本发明专利技术公开了一种聚氯乙烯（ＰＶＣ）离心母液处理回用新工艺，采用电磁强氧化－多介质过滤组合工艺处理后，使母液废水可达到水质达到：ＣＯＤ≤５０ｍｇ／Ｌ、电导率≤１０００μｓ／ｃｍ、ＳＳ：≤１０ｍｇ／Ｌ，满足循环冷却用水，实现母液废水的循环使用。本发明专利技术提供的处理工艺操作简单、运行费用低，可操作性强，且能处理传统工艺所不能去除的污染物，既可减少了排污对环境的影响，又可节约运行成本。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于废水处理领域，公开了一种用于聚氯乙烯(PVC)离心母液处理回用新工艺。
技术介绍
聚氯乙烯(PVC)的聚合工艺绝大多数采用水相悬浮聚合工艺，生产过程中会产生 大量的离心母液废水。离心母液中含有少量PVC粒子、聚合过程加入的引发剂、分散剂和反 应过程中产生的低聚物等杂质。每生产1吨PVC —般需要消耗3 5吨去离子水，因聚合 温度不同，离心母液的温度一般在40 70°C左右。离心母液中含有PVA、引发剂、双酚A等 可溶性有机物，母液浊度高，盐含量低。离心母液悬浮物浓度为20 300mg/L，有机物浓度 较低，难降解，有一定毒性，COD通常在200 500mg/L，属于中低浓度的化工废水。该废水 水质指标如表1所示表2-1 =PVC母液废水指标悬浮物(mg. L—1)PH值CODcr/ (mg. L-1)电导 / (μ s/cm)<408-11150-200<250目前我国的PVC工厂一般采用调节、絮凝、沉淀的方法去除母液中少量的PVC悬浮颗 粒，但对于可溶性C0D，去除效率却很低。采用电解凝聚法处理PVC离心母液，污染物去除率 高，对C0D，B0D和TSS的去除率分别达到90%以上，试验装置对污水流量负荷具有很好的耐 冲击性能，但此法因工艺受限，不适用于工业装置废水的处理。采用活性污泥法处理PVC母 液废水，在短期小试中得到了很好的处理效果，但在工程投产后却因易发生污泥膨胀而被 放弃。PVC离心母液中主要有机物为PVA，因此这是离心母液不宜采用活性污泥法处理的原 因。在水处理工艺中加入氧化剂已在实践中被采用，但是多在常温条件下反应，通常 许多氧化反应在常温下反应速度极低，以至于不能发生，因此不能达到污水深度处理的目 的。考虑到传统的物化、生化等方法处理PVC母液废水，效果不佳，且投资成本大。到 目前为止尚未见到通过电磁强氧化-多介质过滤相结合的工艺处理PVC母液的报道。
技术实现思路
本专利技术的目的是针对上述现有技术的缺陷，提供了一种用于聚氯乙烯(PVC)离心 母液处理回用新工艺，使处理后的聚氯乙烯(PVC)母液废水可达到循环冷却水的标准。本 专利技术具有设备投资低、运行稳定、可靠，设备占地面积小的优点，并且可以大幅度降低生产 成本和减少水资源的消耗，对于PVC工业的发展具有良好的现实意义。本专利技术提供的电磁强氧化-多介质过滤相结合的处理工艺，具有包括如下的步 骤1)首先将PVC生产中产生的母液废水，调节其pH，加入特定的氧化剂和催化剂，进入电 磁强氧化反应器，利用电磁场的能量和固态反应介质在电磁强氧化反应器中，提高氧化剂 的氧化电势，促使难降解的有机污染物氧化反应。2)电磁氧化后的出水，加入一定量的混凝剂，调节其pH至8-9之间，然后再通过多 介质过滤，去除废液中的悬浮物和铁，处理后的出水循环使用。经上述处理后的聚氯乙烯(PVC)母液废水可达到C0D ( 50mg/L、电导率 (lOOOus/cm.SS: ( 10mg/L，满足循环冷却用水标准，最大限度地实现废水资源化。本发 明提供的处理工艺操作费用相对较低，可操作性强，既可减少了排污对环境的影响，又可节 约运行成本。附图说明图1是本专利技术的用于聚氯乙烯(PVC)离心母液处理回用新工艺流程图 具体实施例方式下面结合具体实施例对本专利技术作进一步说明，但不作为对本专利技术的限定。实施例1取某化工厂的聚氯乙烯(PVC)母液废水，此废水其CODCr为186mg/L，废水处理步骤如下1)取原水500mL，调pH=2-4，加热至55°C，加入少量的硫酸亚铁0^eS04 7H20)和过氧 化氢，在搅拌条件下过脉冲波Imin。2)取反应后出水200mL，加少量的聚铝和氢氧化钠为6mL，调pH=8_10，过滤去除废 液中的悬浮物，出水COD为16. Omg/L、电导率为914. 9 s/cm0 实施例2取某化工厂的聚氯乙烯(PVC)母液废水，此废水温度52°C、C0DCr为167. 6mg/L，废水处 理步骤如下1)取原水500L，用浓硫酸调至pH至3-4，加入少量的硫酸亚铁，搅拌至充分混合后，以 500L/h的流速过电磁反应器，在电磁氧化器中，加入一定量的活性炭和一定量的过氧化氢， 过氧化氢流速为lOml/min，电磁氧化系统的出水进入中间水箱进一步深度氧化反应1小 时。2)经深度氧化处理后的出水用聚铝(PAC)混凝，调解pH=8_9，然后用滤纸去除废 液中的悬浮物，出水COD为42. 9mg/L、电导率为920 /^!!,铁含量为0. 73 mg/L。实施例3取某化工厂的聚氯乙烯(PVC)母液废水，此废水其CODCr为196mg/L，废水处理步骤如下1)原水以500L/h的流速过电磁-臭氧反应器。氧化剂按照污水的CODcr值0. 5-3倍 的量加入，以活性炭为固态反应介质，活性炭占反应器有效容积的30% ；反应器电磁场强度 为lKw，通过电磁波发生器给电磁流体反应器传送电磁能量，使电磁流体反应器内形成电 磁场，活性炭吸收电磁场能量在其局部产生瞬间的高温、高压，导致产生剧烈的氧化还原反应，总体反应时间30秒，最终将废水中污染物分解去除；2)取反应后出水再进入原有多介质过滤器，去除水中残余的胶体及悬浮物，出水COD 为^mg/L、电导率为154 /^^ 以上所述的实施例，只是本专利技术较优选的具体实施方式的一种，本领域的技术人员在 本专利技术技术方案范围内进行的通常变化和替换都应包含在本专利技术的保护范围内。权利要求1.一种用于聚氯乙烯(PVC)离心母液处理回用新工艺，包括以下步骤采用了电磁强氧化-多介质过滤组合工艺将PVC生产过程中排放的PVC离心母液经处 理后返回循环冷却系统的新工艺。首先，将PVC生产中产生的母液废水，调节其PH之间，加 入特定的氧化剂和催化剂后，进入电磁强氧化反应器，利用电磁场的能量和固态反应介质 在电磁强氧化反应器中，提高氧化剂的氧化电势，同时降低有机污染物被氧化分解的化学 活化能，促使难降解的有机污染物分解，氧化后的出水，加入一定量的混凝剂，调节其PH至 8-9之间，然后再通过多介质过滤，去除废液中的悬浮物和铁，处理后的出水循环使用。2.一种如权利要求1所述的一种用于聚氯乙烯(PVC)离心母液处理回用新工艺，包括 如下的步骤1)首先将PVC生产中产生的母液废水，调节其pH，加入特定的氧化剂和催化剂，进入电 磁强氧化反应器，利用电磁场的能量和固态反应介质在电磁强氧化反应器中，提高氧化剂 的氧化电势，同时降低有机污染物被氧化分解的化学活化能，促使难降解的有机污染物氧 化反应。2)将步骤1)中氧化后的出水，加入一定量的混凝剂，调节其pH至8-9之间，然后再通 过多介质过滤，去除废液中的悬浮物和铁，处理后的出水循环使用。3.—种如权利要求1所述的一种聚氯乙烯(PVC)离心母液处理回用新工艺，其特征在于所述的电磁强氧化反应器包括盘管反应器、填料塔、曝气塔。所述的固态反应介质可为粉煤灰、凹凸棒、膨润土、沸石、陶粒或含有稀土元素及负载 过渡元素(铁、镍、铬、锰)中的一种或多种的固态反应介质。所述的特定的氧化剂为选自二氧化氯(C102)、臭氧(03)、双氧水0120 中的一种或多 种作为氧化剂；所述的特定的催化剂为选自硫酸铁、硫酸亚铁、硫酸镍本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种用于聚氯乙烯（ＰＶＣ）离心母液处理回用新工艺，包括以下步骤：采用了电磁强氧化－多介质过滤组合工艺将ＰＶＣ生产过程中排放的ＰＶＣ离心母液经处理后返回循环冷却系统的新工艺。首先，将ＰＶＣ生产中产生的母液废水，调节其ｐＨ之间，加入特定的氧化剂和催化剂后，进入电磁强氧化反应器，利用电磁场的能量和固态反应介质在电磁强氧化反应器中，提高氧化剂的氧化电势，同时降低有机污染物被氧化分解的化学活化能，促使难降解的有机污染物分解，氧化后的出水，加入一定量的混凝剂，调节其ｐＨ至８－９之间，然后再通过多介质过滤，去除废液中的悬浮物和铁，处理后的出水循环使用。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：贾中华，胡德禄，宋金成，
申请(专利权)人：北京拓峰科技开发有限责任公司，
类型：发明
国别省市：11[]
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