述混合物料进行挤出，造粒，得到所述聚乳酸-ABS树脂复合材料。具体地，上述聚乳酸-ABS树脂复合材料制备方法Sl步骤中，该聚乳酸-ABS树脂 复合材料的配方如上所述的不含有助剂的配方或含有助剂的另一优选的实施例的配方。为 了节约篇幅，在此不再赘述。其中，在按上述配方称取各组分之前，优选将聚乳酸树脂及其 共聚物在80°C温度下进行干燥处理4小时，滑石粉在110°C下干燥3小时。优选经过干燥处 理的目的在于在挤出过程中最大限本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种聚乳酸－ＡＢＳ树脂复合材料，包括如下重量百分比的配方组分：聚乳酸树脂及其共聚物　６０％～８０％ＡＢＳ树脂　１０％～３０％相容剂　３％～５％增韧剂　５％～１０％滑石粉　０．５％～２％偶联剂　０．５％～１．５％。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：徐东，徐永，潘明熙，
申请(专利权)人：深圳市科聚新材料有限公司，
类型：发明
国别省市：94[中国|深圳]