一种梅花状半轴及其加工工艺制造技术

本发明专利技术提供一种梅花状半轴及其加工工艺，所述梅花状半轴包括：轴基（１１０），所述轴基上均匀分布四个向外延伸的大头（１１１），所述四个向外延伸的大头（１１１）形成梅花状，所述轴基（１１０）的中心设置有用于装设轮胎上钢圈的中心孔（１１２）。该工艺包括步骤：Ａ、依次采用４５＃材料、中频加热、１００Ｔ冲床制坯、４００Ｔ压力机成型挤压得到梅花状半轴、再用８０Ｔ冲床切边后进行温热处理、再锻造所述梅花状半轴；Ｂ、用连续渗碳炉对步骤Ａ得到的产品进行热处理；Ｃ、内孔磨及平面磨对步骤Ｂ得到产品进行磨加工；Ｄ、将步骤Ｃ得到的产品进行清洗上防锈油包装得到成品梅花状半轴。该梅花状半轴的结构合理，使用方便，结构简单，使用寿命增长，节约原材料、加工工艺简单。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及机械
，特别涉及一种梅花状半轴及其加工工艺。
技术介绍
现有技术提供的半轴使用在摩托车及三轮车的传动轴上面，是传动轴的主要配件 之一。起固定作用，固定在轮胎上。现有技术提供的半轴的截面为圆形，耗材料多，使用都 是圆钢，使用工艺车洗，加工工艺复杂、使用不方便、且不结实。
技术实现思路
本专利技术提供一种梅花状半轴及其加工工艺，该梅花状半轴的结构合理，使用方便， 结构简单，使用寿命增长，节约原材料。为了实现上述目的，本专利技术提供以下技术方案一种梅花状半轴，所述半轴的横截面为梅花状。优选地，所述梅花状半轴包括轴基110，所述轴基上均勻分布四个向外延伸的大 头111，所述四个向外延伸的大头111形成梅花状，所述轴基110的中心设置有用于装设轮 胎上钢圈的中心孔112。优选地，所述轴基与所述大头一体成型。本专利技术还提供一种梅花状半轴加工工艺，其包括步骤A、依次采用45#材料、中频加热、100T冲床制坯、400T压力机成型挤压得到梅花状 半轴、再用80T冲床切边后进行温热处理、再锻造所述梅花状半轴；B、用连续渗碳炉对步骤A得到的产品进行热处理；C、内孔磨及平面磨对步骤B得到产品进行磨加工；D、将步骤C得到的产品进行清洗上防锈油包装得到成品梅花状半轴。通过实施以上技术方案，具有以下技术效果本专利技术提供梅花状半轴及其加工工 艺形成的该梅花状半轴的结构合理，使用方便，结构简单，使用寿命增长，节约原材料、加工 工艺简单。附图说明图1本专利技术实施例提供梅花状半轴的侧视图；图2为专利技术实施例提供梅花状半轴的主视图。具体实施例方式为了更好的理解本专利技术的技术方案，下面结合附图详细描述本专利技术提供的实施 例。本专利技术实施例提供一种梅花状半轴，如图1、图2所示，所述半轴的横截面为梅花 状。具体的，所述梅花状半轴包括轴基110，所述轴基110上均勻分布四个向外延伸 的大头111，所述四个向外延伸的大头111形成梅花状。优选地，所述轴基110与所述大头 111 一体成型。在其他的实施例中，也可以为焊接在一起的。该轴基110的中心为用于装设 轮胎上钢圈的中心孔112。上述实施例提供的梅花状半轴结构合理，使用方便，结构简单，使用寿命增长，节 约原材料。本专利技术实施例提供一种梅花状半轴加工工艺，其包括步骤A、依次采用45#材料、中频加热、100T冲床制坯、400T压力机成型挤压得到梅花状 半轴、再用80T冲床切边后进行温热处理、再锻造所述梅花状半轴；B、用连续渗碳炉对步骤A得到的产品进行热处理；C、内孔磨及平面磨对步骤B得到产品进行磨加工；D、将步骤C得到的产品进行清洗上防锈油包装得到成品梅花状半轴。该梅花状半轴使用在摩托车及三轮车的传动轴上面，是传动轴的主要配件之一。 起固定作用，固定在轮胎上，轮胎上的钢圈通过该梅花状半轴来带动传动轴。传动轴焊接在 该梅花状半轴上面，传动轴转动时带动该梅花状半轴转动，促使轮胎转动。该梅花状半轴的形状为梅花形状，锻造方法加工，使用寿命增长，节约原材料，原 需要2. 5千克原材料，现在只需要1. 05千克原材料，节约了 2分之一。现在方法改进为锻 造后只需要车，不在需要洗，外形不再加工，产品性能更好，工艺时间缩短，成本降低了。以上对本专利技术实施例所提供的一种梅花状半轴及其加工工艺进行了详细介绍，对 于本领域的一般技术人员，依据本专利技术实施例的思想，在具体实施方式及应用范围上均会 有改变之处，综上所述，本说明书内容不应理解为对本专利技术的限制。权利要求1.一种梅花状半轴，其特征在于，所述半轴的横截面为梅花状。2.如权利要求1所述梅花状半轴，其特征在于，包括轴基(110)，所述轴基上均勻分布 四个向外延伸的大头(111)，所述四个向外延伸的大头(111)形成梅花状，所述轴基(110) 的中心设置有用于装设轮胎上钢圈的中心孔(112)。3.如权利要求2所述梅花状半轴，其特征在于，所述轴基与所述大头一体成型。4.一种梅花状半轴加工工艺，其特征在于，包括步骤A、依次采用45#材料、中频加热、100T冲床制坯、400T压力机成型挤压得到梅花状半 轴、再用80T冲床切边后进行温热处理、再加工所述梅花状半轴；B、用连续渗碳炉对步骤A得到的产品进行热处理；C、内孔磨及平面磨对步骤B得到产品进行磨加工；D、将步骤C得到的产品进行清洗上防锈油包装得到成品梅花状半轴。全文摘要本专利技术提供一种梅花状半轴及其加工工艺，所述梅花状半轴包括轴基(110)，所述轴基上均匀分布四个向外延伸的大头(111)，所述四个向外延伸的大头(111)形成梅花状，所述轴基(110)的中心设置有用于装设轮胎上钢圈的中心孔(112)。该工艺包括步骤A、依次采用45#材料、中频加热、100T冲床制坯、400T压力机成型挤压得到梅花状半轴、再用80T冲床切边后进行温热处理、再锻造所述梅花状半轴；B、用连续渗碳炉对步骤A得到的产品进行热处理；C、内孔磨及平面磨对步骤B得到产品进行磨加工；D、将步骤C得到的产品进行清洗上防锈油包装得到成品梅花状半轴。该梅花状半轴的结构合理，使用方便，结构简单，使用寿命增长，节约原材料、加工工艺简单。文档编号F16C3/02GK102052386SQ20101060360公开日2011年5月11日 申请日期2010年12月21日 优先权日2010年12月21日专利技术者傅显冬, 雷安元 申请人:重庆巨泰机械有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种梅花状半轴，其特征在于，所述半轴的横截面为梅花状。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：雷安元，傅显冬，
申请(专利权)人：重庆巨泰机械有限公司，
类型：发明
国别省市：85[中国|重庆]