封接膜及其制造方法以及带有这种膜的灯技术

本发明专利技术公开了一种用于制造封接膜的方法、根据这种方法制造的封接膜和带有这种封接面的灯。根据本发明专利技术，封接膜从膜坯件分开，在膜坯件上事先构建有薄弱区域。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】
本专利技术涉及一种根据权利要求1的前序部分所述的用于制造封接膜的方法，一种 根据并列的权利要求9的前序部分所述的、按照这种方法制造的膜，以及一种根据权利要 求11的前序部分所述的带有这种膜的灯。
技术介绍
这类灯例如卤素灯、放电灯、高压放电灯具有灯容器(也称作燃烧器)，在该灯容 器中容纳有发光装置例如灯丝或者(在放电灯的情况下)容纳有电极。与发光装置关联的 馈电装置根据灯类型例如延伸穿过灯容器的挤压部、封接部或者封接挤压部。这些嵌入方 法在此理解为是同义的并且在下面仅仅还提及封接部。通常由钼或钨构成的馈电装置直接 封接进玻璃(石英)难以以必需的紧密性实现，因为该材料对的膨胀系数明显不同。因此，通常在密封的区域中封接薄的钼膜，以下称作封接膜，其一方面与内部的、 发光装置侧的馈电装置焊接，而另一方面与从灯容器/燃烧器中延伸出的外部馈电装置焊 接。该膜于是在灯容器封闭之后借助封接单元完全嵌入在灯容器端部的石英玻璃中，使得 由馈电装置和膜构成的电流穿通引导部气密地封接在灯容器端部中。这种膜封接因此实现 了两种不同的功能其一方面用于建立在内部和外部馈电装置之间的导电连接而另一方面 保证了灯容器的气密的封闭，因为在膜和石英玻璃之间的相对膨胀小到使得通常不会导致 在膜和石英之间的边界层中的分离。这种膜焊接例如从DE 10 2005 013 759 Al、DE 2005 034 673 Al 或者 DE 10 2004 061 736 Al中已知。馈电膜通常从膜带切下并且因此具有大致矩形的基本面，其通过 两个侧边(通过带宽度预先给定)和两个与其垂直走向的切割边来形成边界。由于切割/冲裁工具的磨损或者结构引起的不精确性，沿着切割边会形成毛边或 者出现不干净地切割的膜边缘，使得这些干扰部位在封接时会引起电流穿通引导部的不密 封并且因此引起灯的完全故障。为了切割封接膜，使用了不同形状的硬金属刀，然而其也遭受磨损。此外已知的 是，为了切割金属片、线、杆等等使用了激光，尤其是短脉冲激光，即使在使用这种切割方法 的情况下也出现了凝固的融化物导致的卷边或者毛边或者其他切割瑕疵，其在灯的使用中 会导致不密封。为了避免不密封，在US 4，587，454中公开了使用通过喷砂处理来预处理的钼膜。在DE 29 47 230中提出了使钼膜与重量百分比在0. 25到1的范围中的氧化钇添 加物形成合金来降低灯故障率。在GB 1，594，976中公开了一种方法，其中膜厚度从膜中部开始朝着侧边持续降 低，其中膜在切割边的区域中借助刻蚀方法来预处理。在EP 0 884 763 Bl中描述了一种钼膜封接，其中切割边通过碾压方法楔形地弄 尖，以便降低在灯工作期间形成裂缝的倾向。此外，已知的与切割边平行的钼膜封接部实施 为带有矛尖形的横截面，使得通过凸面弯曲的表面降低了在钼膜封接部中的机械应力。上面所描述的解决方案的缺点在于，需要极大的方法技术开销来来构建馈电膜的 切割边缘或者对其进行后处理。
技术实现思路
本专利技术的任务是提出一种用于制造封接膜的方法、一种根据这种方法制造的膜和 一种带有这种膜地实施的灯，其中该膜可以用小的装置技术开销来制造并且相对于传统解 决方案改进了膜封接的运行可靠性。该任务通过根据权利要求1所述的方法、具有权利要求9的特征的封接膜和根据 并列的权利要求11的灯来解决。特别有利的扩展方案在从属权利要求中。根据本专利技术，在将封接膜与膜坯件例如膜带分开之前，在分离区域中形成薄弱区 域，并且膜于是沿着该薄弱区域分开。通过形成薄弱区域可以以比较低的开销进行膜的分开，其中薄弱区域预先给定了 分离路线并且因此预先给定了膜的无毛边的窄侧边几何形状。根据本专利技术的方法能够实现以极其简单的方式例如通过“撕裂”方式来分开膜，其 方式是大致横向于薄弱区域施加拉伸应力，使得膜在超过屈服点时沿着预先给定的路线从 膜坯件分开。对于分离过程无需昂贵的、易磨损的工具。通过“撕扯”膜并且由此出现的超 过屈服点，使膜的相应的侧边优选逐渐变细，其中实际上丝毫不出现垂直于膜大面积走向 的不规则性(如毛边)。大致在膜平面中的、在“撕裂”时出现的不规则性在对膜封接或者 挤压时起到有利作用。通过撕裂，所涉及的膜侧边从宏观上看会略微破损，使得附加地支持 膜嵌入到封接部中。开头所述的薄弱区域可以以机械方式例如通过压印来构建。原则上也可能的是，这些薄弱区域通过单侧或者双侧的材料剥离来构建。作为材 料剥离方法在此可以使用充分已知的方法譬如切削处理、热材料剥离、化学材料剥离等等。作为热剥离方法例如可以考虑施加以高能辐射，例如激光辐射、等离子体辐射、电 子/离子束剥离或者腐蚀。可替选地，薄弱区域也可以通过在分离区域中的结构转换来构建。根据本专利技术优选的是膜由钼构成。附图说明在下面参照多个实施例更为详细地阐述本专利技术。其中图1示出了放电灯的膜封接部的部分视图；图2示出了用于将膜与膜坯件分开的方法的原理图；图3示出了根据本专利技术的用于制造封接膜的第一方法的方法步骤；图4示出了通过材料剥离制造封接膜的一种可替选的方法；图5示出了用于通过结构转换来制造封接膜的方法的第三实施例，以及图6示出了膜几何形状的实施例。具体实施例方式在下面阐述了放电灯的实施例。然而如开头已介绍的那样，本专利技术的应用并不局 限于这种放电灯或者高压放电灯，而是原则上可以使用在所有灯类型中，其中膜封接部用 作电流穿通引导部。图1示出了高压放电灯1(也称作燃烧器)的部分视图。该高压放电灯具有放电 容器2，在该放电容器的端部区段上分别构建有杆4，在杆上通过封接将放电容器2的内部 空间密封。在放电容器2的内部空间6中包含有可离子化的填充物，其例如由高纯度的氙 气和多种金属卤化物构成。两个电极伸入内部空间6中，在两个电极之间在灯工作中分布 有放电弧。图1中未示出的电极分别由电极棒8支承，电极棒的一个端部区段伸入内部空 间6中并且其另一端部区段埋入到燃烧器杆4的封接密封部的区域中。电极棒8的端部区 段通过钼膜10与外部馈电装置12连接。钼膜10在根据图1的视图中具有垂直于膜纵轴 的笔直的切割边，其中馈电装置12和电极棒8在较短的侧边的区域中与钼膜10焊接并且 大致彼此共轴地走向。如图1中所表示的那样，钼膜10并不具有矩形的横截面，而是具有 略微矛尖形的横截面，其通过电解剥离来获得。矛尖形在根据图1的视图中为了清楚而略 为夸张地示出。图1中所示的钼膜10与膜带分开，其中沿着窄侧14、16进行分开。两个较长的长 边18、20通过膜带的宽度预先给定。在制造时，钼膜10根据灯类型从膜带切取，其中根据 本专利技术使用了特别的方法，其根据图2至5来阐述。馈电装置12和电极棒8的直径明显大于膜厚度。在使用矛尖形的情况下，膜的最 大厚度(垂直于图1中的图平面)例如为膜宽度(横向于馈电装置12的轴线)的大约1/100 到1/50。对于放电灯1的结构的进一步阐述是不必要的，因为这对于本专利技术无关紧要。如已经在前面所介绍的那样，钼膜10从膜带22或者其他膜坯件切取。然而根据 本专利技术，这并不(如现有技术中那样)通过切割方法、冲裁方法或通过折边来进行，而是首 先根据图2构建薄弱区域24，并且在接着的加工过程中通过施加拉伸应力来将钼膜10 (封 接膜)从膜带22分开。该拉伸应力通过本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于制造封接膜（１０）的方法，该封接膜用于灯（１）中的气密的馈电装置，其中封接膜（１０）从膜坯件（２２）分开，其特征在于包括如下步骤：－构建薄弱区域（２４）以及－沿着薄弱区域（２４）将封接膜（１０）分开。

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】

【专利技术属性】
技术研发人员：约阿希姆延斯贝恩哈特，马库斯施坦格，
申请(专利权)人：奥斯兰姆有限公司，
类型：发明
国别省市：DE[德国]