一种用于液体管路的缓冲器制造技术

一种用于液体管路的缓冲器，包括一个刚性密闭壳体，所述壳体的顶 端下方相隔一段距离成型有管道连接口，所述管道连接口与液体管路连 接，所述液体管路输送的液体在所述壳体的密封端内封闭一定量的空气形 成一个气垫；本实用新型专利技术提供的缓冲器，结构简单、加工方便，生产成本 低。（*该技术在2018年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及液体输送领域，具体的说是一种用于液体管路的緩冲器。
技术介绍
在例如使用自硬呋喃树脂砂造型、制芯铸造过程的工业生产中，通常会 使用液体管路来输送液体，而在输送过程中，液体管路内的液体由于输送泵 等的影响，经常会在液体管路内形成一定的脉沖，影响输送和正常工业生产， 因此通常需要在液体管路中输送泵的输出端设置缓冲器，以减小液体管路脉 冲，使液体流量稳定。目前使用的緩冲器是在其密闭壳体内的下部设置凹向管道连接口且具 有弹性的膜片，当液体管^各内的液体处于脉冲波峰时，液体压力上升，使膜 片发生弹力变形、向上凹曲，从而可以使得管道内的液体压力相应减小，流 量趋于平稳，同时，变形的膜片便会向封闭在壳体内、位于膜片上部的空气 施加压力，空气的体积就-〖皮压缩，气体压强增大，并且随着液体管路内液体 脉冲从波峰向波谷变化，液体压力逐渐减小，气压和液压的作用力差将使膜 片回复到原状，从而起到减緩液体管路内液体脉冲的作用。但是这种緩沖器存在以下缺点①在制造过程中，膜片的边缘与壳体内壁之间要紧密贴合、 完全密封，否则无法实现緩沖作用，这样无疑就增大了制造和加工的难度， 使生产成本增加，也就使得这种缓沖器的价格十分昂贵；②在使用这种緩沖器过程中，为了实现緩冲作用，膜片会经常发生弹性变形，而膜片这样长时 间反复变形会严重影响其与壳体内部之间的密封性，而为了保证密封、防止空气渗漏必须经常、定期地进行设备维护，这样也就增大了维护成本；③在 使用这种緩冲器的生产过程中，当液体脉冲过大，并超出了緩沖器能够达到的緩冲范围时，会对液体管路和设置在液体管路上的其他部件造成的严重损 坏，因此为了防止这种情况的发生，必须在这种緩冲器的下游设置安全阀， 当液体管路压力过大时，需打开安全阀，使固化剂液体流回固化剂罐，保证 设备的安全，而由于在铸造领域使用的固化剂液体本身具有腐蚀性，增设了 安全阀，也就从一定程度上增大了部件的机^U员坏率，增大了设备的维修和 更换率，使设备的维护成本增加。
技术实现思路
为此，本技术所要解决的技术问题在于提供一种结构简单、加工方 便，生产和维护成本都很低的用于液体管^各的纟爰冲器。为解决上述技术问题，本技术是通过以下技术方案实现的一种用于液体管路的緩沖器，包括一个刚性密闭壳体，所述壳体的顶端 下方相隔一段距离成型有管道连接口，所述管道连接口与液体管路连接，所 述液体管路输送的液体在所述壳体的密封端内封闭一定量的空气形成一个 气垫。上述緩冲器的所述壳体包围所述气垫的壁上具有安全保护装置。 上述缓冲器的所述安全保护装置为压力阀。上述缓沖器的所述安全保护装置为所述壳体包围所述气垫的壁的一部 分，该部分与所述壁的其他部分的连接可在一定气垫气压下破坏。在上述緩沖器的所述壳体的壁上设置有换气口 。上述緩沖器的所述换气口的中心轴线到所述壳体顶端的距离大于等于 所述壳体高度的三分之一。上述缓沖器的所述换气口与设有截止阀的换气管道连通。上述缓沖器的所述壳体为圆筒形壳体，其直径范围为30-200毫米。上述緩沖器的所述管道连接口位于所述壳体的底部，与所述液体管路的 竖管连接。本技术的上述技术方案相比现有技术具有以下优点①本技术提供的緩沖器，其壳体顶端下方的管道连接口与液体管路连通，液体管路输 送的液体在壳体的密封端内封闭 一定量的空气形成一个气垫，利用封闭气体 与液体之间的相互作用，从而对液体管路内液体脉冲起到的缓沖作用，也就 是说本技术提供的缓冲器，结构非常简单，无需设置其他任何附加部件， 便可实现对液体管路中液体脉冲的援冲，这就使得其机械制造和加工都十分方便、简单，大大降低了生产成本，而且价才各^f氐廉；②本技术提供的緩 冲器，其壳体包围气垫的壁上具有安全保护装置，当液体管路内液体压力过 大，进而使緩沖器内的气垫气体压力过大时，安全保护装置能立刻将高压气 体释放出来，防止生产事故的发生，这就4吏^^爰沖器在能够充分保证生产安 全的前提下，替代了传统液体管路中的安全阔等其他部件，使液体管路上的 部件数量减少，机械损坏率降低，设备的维修和更换率降低，从而也就节约 了设备维护成本；③本技术提供的緩冲器，其壳体的壁上还设置有换气 口，用于由于缓冲器长时间使用，空气逐渐溶于液体而变少时，可以打开换 气口处的阀门，使过多的液体从换气口流出，同时可通过该换气口向壳体内 补充足够多的空气，以保证緩冲器能保持良好的緩冲作用，而且与换气口连 接的换气管道还可以使多余的液体流回液体罐，避免了资源的浪费；④而且 本技术提供的緩冲器，其壳体为刚性壳体，由于刚性材料十分广泛、常 见，其价格也十分低廉，不仅方便制造而且进一步降低了生产成本。附图说明为了使本技术的内容更容易被清楚的理解，下面根据本技术的 具体实施例并结合附图，对本技术作进一步详细的说明，其中 图1是使用本技术緩冲器的固化剂控制仪的工艺流程示意图； 图2是使用本技术缓冲器的固化剂控制仪的原理流程示意图； 图3是本技术中緩冲器的示意图。图中附图标记表示为1-固化剂罐，2-截止阀，3-Y型过滤器，4-计量 泵，5-緩冲器，6-液位计，7-智能流量计，8-气动电磁阀，9-砂温传感器，27-壳体顶盖，28-竖管，29-换气口， 30-换气管道，31-管道连接口， 32-气垫M实施方式如图1所示，使用本技术的缓冲器的固化剂控制仪包括液体管路、控制系统、两个固化剂罐l、截止阀2、过滤器、计量泵4、緩冲器5和液 位计6。所述固化剂罐1用于盛放固化剂，两个所述固化剂罐1分别装有A固化 剂(高酸值固化剂)和B固化剂(低酸值固化剂)。所述截止阀2连接所述 固化剂罐1的固化剂输出口，用于控制固化剂液体输出的开/关，便于设备 检修。所述过滤器与所述截止阀2的输出端连接，用于过滤固化剂中的杂质， 保证固化剂的质量，在本实施例中所述过滤器为Y型过滤器3。所述计量泵 4与所述Y型过滤器3的输出端连接，两个所述计量泵4分别用于定量输出 A、 B两种固化剂，即A计量泵和B计量泵，而且每个所述计量泵4还进一 步连接有计量泵调速装置，与所述计量泵4电连接的计量泵调速装置与所述 控制系统相连。所述计量泵调速装置用于控制、调整所述计量泵4，进而调 节固化剂液体的输出量，在本实施例中所述计量泵调速装置为变频器，即A 泵变频器和B泵变频器，所述变频器用于控制、调整所述计量泵4的频率。 当然，在其他实施例中，所述计量泵调速装置还可为直流调制器等装置。另 外，在每个所述固化剂罐1上均设有液位计6，用于显示所述固化剂罐l内 的固化剂液位，避免由于所述固化剂罐1内的固化剂过少或用完而导致废砂 型的产生。所述緩沖器5与所述计量泵4的输出端连4妾，所述缓冲器5用于减缓所 述液体管路中的液体脉冲，确保固化剂液体的流量平稳、稳定。如图3所示， 所述緩冲器5包括一个由刚性材料制成的密闭壳体，所述壳体为圆筒形壳 体，其直径为160毫米，所述壳体的顶端下方相隔一段距离成型有管道连接 口 31，在本实施例中所述管道连接口 31设置于所述壳体的底部。所述管道 连接口 31与所述液体管路连接，在本实施例中所述管道连接口 31与所述液 体管路的竖管28连接，所述液体管路输送的固化剂液体在所本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于液体管路的缓冲器，其特征在于：包括一个刚性密闭壳体，所述壳体的顶端下方相隔一段距离成型有管道连接口，所述管道连接口与液体管路连接，所述液体管路输送的液体在所述壳体的密封端内封闭一定量的空气形成一个气垫。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：王玉成，尹名娟，朱能山，祝建勋，
申请(专利权)人：济南圣泉集团股份有限公司，
类型：实用新型
国别省市：88