线缆切割机制造技术

本实用新型专利技术涉及一种金属材料切割装置，具体涉及线缆生产线中用于截断线缆的线缆切割机，包括切割机机架，在所述切割机机架上装有驱动机构，所述驱动机构通过传动带或传动链与切割锯片相连接，在所述切割机机架上装有滚轮，所述滚轮通过皮带轮和传动带与步进电机相连接，或所述滚轮也与所述驱动机构通过传动带或传动链相连接，所述滚轮与线缆加工设备中的导轨滚动配合。该线缆切割机安装在线缆生产线中的适当部位，通过操作按钮或遥控器可将线缆快速准确的截断，且对生产设备和操作人员没有任何安全隐患问题。（*该技术在2018年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种金属材料切割装置，具体涉及线缆生产线中 用于截断线缆的线缆切割机。
技术介绍
目前各种各样的线缆生产设备，在各类线缆的生产中发挥着各自 的作用，但在现有的各种线缆生产设备中将加工后的线缆截断的设备 比较简陋。如在现有的线缆生产线中使用手持式切割机将加工好的线 缆截断，这种手持式切割机极易造成操作不当，将线缆生产设备或操 作人员损伤。再有就是使用手动工具钳子、液压钳等工具截断线缆。 由于线缆在生产线上不停的运行，使应上述工具对于操作人员和生产 设备都存在着极大的安全隐患，因为线缆在运行的过程中会存在着一 定的拉紧力，如果釆用人为的剪切方式将线缆截断，被剪断后线缆的 一端或两端可能会将剪切工具或生产设备卷绕住，甚至被剪断后的线 缆会弹射到操作人员的身体上或将操作人员缠绕。而且釆用上述线缆 截断方法线缆被截断的速度慢，线缆截断的位置不够准确，线缆的截 面形状严重扭曲变形，给下到线缆加工工序造成不必要的麻烦。因此 有必要对现有线缆生产线中线缆截断工艺进行改进。
技术实现思路
本技术的目的在于克服现有技术中的缺陷，设计一种线缆切 割机，将该线缆切割机安装在线缆生产线中的适当部位，通过操作按 钮或遥控器可将线缆快速准确的截断，且对生产设备和操作人员没有 任何安全隐患问题。为实现上述目的，本技术的技术方案是釆用一种线缆切割 机，包括切割机机架，在所述切割机机架上装有驱动机构，所述驱动机构通过传动带或传动链与切割锯片相连接，在所述切割机机架上装 有滚轮，所述滚轮通过皮带轮和传动带与步进电机相连接，或所述滚 轮也与所述驱动机构通过传动带或传动链相连接，所述滚轮与线缆加 工设备中的导轨滚动配合。其中，所述导轨的铺设方向与所述线缆加工设备中线缆的运行方 向相垂直。其中，在所述导轨上，或在所述导轨的一侧设置有用于显示所述 线缆切割机位移量的标尺或数显装置。其中，在所述导轨的前端所述线缆被切断位置的两侧装有倒u 形防护罩或套管，所述倒U形防护罩或套管罩在所述线缆的上端， 所述倒U形防护罩或套管与所述线缆加工设备中的支架相连接。其中，所述驱动机构包括驱动电机和/或步进电机、变速器。其中，所述驱动电机和/或所述步进电机与控制电路相连接，所 述控制电路与控制按钮相连接，或与遥控器无线连接。其中，在所述变速器中设有一根动力输入轴和两根动力输出轴， 所述动力输入轴通过皮带轮和传动带与所述驱动电机相连接，所述两 根动力输出轴中的一根通过皮带轮和传动带与所述切割锯片相连接， 另 一根通过皮带轮和传动带与所述滚轮相连接。其中，所述滚轮被安装在所述切割机机架的底部或侧面，所述底 部为垂直与所述锯片且位于所述锯片下方的面，所述侧面为平行与所 述锯片的面。其中，所述锯片被安装在传动轴上，在所述传动轴的一端安装有 带轮。其中，所述传动轴被安装在传动轴支架上，所述传动轴支架与所 述锯片的防护罩、传动带的防护罩连接为一整体，所述锯片的防护罩 与所述切割机机架及所述驱动机构的外壳相连接。本技术的优点和有益效果在于，将该线缆切割机安装在线缆生产线中的适当部位，通过搡作按钮或遥控器可将线缆快速准确的截 断，且对生产设备和搡作人员没有任何安全隐患问题。被截断线缆的 端面平整光滑，该线缆切割机被安装在线缆生产线中适当的部位，其 结构简单，易于加工，易于安装，易于调试，具有成本低，效果好， 效益显著的特点，可广泛的应用于各种类型线揽生产流水线中。附图说明图l是本技术线缆切割机的结构示意图。图中1、切割机机架；2、驱动机构；3、锯片；4、滚轮；5、 线缆；6、导轨；7、标尺；8、倒U形防护罩。具体实施方式以下结合附图和实施例，对本技术的具体实施方式作进一步 描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本技术的技术方案，而 不能以此来限制本技术的保护范围。如附图1所示，本技术的具体实施技术方案是釆用在线缆l生产线中的适当部位安装一种线缆切割机，所述线 缆切割机包括切割机机架1,在所述切割机机架1上装有驱动锯片3旋 转、驱动线缆切割机沿垂直于线缆运行方向运行的驱动机构2，所述 驱动机构2通过传动带或传动链与切割锯片3相连接，在所述切割机机 架1上装有滚轮4，所述滚轮4通过皮带轮和传动带与步进电机相连接， 或将所述滚轮4也与所述驱动机构2通过传动带或传动链相连接，所述 滚轮4与线缆加工设备中的导轨6滚动配合，当线缆切割机开始运行， 并沿所述轨道6移动时，可将线缆生产线中运行的线缆5截断。在本实施例中，所述导轨6的铺设方向应与所述线缆加工设备中 线缆5的运行方向相垂直。在本实施例中，在所述导轨6上，或在所述导轨的一侧设置有用 于显示所述线缆切割机位移量的标尺7或数显装置，所述数显装置是 通过位移传感器经控制电路处理后将位移信号传送到显示器中。在本实施例中，为防止被截断后的线缆端部向四周弹射，造成对 生产设备和操作人员的伤害，位于所述导轨6的前端，在所述线缆5 被切断位置的两侧装有倒U形防护罩8或套管，所述倒U形防护罩8或套管罩被套装在所述线缆5的上端，所述倒U形防护罩5或套管 将与所述线缆加工设备中的支架相连接。在本实施例中，所述驱动机构1包括驱动电机和/或步进电机、 变速器，驱动电机用于驱动线缆切割机中的锯片3，步进电机用于驱 动安装在切割机机架1下端的滚轮4，是线缆切割机沿轨道6运行将 线缆5截断。在本实施例中，所述驱动电机和/或所述步进电机均与控制电路 相连接，所述控制电路与控制按钮相连接，或与遥控器无线连接，通 过所述控制按钮或所述遥控器控制线缆切割机的运行，所述控制电路 也可与线缆生产线中的控制电路联机，由控制程序统一控制。在本实施例中，所述变速器可选用设有一根动力输入轴和两根动 力输出轴的变速器，这样就可以省去步进电机，所述变速器的动力输 入轴通过皮带轮和传动带与所述驱动电机相连接，所述两根动力输出 轴中的一根通过皮带轮和传动带与所述切割锯片3相连接，另 一根动 力输出轴通过皮带轮和传动带与所述滚轮4相连接。在本实施例中，所述滚轮4被安装在所述切割机机架1的底部或 侧面，如图1中所示，所述底部为垂直与所述锯片3且位于所述锯片 3下方的面，所述侧面为平行与所述锯片3的面，也就是说根据线缆 生产线中机架的布局或位置情况也可将所述滚轮4安装在线缆切割 机侧面的支架上。在本实施例中，所述锯片3被安装在一根传动轴上，在所述传动 轴的一端安装有带轮。在本实施例中，所述传动轴被安装在传动轴支架上，所述传动轴 支架与所述锯片3的防护罩、传动带的防护罩连接成一个整体，所述锯片3的防护罩与所述切割机机架1及所述驱动机构2的外壳相连接 在一起。本实施例的优点是，将该线缆切割机安装在线缆生产线中的适当 部位，通过操作按钮或遥控器可将线缆快速准确的截断，且对生产设 备和操作人员没有任何安全隐患问题。被截断线缆的端面平整光滑， 该线缆切割机被安装在线缆生产线中适当的部位，其结构简单，易于 加工，易于安装，易于调试，具有成本低，效果好，效益显著的特点， 可广泛的应用于各种类型线揽生产流水线中。以上所述仅是本技术的优选实施方式，应当指出，对于本技 术领域的普通技术人员来说，在不脱离本技术技术原理的前提 下，还可以做出若干改进和润饰本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种线缆切割机，其特征在于，包括切割机机架，在所述切割机机架上装有驱动机构，所述驱动机构通过传动带或传动链与切割锯片相连接，在所述切割机机架上装有滚轮，所述滚轮通过皮带轮和传动带与步进电机相连接，或所述滚轮也与所述驱动机构通过传动带或传动链相连接，所述滚轮与线缆加工设备中的导轨滚动配合。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：张根华，张根兴，曹晓峰，
申请(专利权)人：江阴华电新材料有限公司，
类型：实用新型
国别省市：32[中国|江苏]