多规格卧式胀管机制造技术

本实用新型专利技术涉及制冷行业换热器生产技术领域，具体涉及一种多规格卧式胀管机。为了克服现有机械胀管机专机专用，且占地面积大，设备的费用投入大的缺陷，本实用新型专利技术提供一种多规格卧式胀管机，包括推进机构、Ｕ型托机构、导向机构；所述推进机构包括推进固定板和推进工作板，推进工作板安装在推进固定板上；所述Ｕ型托机构包括Ｕ型托固定板和Ｕ型托工作板，Ｕ型托工作板安装在Ｕ型托固定板上；所述导向机构包括导向固定板和导向工作板，导向工作板安装在导向固定板上。本实用新型专利技术可以生产各种类型的管片式换热器，实现了一机多能，占地少，节约了设备投入，特别适用于千变万化的制冷市场需求。（*该技术在2018年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及制冷行业换热器生产
，具体涉及一种多规格卧式 胀管机。
技术介绍
换热器生产过程中，用机械力或液压力使铜管膨胀将紫铜管与铝翅片或铜 翅片胀紧是换热器生产过程中的重要环节，由于用液压方式将紫铜管与铝翅片 或铜翅片胀紧的工艺方法存在效率低，系统清洁度较差，浪费大量水电等缺陷 是一种落后的工艺方法。使用机械胀管的工艺方法解决了液压胀管的缺陷，即 通过机械挤压使铜管膨胀达到紫铜管与铝翅片或铜翅片胀紧的目地。例如辽宁 省机械研究院研制生产的立式胀管机系列，浙江省宁波精达机电科技有卩艮公司 研制生产的卧式胀管机系列，均属于该类设备。此类设备解决了液压力胀管的 缺陷，生产效率高，产品质量好，节能，但专4几专用， 一台"i殳备只能用于一种 类型的换热器生产。由于换热器的类型品种繁多，且机械式胀管机占地面积大， 设备的费用投入较大，因此企业仍要用液压式胀管生产。综上所述，需要研制 一种新型多用途胀管机克服普通机械胀管机专机专用的缺陷，实现一台胀管机 生产多种类型换热器的目的。
技术实现思路
本技术为了克服现有胀管机只能生产单一规格换热器的缺陷，提供一 种多规格卧式胀管机，实现机械胀管的一机多用，并且使多种类型换热器装具 可以简便快捷的安装。为了达到上述目的，本技术采用的技术方案为多规格卧式胀管机，包括胀管机床身、推进油缸，还包括设置在胀管机床身上的推进机构、导向机构、U型托机构，其特殊之处在于所述推进机构包括推进固定板和推进工作 板，推进固定板安装在胀管机床身上，推进工作板安装在推进固定板上；所述 导向机构包括导向固定板和导向工作板，导向固定板安装在胀管机床身上，导 向工作板安装在导向固定板上；所述U型托机构包括U型托固定板和U型托 工作板，U型托固定板安装在胀管机床身上，U型托工作板安装在U型托固定 板上。上述导向机构的数量为一个或多个。上述推进固定板、导向固定板和U型托固定板釆用强度较高的厚钢板或厚 铝板。上述推进工作板、导向工作板和U型托工作板采用钢板或铝板。 上述推进机构和导向机构上设有承重件。 与现有技术相比，本技术技术方案产生的有益效果为 本技术可以生产各种类型的管片式换热器，实现了一机多能，占地少，节约了设备^:入，特别适用于千变万化的制冷市场需求。附图说明图1为本技术整体结构示意图2为本技术中推进机构的结构示意图3为本技术中导向积4勾的结构示意图。附图标记l-胀管机床身，2-推进油缸，3-推进机构，4-导向才几构，5-U型托机构， 6-推进固定板，7-推进工作板，8-导向固定板，9-导向工作板， IO-U型托固定板，ll-U型托工作板，12-换热器，13-承重件。具体实施方式以下结合附图和具体实施例，对本技术的技术方案做详细描述。如图1、图2所示，本技术提供一种多规格卧式胀管机，包括胀管机 床身1、推进油缸2，还包括设置在胀管机床身l上的推进机构3、 4个导向机 构4、 U型托机构5,所述推进机构3包括推进固定板6和推进工作板7，推进 固定板6安装在胀管机床身l上，推进工作板7安装在推进固定板6上；所述 导向机构4包括导向固定板8和导向工作板9，导向固定板8通过螺栓安装在 胀管机床身1上，导向工作板9安装在导向固定板8上；所述U型托机构5 包括U型托固定板IO和U型托工作板11, U型托固定板IO通过螺栓固定在 胀管机床身1上，U型托工作板11安装在U型托固定板10上。所述推进固定 板6、导向固定板8和U型托固定板IO采用强度较高的35毫米厚钢板或厚铝 板，保证了胀管机的机械性能；所述推进工作板7采用25毫米钢板、导向工 作板9采用1.5毫米钢板或3毫米铝板、U型托工作板11釆用25毫米钢板， 方便操作人员进行拆卸、更换、安装。所述推进机构3和导向机构4上设有承 重件13,使胀管机运行时可靠，同时换装装具也更方便。使用本技术时，在推进油缸l的推动下，推进机构3带动胀杆前进， 胀杆进入换热器12铜管内，胀杆上安装的胀头压迫铜管使铜管膨胀，铜管膨 胀后与换热器翅片胀紧。当需要生产其他规格的换热器时，只需将设备原装的推进工作板、导向工 作板及U型托工作板拆下，更换新的导向工作板及推进工作板、U型托工作板 即可。更换推进工作板、导向工作板及U型托工作板，只需松开推进工作板、 导向工作板及U型托工作板的6条螺栓，取下原有的推进工作板、导向工作板 及U型托工作板，装上需要换装的换热器胀管推进机工作板、导向工作板及U型托工作板，再将紧固螺栓旋紧即可。更换不同的推进工作板、导向工作板及u型托工作板即可生产不同类型的换热器。目前，本技术可生产07毫米铜管、07.94毫米铜管、09.52毫米铜管、 012.7毫米铜管等不同类型的换热器。如果需要，只需增加相应的推进工作板、 导向工作板及U型托工作板，即可将生产范围扩大。以上所述仅为本技术的较佳实施例，并不用以限制本技术，本领 域的技术人员在本技术技术方案范围内进行的通常变化和替换都应包含 在本技术的保护范围内。权利要求1、多规格卧式胀管机，包括胀管机床身、推进油缸，还包括设置在胀管机床身上的推进机构、导向机构、U型托机构，其特征在于所述推进机构包括推进固定板和推进工作板，推进固定板安装在胀管机床身上，推进工作板安装在推进固定板上；所述导向机构包括导向固定板和导向工作板，导向固定板安装在胀管机床身上，导向工作板安装在导向固定板上；所述U型托机构包括U型托固定板和U型托工作板，U型托固定板安装在胀管机床身上，U型托工作板安装在U型托固定板上。2、 如权利要求1所述的多规格卧式胀管机，其特征在于所述导向机构 的数量为一个或多个。3、 如权利要求1所述的多规格卧式胀管机，其特征在于所述推进固定 板为钢板、导向固定板为钢板或铝板、U型托固定板为钢板。4、 如权利要求1所述的多规格卧式胀管机，其特征在于所述推进工作 板、导向工作板和U型托工作板为钢板或铝板。5、 如权利要求1所述的多规格卧式胀管机，其特征在于所上述推进机 构和导向机构上设有承重件。专利摘要本技术涉及制冷行业换热器生产
，具体涉及一种多规格卧式胀管机。为了克服现有机械胀管机专机专用，且占地面积大，设备的费用投入大的缺陷，本技术提供一种多规格卧式胀管机，包括推进机构、U型托机构、导向机构；所述推进机构包括推进固定板和推进工作板，推进工作板安装在推进固定板上；所述U型托机构包括U型托固定板和U型托工作板，U型托工作板安装在U型托固定板上；所述导向机构包括导向固定板和导向工作板，导向工作板安装在导向固定板上。本技术可以生产各种类型的管片式换热器，实现了一机多能，占地少，节约了设备投入，特别适用于千变万化的制冷市场需求。文档编号B21D39/08GK201267848SQ200820123328公开日2009年7月8日 申请日期2008年10月29日 优先权日2008年10月29日专利技术者时振山 申请人:北京上佳蓝基制冷设备有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
多规格卧式胀管机，包括胀管机床身、推进油缸，还包括设置在胀管机床身上的推进机构、导向机构、Ｕ型托机构，其特征在于：所述推进机构包括推进固定板和推进工作板，推进固定板安装在胀管机床身上，推进工作板安装在推进固定板上；所述导向机构包括导向固定板和导向工作板，导向固定板安装在胀管机床身上，导向工作板安装在导向固定板上；所述Ｕ型托机构包括Ｕ型托固定板和Ｕ型托工作板，Ｕ型托固定板安装在胀管机床身上，Ｕ型托工作板安装在Ｕ型托固定板上。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：时振山，
申请(专利权)人：北京上佳蓝基制冷设备有限公司，
类型：实用新型
国别省市：11[中国|北京]