【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种分离式重力热管的蒸发器和吸热器，采用新的结构，能很好解决 分离式热管之回流冷凝液体均勻地分配至各蒸发管上端，形成降膜蒸发。
技术介绍
分离式重力热管系统有两根或两根以上的蒸发管作为蒸发段，冷凝段可以为单根 或多根蛇形盘管作为冷凝段，中间用蒸汽上升管和液体回流管连接。现有技术情况，据检索，“分离式热管系统(专利号CN98100172. 6) ”，其冷凝器和 蒸发器分离布置，用蒸汽上升管和液体回流管连通冷凝器和蒸发器，技术方案要点蒸发管 两头开口，分别用上、下联箱连通，所述下联箱一头封闭，一头开口，开口与冷凝器的出液口 之间用液体回流管连通；所述上联箱一头封闭，一头开口作为蒸发器蒸汽出口，与蒸汽上升 管连通，蒸汽上升管又与冷凝器的进气口连通。运行时，工质在蒸发管内吸热气化，从蒸发 管上开口汇集在上联箱，再从上联箱蒸汽出口进入蒸汽上升管，再进入分离式重力热管系 统之冷凝器，工质在冷凝器放热并液化，又在重力作用下从冷凝器的出液口进液体回流管， 再进入下联箱，最后由各蒸发管下端开口进入蒸发管吸热蒸发。用此方案的缺陷是液体工 质再蒸发管下半部进行池式沸腾蒸...
【技术保护点】
一种分离式重力热管系统的蒸发器，至少包括两根或两根以上的蒸发管（１）、一件上联箱（２）、两件或两件以上的毛细织物带（８），蒸发管管壁和上联箱管壁间密封连接；所述上联箱侧壁的最高处或顶面壁有一孔作为蒸发器的蒸汽出口（２．１），上联箱另有一孔作为蒸发器的进液口（２．２），其特征在于所述蒸发管伸进上联箱内腔中一段，毛细织物带跨过蒸发管管口管壁，毛细织物带两头分别置于上联箱内腔底壁和蒸发管内腔，所有的蒸发管上端处于同一高度，所有的毛细织物带处于同一高度。
【技术特征摘要】
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