不锈钢管中心束管式微型光缆及其生产方法技术

本发明专利技术涉及的是一种不锈钢管中心束管式微型光缆及其生产方法，是一种在高强度微型紧包光纤单元外加高强度不锈钢丝铠装或高强度不锈钢带层双层紧包而成的微型光缆。包括光纤、光纤油膏、不锈钢管和高强度不锈钢丝铠装层或高强度不锈钢带层；在不锈钢管内装有光纤，并填充有光纤油膏组成微型不锈钢光纤单元，在微型不锈钢光纤单元外铠装有高强度不锈钢丝铠装层或在微型不锈钢光纤单元外紧包有高强度不锈钢带层。所述微型不锈钢光纤单元的外径为φ１．０～φ１．５ｍｍ。所述不锈钢管内放置有１～２根光纤。所述高强度不锈钢丝铠装层或高强度不锈钢带层至少设置有１层。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及的是一种，是一种在高强 度微型紧包光纤单元外加高强度不锈钢丝铠装或高强度不锈钢带层紧包而成的微型光缆。 该外径极细的不锈钢管中心束管式微型光缆可应用于国防科技、野战、铁道、消防、医疗设 备、油井测温、电力通信、电缆测温、海底光缆等系统通信。
技术介绍
目前我国生产不锈钢光纤单元和光缆的企业较多，目前可以生产1.5mm至 Φ 3. 8mm左右微型光缆的更是廖廖无几。常规不锈钢光纤单元具有弯曲性能差，体积大，适 用范围少的特性。可用于一些恶劣的环境，这是一些常规的光缆不能具有的特征。随着科 技的发展，近年来需要用到极细不锈钢微型光缆的领域越来越多。
技术实现思路
本专利技术目的是针对上述不足之处而提供一种不锈钢管中心束管式微型光缆及其 生产方法，本专利技术微型不锈钢管中心束管式光缆将外径做到1. 5mm至Φ3. 8mm左右，充分利 用其极细的外径，良好的弯曲性能，体积小，重量轻的特点，能适应多种领域的通信传输功 能，适应市场的需求。是采取以下技术方案实现的不锈钢管中心束管式微型光缆包括光纤、光纤油膏、不锈钢管和高强度不锈钢丝铠装 层或高强度不锈钢带层。在不锈钢管内装有光纤，并填充有光纤油膏组成微型不锈钢光纤 单元，微型不锈钢光纤单元外径为Φ1.0 Φ1. 5mm，不锈钢管内放置有1 2根光纤，在微 型不锈钢光纤单元外铠装有高强度不锈钢丝铠装层或在微型不锈钢光纤单元外紧包有高 强度不锈钢带层。所述高强度不锈钢丝铠装层或高强度不锈钢带层至少设置有1层。所述高强度不锈钢丝铠装层中的高强度不锈钢丝采用316L型，高强度不锈钢丝 线径为0. 9mm至1. 1mm。所述高强度不锈钢带采用316L型，高强度不锈钢带厚度为0. 2mm 至 0. 3mmο不锈钢管可以用高耐防腐蚀不锈钢制成，光纤可选用一些特种光纤，可用于多种 恶劣环境的通信、测温领域。不锈钢管中心束管式微型光缆生产方法如下1、将不锈钢带卷材装到钢带放带架上，再通过钢带牵引机将不锈钢带牵送到钢管 成型台处，放带的张力要稳定，不能有抖动的现象，放带张力控制在80 90N。2、在钢管成型台处将不锈钢带进行分切到成型模具所需的宽度，不锈钢带宽度为 6. 2 6. 3mm,厚度为0. 15 0. 2mm,然后进入到Φ 2. Omm的钢管成型模具中，纵包成有缝的 不锈钢管，同时将光纤导入，光纤油膏通过气泵加0. 2MPa的压力，经过充油针填充进不锈 钢钢管；再经过激光焊接机，将不锈钢带纵包成型后的纵向缝口焊接完整，焊接好后的不锈钢光纤单元，通过拉拔模具，进行多道拉拔，多道拉拔模口径尺寸分别是Φ 1. 6mm、Φ 1. 2mm、 Φ 1.0mm，再经过钳式牵引机牵引便成了完整的微型紧包不锈钢光纤单元。3、拉拔成型后的微型不锈钢光纤单元，经过牵引机送至收线架，牵引机的牵引力 为90 110N，收上卷绕钢管的线盘上，即制成微型不锈钢光纤单元。4、将微型不锈钢光纤单元作为中心在外层用高强度不锈钢丝铠装，不锈钢丝单丝 的放线张力控制在6 m^g，收上卷绕光缆的线盘上，即制成不锈钢管中心束管式微型光 缆；或将微型不锈钢光纤单元作为中心在外层用高强度不锈钢带纵包，纵包成型后的纵向 缝口经过激光焊接机焊接完整，然后通过拉拔模具，进行拉拔。放带张力控制在80 90N， 拉拔模口径尺寸是Φ3.0πιπι，再经过钳式牵引机牵引，钳式牵引机的牵引力为100 120Ν， 收上卷绕光缆的线盘上，即制成了不锈钢管中心束管式微型光缆。不锈钢管中心束管式微型光缆结构设计合理，生产工艺方法独特，但简单可 靠，使用性好。经本专利技术制作的不锈钢管中心束管式微型光缆技术特点1、将不锈钢管的外径做到Φ 1.0 Φ 1.5mm，大大提高了其弯曲性能，弯曲半径可 达至Ij 25mm。2、将外层用耐防腐蚀不锈钢，光纤采用耐高温光纤，提高了其适用环境，可用于油 井的测温。3、在生产过程中，此管须经过多次拉拔工艺才能完成，大大提高了不锈钢管的抗 侧压的性能。4、将不锈钢管的外径做到Φ 1. 0 Φ 1. 5mm，其具有体积小、重量轻、强度高的特点，可直接用于国防、野战、消防等场合。5、外层用高强度不锈钢丝或不锈钢带紧包铠装，其具有耐磨、增加光缆的承载，弯 曲性能好，具有很好的韧性。附图说明以下将结合附图对本专利技术作进一步说明图1是不锈钢管中心束管式微型光缆(钢带紧包)结构示意图1。图2是不锈钢管中心束管式微型光缆(外层铠装)结构示意图2。具体实施方式参照附图1、2，不锈钢管中心束管式微型光缆包括光纤2、光纤油膏3、不锈钢管1 和高强度不锈钢丝铠装层4或高强度不锈钢带层5。在不锈钢管1内装有光纤2，并填充有 光纤油膏3组成微型不锈钢光纤单元，微型不锈钢光纤单元的外径为Φ 1. 0 Φ 1. 5mm。所 述不锈钢管1内放置有1 2根光纤2，在微型不锈钢光纤单元外铠装有高强度不锈钢丝铠 装层4或在微型不锈钢光纤单元外紧包有高强度不锈钢带层5。所述高强度不锈钢丝铠装层4或高强度不锈钢带层5至少设置有1层。所述高强度不锈钢丝铠装层4中的高强度不锈钢丝采用316L型，高强度不锈钢丝 线径为0. 9mm至1. 1mm。所述高强度不锈钢带采用316L型，高强度不锈钢带厚度为0. 2mm 至 0. 3mmο不锈钢管中心束管式微型光缆生产方法如下1、将不锈钢带卷材装到钢带放带架上，再通过钢带牵引机将不锈钢带牵送到钢管成型 台处，放带的张力要稳定，不能有抖动的现象，放带张力控制在80 90N。2、在钢管成型台处将不锈钢带进行分切到成型模具所需的宽度，不锈钢带宽度为 6. 2 6. 3mm，厚度为0. 15 0. 2mm,然后进入到Φ 2. Omm的钢管成型模具中，纵包成有缝 的不锈钢管，同时将光纤2导入，光纤油膏3通过气泵加0. 2MPa的压力，经过超细的充油针 也同时填充进不锈钢钢管1 ；再经过激光焊接机，将不锈钢带纵包成型后的纵向缝口焊接 完整，焊接好后的不锈钢光纤单元，通过拉拔模具，进行多道拉拔，多道拉拔模口径尺寸分 别是Φ 1.6mm、Φ 1.2mm、Φ 1. 0mm，再经过钳式牵引机牵引便成了完整的微型紧包不锈钢光 纤单元；3、拉拔成型后的微型不锈钢光纤单元，经过牵引机送至收线架，牵引机的牵引力为 90 110N，收上卷绕钢管的线盘上，即制成微型不锈钢光纤单元。在整个生产过程中要控制好一些技术参数，放不锈钢带不能抖动，放带张力控制 在80 90N之间，纵包模具的运行稳定性要好，钢管激光焊接质量要完整性，油膏填充度要 一致性，充油压为0. 2MPa,多道拉拔牵引之间的同步性能要好，这些与常规管的生产控制 都有些不同，常规不锈钢光纤单元只要一道拉拔牵引，控制要求也比生产常规不锈钢管要高得多。4、将微型不锈钢光纤单元作为中心在外层用高强度不锈钢丝铠装，不锈钢丝单丝 的放线张力控制在6 m^g，收上卷绕光缆的线盘上，即制成不锈钢管中心束管式微型光 缆；或将微型不锈钢光纤单元作为中心在外层用高强度不锈钢带纵包，纵包成型后的纵向 缝口经过激光焊接机焊接完整，然后通过拉拔模具，进行拉拔，放带张力控制在80 90N， 拉拔模口径尺寸是Φ3.0πιπι，再经过钳式牵引机牵引，钳式牵引机的牵引力为100 120Ν， 收上卷绕光缆的线盘上，即制本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种不锈钢管中心束管式微型光缆，其特征在于包括光纤、光纤油膏、不锈钢管和高强度不锈钢丝铠装层或高强度不锈钢带层；在不锈钢管内装有光纤，并填充有光纤油膏组成微型不锈钢光纤单元，在微型不锈钢光纤单元外铠装有高强度不锈钢丝铠装层或在微型不锈钢光纤单元外紧包有高强度不锈钢带层。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：薛济萍，何仓平，沈辉，石亚梅，顾礼明，
申请(专利权)人：中天日立光缆有限公司，
类型：发明
国别省市：32[中国|江苏]