粉碎机制造技术

本发明专利技术提供一种粉碎机，能够很容易地清扫粉碎片，在缩短清扫时间的同时防止粉碎片残留。其上部箱状体（１）在内侧具有顶面以及底面开放的空间（１９），各粗碎刀（４）、各粉碎刀（６）的旋转轨迹的一部分位于空间（１９）内。上部箱状体（１）可以绕支撑轴（１３）进行摇动，通过打开上部箱状体（１）而在粗碎刀（４）、粉碎刀（６）的上方进行开口。下部箱状体（３）可以绕支撑轴（１４）进行摇动，通过打开下部箱状体（３）而在粗碎刀（４）、粉碎刀（６）的下方进行开口。在上部箱状体（１）以及下部箱状体（３）打开的这一状态下，能够容易地除去残留于粗碎刀刀罩（１８、３１）等内侧的粉碎片，并能够在缩短清扫时间的同时防止粉碎片残留。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】
本专利技术涉及能够使粉碎片的清扫变得容易，在缩短清扫时间的同时，防止粉碎片 残留的粉碎机。
技术介绍
为了解决环境污染或者工业废弃物增加等问题，形成循环利用型的社会变得日益 重要。例如，在使用以塑料为代表的合成树脂制造成型品或者成型部件的成型工厂中，将在 成型过程中产生的被称为浇注晾(sprue runner)的无用部分或者成型不合格品等回收起 来以使树脂材料的资源再利用率得以提高。在树脂材料的再循环中，利用粉碎机将回收的浇注晾粉粹成规定大小的粉碎片以 作为再循环原料。这种粉碎机为了使粉碎刀易于啃入从投入料斗所投入的浇注晾，首先用 粗碎刀进行粗碎，再用粉碎刀将经过粗碎的材料粉碎成规定的粒状粉碎片。将粗碎刀和粉 碎刀固定于一个旋转轴上的单轴式粉碎机，因驱动旋转轴的驱动部件较少且构造也简单， 所以被致力于在工厂内再循环的许多单位所利用。另一方面，在改变要粉碎的材料时，为了使不同的材料不混在一起，每次材料改变 都需要清扫残留于粉碎机的粉碎片。因为粉碎片会残留于刀尖(刀头)、呈复杂形状的粉碎 刀的间隙、粗碎刀的周围、防止经过粗碎刀粗碎的材料排出的粗碎刀刀罩的内侧等各种各 样的地方，所以为了清扫粉碎机的内部就需要将粗碎刀以及粉碎刀等拆卸下来进行分解清 扫，清扫作业需要花费时间并且清扫作业困难。因而，为了在缩短清扫时间的同时使清扫作 业变得容易，使覆盖粗碎刀以及粉碎刀的机壳本体的一对面采取双开构造的粉碎机已经产 品化。图10是现有的粉碎机从侧面来观看的主要部件示意图。粉碎机大致呈箱体构造， 在相对于大致箱体一方的位置上隔离配置一对固定侧壁52、52，并在各固定侧壁52的大致 中央部架设旋转轴60。在旋转轴60上以规定间隔以及配置嵌装多个粗碎刀54...，并在固 定侧壁52和粗碎刀54之间以及粗碎刀54相互之间嵌装多个粉碎刀56...。此外，图中用 虚线来表示粗碎刀54、粉碎刀56的尖端部的轨迹。在相对于大致箱体另一方的位置上配置 可以绕平行于旋转轴60的摇动轴62、62进行摇动的一对摇动侧壁53、53。由各固定侧壁 52以及各摇动侧壁53构成机壳。在其中一个摇动侧壁53的内侧，由多个第1固定刀57a...以及第2固定刀57b 所构成的固定刀57被固定在规定位置上。第1固定刀57a主要通过与粉碎刀56的协同工 作将浇注晾粉碎成规定的粒状粉碎片，第2固定刀57b通过与粗碎刀54的协同工作使粉碎 刀56易于啃入浇注晾。另外，在摇动侧壁53的内侧设置有防止经过粗碎刀54粗碎的材料 被排出的粗碎刀刀罩61。粗碎刀刀罩61以覆盖粗碎刀54的旋转轨迹的方式在内侧形成圆 弧状的空间。在另一摇动侧壁53的内侧，刮刀55被固定在规定位置上以便刮落经过粉碎 刀56粉碎的粉碎片并进行排出，并且设置有粗碎刀刀罩61。通过把持手柄64使摇动侧壁53绕摇动轴62进行旋转而关闭，各粗碎刀刀罩61的抵接面61a之间相互抵接，以防止经粗碎刀54粗碎的材料被排出。另外，通过摇动侧壁 53绕摇动轴62旋转，使支撑部件63支撑摇动侧壁53，从而机壳本体形成为双开构造。这 样，不必拆卸、分解粗碎刀54以及粉碎刀56等就能够进行清扫。另外，将粗碎刀刀罩分离成被固定于摇动侧壁的粗碎刀刀罩部和可以从摇动侧壁 拆装的粗碎刀机壳，并且可拆装的粗碎刀机壳(粗碎刀刀罩的中间部件)配置在旋转轴的 下侧，用紧固凸轮来支撑粗碎刀机壳。通过采取上述结构，容易维护的细断机(粉碎机)已 经产品化(参照专利文献1)。专利文献1 专利第3966892号公报。但是，在现有的粉碎机中，即便在将摇动侧壁打开 这一状态下，因粗碎刀的刀尖和 粗碎刀刀罩影响无法将粗碎刀以及粉碎刀旋转360度进行清扫，另外，在旋转轴的下侧因 粗碎刀以及粉碎刀和粗碎刀刀罩之间的间隙较小，因此存在清扫困难的地方。此外，在专利文献1的细断机(粉碎机)中，由于使粗碎刀刀罩的一部分(粗碎刀 机壳)可以拆装，虽然可以改善清扫作业，但是输出量较大的粉碎机类型，粗碎刀机壳也变 大、重量也增加，所以有时候粗碎刀机壳的拆装将变得困难。另外，因在清扫时需拆卸粗碎 刀机壳，因此在错误地忘记安装粗碎刀机壳就运行装置的情况下，还存在经粗碎刀粗碎的 尚未粉碎成规定大小的材料被排出的可能性。
技术实现思路
本专利技术就是鉴于这种情况而完成的，本专利技术提供一种粉碎机，不需要拆装粗碎刀 机壳就能使粉碎片的清扫变得容易，缩短清扫时间的同时还能够防止粉碎片残留。另外，本专利技术的其他目的还在于提供一种能够使刚性增加的粉碎机。另外，本专利技术的其他目的还在于提供一种能够使粉碎片的清扫进一步变得容易的 粉碎机。另外，本专利技术的其他目的还在于提供一种粉碎机，即便在上部箱状体具备粗碎刀 刀罩的情况下也能够使粉碎片的清扫变得容易，在缩短清扫时间的同时防止粉碎片残留。第1专利技术所涉及的粉碎机是一种具备可自由旋转地架设在轴承上并安装了旋转 刀的旋转轴和与上述旋转刀啮合的固定刀，通过上述旋转刀和固定刀的协作来粉碎被处理 物的粉碎机，其特征在于，具备可以绕配置于上述旋转轴一侧并与该旋转轴平行的支撑轴 进行摇动的上部箱状体；以及可以绕上述支撑轴或者设置于该支撑轴附近并与该支撑轴平 行的支撑轴进行摇动的下部箱状体，其中，上述上部箱状体在内侧具有顶面以及底面开放 的空间，配置上述旋转轴以使上述旋转刀的旋转轨迹的一部分位于上述空间内，上述旋转 刀具备圆弧状的粗碎刀和外周面为锯齿状的粉碎刀，上述上部箱状体在内侧具备固定刀， 并当上述上部箱状体摇动到上方时在上述旋转刀的上方进行开口，上述下部箱状体具备沿 着上述粗碎刀的旋转轨迹而设置的粗碎刀用槽，用于排出经过粉碎的被处理物的排出口， 并当上述下部箱状体摇动到下方时在上述旋转刀的下方进行开口。第2专利技术所涉及的粉碎机的特征是在第1专利技术中，具备固定上述轴承并在上述旋 转轴的侧面沿着该旋转轴而设置的框体，该框体在内侧具备沿着上述粗碎刀的旋转轨迹而 设置的粗碎刀用槽，上述上部箱状体以及下部箱状体构成为在将两箱状体关闭起来时夹持 上述框体。第3专利技术所涉及的粉碎机的特征是在第1专利技术中，上述上部箱状体以及下部箱状 体构成为在将两箱状体关闭起来时，上述上部箱状体的底面抵接到上述下部箱状体的顶面。第4专利技术所涉及的粉碎机的特征是在第1专利技术至第3发 明的任意一项中，上述上 部箱状体在内侧进一步具备沿着上述粗碎刀的旋转轨迹而设置的粗碎刀用槽。在第1专利技术中，上部箱状体可以绕配置于旋转轴一侧并与旋转轴平行的支撑轴进 行摇动，并在内侧具有顶面以及底面开放的空间，配置旋转轴以使旋转刀的旋转轨迹的一 部分位于该空间内。在上部箱状体打开到上方时，能够在旋转刀的上方进行开口。另外，下 部箱状体可以绕上部箱状体的支撑轴或者设置于该支撑轴附近并与该支撑轴平行的其他 支撑轴进行摇动，能够以在旋转刀之下方进行开口的方式将下部箱状体打开。在将两箱状 体关闭的状态下运转粉碎机时，设置于下部箱状体的粗碎刀用槽(粗碎刀刀罩)用来防止 由粗碎刀所粗碎、还没有被细碎的被处理物排出。另外，用粉碎刀粉碎成规定大小(粒状) 的粉碎片从设置于下部箱状体的排出口进行排出。在从两箱状体关闭的状态打开时，因两箱状体绕配置于旋转轴一侧的支撑轴进行 打开，故在相对于旋转轴，支撑轴与相反侧(旋转轴的另一侧)在清扫的时候就不本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种粉碎机，包括可自由旋转地架设在轴承上并安装了旋转刀的旋转轴和与所述旋转刀啮合的固定刀，通过所述旋转刀和固定刀的协作粉碎被处理物，其特征在于，包括：上部箱状体，可以绕配置于所述旋转轴一侧并与所述旋转轴平行的支撑轴进行摇动；下部箱状体，可以绕所述支撑轴或者设置于该支撑轴附近并与该支撑轴平行的支撑轴进行摇动；其中，所述上部箱状体，在其内侧具有顶面以及底面开放的空间；配置所述旋转轴以使所述旋转刀的旋转轨迹的一部分位于所述空间内；所述旋转刀为具备圆弧状的粗碎刀和外周面为锯齿状的粉碎刀；所述上部箱状体在内侧具备固定刀；并当所述上部箱状体摇动到上方时在所述旋转刀的上方进行开口；所述下部箱状体包括沿着所述粗碎刀的旋转轨迹而设置的粗碎刀用槽和用于排出经过粉碎的被处理物的排出口；并当所述下部箱状体摇动到下方时在所述旋转刀的下方进行开口。

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】

【专利技术属性】
技术研发人员：品川修二，小川进，孙殿强，
申请(专利权)人：株式会社松井制作所，上海松井机械有限公司，
类型：发明
国别省市：JP[日本]