本发明专利技术涉及涂装装置。在涂装机主体（２）的外壳（３）的后部（３Ｄ）上设置阀安装部件（１７），在该阀安装部件（１７）的外周侧，使用拧紧机构（２８）可装卸地安装主剂阀组装体（２１）的各主剂阀（２２）和洗净流体阀（３０）、硬化剂阀组装体（３４）的各硬化剂阀（３５）和洗净流体阀（３６）、触发阀（４０）以及前端洗净阀（４３）。因而，能够将各主剂阀（２２）和硬化剂阀（３５）配置在离涂装机主体（２）的旋转雾化头（５）近的位置上，能够缩短混合的涂料流经的通道并提高洗净效率。另外，各主剂阀（２２）、硬化剂阀（３５）等能够用拧紧机构（２８）的螺纹部件（２９）相对阀安装部件（１７）装卸，能够简单地进行更换作业等。
【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】
本专利技术涉及例如涂装被涂装物所使用的最佳的涂装装置，尤其涉及对混合 了主剂和硬化剂的涂料进行喷雾的涂装装置。
技术介绍
一般地，作为涂装汽车的车体、家具、电器产品等的被涂装物的涂装装置 已知有在前侧具备旋转雾化头、雾化喷嘴等的涂料喷雾构件的涂装装置。这里， 在汽车的车体上大多使用例如緩冲器等的树脂制的产品，该树脂制的緩沖器一 般是通过混合主剂和硬化剂(硬化催化剂)而使用的所谓二液型涂料来进行涂 装。该二液型涂料是混合含有颜料的主剂和使该主剂硬化的硬化剂来使用的 涂料。另外，二液型涂料根据主剂的种类与硬化剂的混合比率不同，该混合比 率的精度影响涂装质量。于是,在涂装装置上具备主剂供给系统和硬化剂供给 系统这两个系统，从主剂供给系统按设定的流量供给主剂，从硬化剂供给系统 按设定的流量供给硬化剂。因此具有如下技术，即做成按准确的混合比率混合 的涂料可通过涂料管向安装在涂装用机器人的手臂等上的涂装机供给的结构(例如，参照专利文献1:日本特开昭59-213468 )。另外，涂装装置通过在主剂供给系统和硬化剂供给系统的下游侧配置称为 静态搅拌机、线性搅拌机的混合构件，由该混合构件向涂装剂供给充分混合的 涂料 然而，在上述的专利文献1的涂装装置中使用的二液型涂料从混合了主剂 和硬化剂的时刻就逐渐硬化，并在一定时间内成为固体。因此，混合的涂料通 经的涂料管、触发阀等如果涂料作业后的洗净不充分，则未能洗净而残留的涂 料在通道内硬化。并且，在涂料堆积的场合，涂料的流动变得不稳定并出现涂 装质量变差。该场合，必须拆卸下涂料管、触发阀等分解洗净或更换成新的部 件，需要较大的劳力和时间。另外，在涂装二液型涂料的涂装装置中，需要用于充分混合主剂和硬化剂 的称为静态搅拌机、线性搅拌机的混合构件。但是，由于该混合构件是通过与 流通的液体沖突来混合的构件，所以其通道机构变得复杂。为此，在洗净混合 构件时，需要大量的洗净流体。而且，由于混合构件难以洗净且涂料的堆积快， 所以存在必须定期更换，其更换作业需要工时的问题。再有，专利文献l的涂装装置，用混合构件混合来自主剂供给系统的主剂 和来自硬化剂供给系统的硬化剂，将该混合的涂料通过涂料管供给至安装在涂 装用机器人手臂等上的涂装机上。因此，在专利文献1的涂装装置中，从主剂 和硬化剂混合的部位到涂装机的涂料通道变长。因而，若从主剂和硬化剂的混 合部位到涂装机的距离长，则洗净作业需要时间。另外，由于不能使洗净流体 遍及到角落，所以涂料残留并堆积，涂料通道的流道面积变得狭窄。因此，由 变得狭窄的通道供给涂料时的流量变得不稳定，存在涂装质量变差的问题。另外，二液型涂料与由颜料和溶剂构成的一般的涂料相比较，成为高价的 涂料。^f旦是，在专利文献l中，在进行换色时不得不废弃残留在长条的涂料管 内的较多的二液型涂料，存在运转成本高的问题。
技术实现思路
本专利技术是鉴于上述的现有技术问题而提出的方案，本专利技术的目的在于提供 一种通过缩短从主剂和硬化剂和混合部位到涂装机主体的涂料喷雾构件的距 离，从而能够缩短洗净时间、能够消减废弃涂料，而且能够使涂装质量良好的涂装装置。另外，本专利技术的其他目的在于提供一种相对于阀安装部件能够容易地装卸 各阀，在短时间内简单地进行阀的分解、更换作业等的涂装装置。(1).根据本专利技术的涂装装置，具备在前侧具有涂料喷雾构件的涂装机 主体；主剂阀组装体，包括与主剂供给源连接的主剂阀、与洗净流体供给源连 接的洗净流体阀、以及设置在该主剂阀和洗净流体阀的流出侧的 一个止回阀； 硬化剂阀组装体，包括与硬化剂供给源连接的硬化剂阀、与洗净流体供给源连 接的洗净流体阀、以及设置在该硬化剂阀和洗净流体阀的流出侧的一个止回 阀；以及触发阀，设置在上述主剂阀组装体的止回阅和硬化剂阀组装体的止回 阀的流出侧，向上述涂装机主体的涂料喷雾构件供给或切断主剂和硬化剂。并且，为了解决上述的课题，本专利技术采用的结构的特征在于，在上述涂装 机主体的后侧设置阀安装部件，在该阀安装部件上使用阀保持构件可装卸地安 装构成上述主剂阀组装体的主剂阀和洗净流体阀、构成上述硬化剂阀组装体的 硬化剂阀和洗净流体阀、以及上述触发阀。通过这样构成，能够将阀安装部件配置在离涂装机主体的涂料喷雾构件进 的位置上。这样，能够缩短混合了的涂料流经的通道。其结果，在进行换色作业时，能够大幅地减小前色涂料的洗净所需的范围。 这样，能够可靠地洗净残留、附着在较小范围的前色涂料料，而且能够缩短此 时的洗净时间。另外，能够消减进行换色作业时废弃的残留涂料。再有，由于 能够在短时间内可靠地洗净前色涂料，所以能够防止涂料的通道因硬化的涂料 的堆积而变得狭窄，能够使涂料的供给稳定化并使涂装质量良好。另夕卜，主剂阀组装体的各主剂阀和洗净流体阀、硬化剂阀组装体的各硬化 剂阀和洗净流体阀、前端洗净阀、以及触发阀能够使阀保持构件可装卸地安装 在阀安装部件上。这样，在因涂料的堆积而对阀产生不良状态的场合，通过松 开固定该阀的阀保持构件就能够从阀安装部件上拆卸下该阀，能够进行分解洗 净。并且，在安装洗净后的阀或新的阀的场合，仅通过螺紋连接阀保持构件就 能够安装在阀安装部件上。因而，涂料的流动因涂料堆积而变得不稳定的阀， 由于能够在短时间内相对于阀安装部件容易装卸，从而能够提高检查作业、保 养作业、更换作业等的维修保养作业效率。(2) .另外，根据本专利技术，采用的结构是，将上述阀安装部件的外周侧在 圓周方向分割成两个区域，在一个区域并排配置构成上述主剂阀组装体的主剂阀和洗净流体阀，在另 一区域并排配置构成上迷硬化剂阀组装体的硬化剂阀和 洗净流体阀，而且，上述触发阀位于上述主剂组装体的止回阀和上述硬化剂阀 组装体的止回阀的下游侧而配置。这样，能够在阀安装部件的外周侧在该圓周方向区分并整齐配置主剂阀组 装体的主剂阀和洗净流体阀、硬化剂阀组装体的硬化剂阀和洗净流体阀以及触 发阀。因而，能够高效地进行各阀的装卸作业、维修保养作业等。另外，连接 各阀间的通道不会徒劳地弯曲或延伸，能够简单地形成。(3) .另外，根据本专利技术，采用的结构是，上述主剂组装体的止回阔设置在上述主剂阀、洗净流体阀的合流部位，且与该主剂阀、洗净流体阀中的任一 个阀一起设置；上述硬化剂组装体的止回阀设置在上述硬化剂阀、洗净流体阀 的合流部位，且与该硬化剂阀、洗净流体阀中的任一个阀一起设置。这样，各止回阀能够与其他阀 一起安装在阀安装部件上或从阀安装部件上 拆卸下来，能够使结构简单化。(4) .另一方面，根据本专利技术，采用的结构是，在上述触发阀和上述涂装 机主体的涂料喷雾构件之间，可装卸地安装用于混合主剂和硬化剂的混合构 件。这样，能够通过混合构件积极地混合主剂和硬化剂，能够使涂装质量变得 良好。另外，可装卸的混合构件能够以简单的作业更换成新的混合构件。(5) .该场合，根据本专利技术，采用的结构是，在上述涂装机主体上可开闭 地设置覆盖上述混合构件的透明或半透明的罩。这样，罩能够保护混合构件免受脏污或损伤。而且，由于罩是透明或半透 明的部件，所以无须打开该罩就能够进行内部的混合构件的检查作业。再有， 通过打开罩，能够简单地更换混合构件。(6) .另外，根据本专利技术，采用的结构是，设置与上述洗净流体供给源连 接且向上述涂装本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种涂装装置，具备： 涂装机主体（２），在前侧具有涂料喷雾构件（５）； 主剂阀组装体（２１、６２），包括与主剂供给源（４５）连接的主剂阀（２２）、与洗净流体供给源（５３）连接的洗净流体阀（３０）、以及设置在该主剂阀（２２）和洗净 流体阀（３０）的流出侧的一个止回阀（３２）； 硬化剂阀组装体（３４、６５），包括与硬化剂供给源（４９）连接的硬化剂阀（３５）、与洗净流体供给源（５３）连接的洗净流体阀（３６）、以及设置在该硬化剂阀（３５）和洗净流体阀（３６）的流出侧的 一个止回阀（３８）；以及 触发阀（４０），设置在上述主剂阀组装体（２１、６２）的止回阀（３２）和硬化剂阀组装体（３４、６５）的止回阀（３８）的流出侧，向上述涂装机主体（２）的涂料喷雾构件（５）供给或切断主剂和硬化剂， 其特征在于 ： 在上述涂装机主体（２）的后侧设置阀安装部件（１７、７１）， 在该阀安装部件（１７、７１）上使用阀保持构件（２８、７２、８１、９１）可装卸地安装构成上述主剂阀组装体（２１、６２）的主剂阀（２２）和洗净流体阀（３０）、构成上述硬 化剂阀组装体（３４、６５）的硬化剂阀（３５）和洗净流体阀（３６）、以及上述触发阀（４０）。...
【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】...
【专利技术属性】
技术研发人员：山内邦治，
申请(专利权)人：ABB株式会社，
类型：发明
国别省市：JP[日本]
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