线缆制造技术

本实用新型专利技术涉及一种线缆，其包括导体、包裹导体的绝缘层及包裹在绝缘层外侧的绝缘外皮，所述绝缘层采用聚四氟乙烯镀膜，有利于降低成本。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种线缆，尤其涉及一种采用聚四氟乙烯绝缘的线缆。
技术介绍
现有厂商为提供线缆的绝缘性能与耐高温性能，倾向于采用含氟塑料作绝缘层，尤其是聚四氟乙烯（又称铁氟龙）的性能较为突出。与本案相关的现有技术可以参考中国技术专利公告第201430207号揭露的一种同轴线缆，其由内到外同轴设置内导体、介质层、外导体和涂覆层，介质层采用聚四氟乙烯，涂覆层为聚氨酯层。
技术实现思路
本技术的目的在于提供了一种降低成本的线缆。为实现前述目的，本技术采用如下技术方案：一种线缆，其包括导体、包裹导体的绝缘层及包裹在绝缘层外侧的绝缘外皮，所述绝缘层采用聚四氟乙烯镀膜。作为本技术的进一步改进，所述绝缘层与绝缘外皮之间还设有一屏蔽层，所述屏蔽层为编织或金属缠绕层。作为本技术的进一步改进，所述导体一部分表面覆盖有绝缘层，另一部分表面未覆盖绝缘层，而与屏蔽层抵接，达成电性导通。作为本技术的进一步改进，所述导体为接地导体。作为本技术的进一步改进，所述导体由位于中间的一粗导体及沿圆圈排列在该粗导体外侧的若干细导体共同绞合在一起构成。作为本技术的进一步改进，所述导体包括至少一信号导体、一电源导体及一接地导体，所述信号导体与电源导体的外表面全部覆盖有绝缘层。作为本技术的进一步改进，所述线缆不具有铜箔与铝箔。本技术线缆包裹导体的绝缘层采用聚四氟乙烯镀膜，具有如下优点：1.绝缘层设置方便、容易，利于降低成本。2.可以取消所有铜箔/铝箔屏蔽。3.便于整理导体。4.节省扭接地线的工站。5.减少线缆押出时绞铝箔的工站，降低生产成本。6.有利于实现线缆的自动化组装，节省人力成本。附图说明图1为本技术线缆的横截面示意图。具体实施方式请参阅图1所示，本技术线缆100为USB2.0线缆，其包括若干导体11、21、31、包裹每一导体21、21、31的绝缘层12、22、32、包裹在所有绝缘层12、22、32外侧的屏蔽层40及包裹屏蔽层40的绝缘外皮50。导体11、21、31包括两信号导体11、一电源导体21及一接地导体31，每一导体21、21、31由位于中间的一粗导体及沿圆圈排列在该粗导体外侧的若干细导体共同绞合在一起构成。绝缘层12、22、32采用聚四氟乙烯镀膜，该镀膜分为全镀膜与部分镀膜两种，全镀膜时，各导体11、21、31外表面全部覆盖有聚四氟乙烯镀膜；部分镀膜时，适用于接地导体31，接地导体31的一部分外表面覆盖有聚四氟乙烯镀膜，另一部分外表面未覆盖聚四氟乙烯镀膜，与屏蔽层40抵接在一起，形成接地回路。在其他实施方式中，可以把一部分绝缘层12、22、32采用常规绝缘材料，另一部分绝缘层12、22、32采用聚四氟乙烯镀膜，结合使用，比如，信号导体11与电源导体21外面的绝缘层12、22采用常规绝缘材料，而接地导体31外面的绝缘层32采用聚四氟乙烯镀膜。屏蔽层40为编织或金属缠绕层。本技术线缆100的绝缘层12、22、32采用聚四氟乙烯镀膜，具有如下优点：1.绝缘层12、22、32设置方便、容易，利于降低成本。2.可以取消所有铜箔/铝箔屏蔽。3.便于整理导体11、21、31。4.节省扭接地线的工站。5.减少线缆100押出时绞铝箔的工站，降低生产成本。6.有利于实现线缆100的自动化组装，节省人力成本。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种线缆，其包括导体、包裹导体的绝缘层及包裹在绝缘层外侧的绝缘外皮，其特征在于：所述绝缘层采用聚四氟乙烯镀膜。

【技术特征摘要】
1.一种线缆，其包括导体、包裹导体的绝缘层及包裹在绝缘层外侧的绝缘外皮，其特征在于：所述绝缘层采用聚四氟乙烯镀膜。2.根据权利要求1所述的线缆，其特征在于：所述绝缘层与绝缘外皮之间还设有一屏蔽层，所述屏蔽层为编织或金属缠绕层。3.根据权利要求2所述的线缆，其特征在于：所述导体一部分表面覆盖有绝缘层，另一部分表面未覆盖绝缘层，而与屏蔽层抵接，达成电性导通。4.根据权利要求3所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：冯云，李华兵，
申请(专利权)人：东莞讯滔电子有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44