滚柱轴承用保持架、针状滚柱轴承及滚柱轴承用保持架的制造方法技术

本发明专利技术涉及一种滚柱轴承用保持架、针状滚柱轴承及滚柱轴承用保持架的制造方法。滚柱轴承用保持架（３３）具有包括柱中央部（１６）、一对柱端部（１７）及分别位于柱中央部（１６）与一对柱端部（１７）之间的一对柱倾斜部（１８）的多个柱部（１５）和与多个柱部（１５）的长度方向一侧及另一侧端部连接，具有从与柱部（１５）的连接位置向径向内侧延伸的凸缘部（１９）的圆环形状的一对环部（１４）。并且，柱中央部（１６）、一对柱端部（１７）及一对柱倾斜部（１８）通过使圆筒部件的轴向两端部扩径而形成，将圆筒部件沿轴向压缩而形成凸缘部（１９），并且相比于柱中央部（１６）、一对柱端部（１７）、一对柱倾斜部（１８）、凸缘部（１９）及一对环部（１４）的各部分的壁厚而言，使相邻的各部分的边界部分的壁厚大。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】
本专利技术涉及一种通过冲压加工制造的滚柱轴承用保持架、具有滚柱轴承用保持架 的针状滚柱轴承及滚柱轴承用保持架的制造方法。
技术介绍
在汽车用变速器的惰轮轴承以及摩托车用发动机的连杆大端用轴承等多采用由 滚柱和保持架构成的箱&辊型的针状滚柱轴承。这样的轴承例如记载于日本专利特开 2000-257638 号公报。该公报中，通过膨凸加工将管状原材料成形为剖面M字型的环状部件，在环状部 件上形成滚柱保持用的窗，从而能够得到轻量且负载容量大的滚柱轴承用保持架。在上述公报中记载的方法中形成滚柱轴承用保持架的情况下，曲折部分、即柱中 央部与柱倾斜部的边界部分、柱倾斜部与柱端部的边界部分、以及柱端部与环状侧部的边 界部分的壁厚比管状原材料的壁厚薄，所以在轴承旋转中作用于保持架的应力集中在曲折 部分，所以曲折部分的薄壁化增大滚柱轴承用保持架的破损的风险性。
技术实现思路
本专利技术目的在于提供一种提高曲折部分的强度的滚柱轴承用保持架、具有该滚柱 轴承用保持架的针状滚柱轴承以及该滚柱轴承用保持架的制造方法。本专利技术的滚柱轴承用保持架，具有多个柱部，该多个柱部的每一个包括在轴向 中央部区域相对位于径向内侧的柱中央部；在轴向端部区域相对位于径向外侧的一对柱端 部；分别位于柱中央部和一对柱端部之间的一对柱倾斜部；圆环形状的一对环部，该一对 环部与多个柱部的长度方向一侧及另一侧端部连接，具有从与柱部的连接位置向径向内侧 延伸的凸缘部。并且，上述滚柱轴承用保持架的特征在于，柱中央部、一对柱端部及一对柱 倾斜部通过使直径与柱中央部实质上相等的圆筒部件的轴向两端部扩径而形成，将圆筒部 件沿轴向压缩而形成凸缘部，并且相比于柱中央部、一对柱端部、一对柱倾斜部、凸缘部及 一对环部的各部分的壁厚而言，使相邻的各部分的边界部分的壁厚大。如此构成，则边界部分的强度相对提高。其结果，能够降低应力集中导致的保持架 破坏的风险性。另外，由于能够形成凸缘部并增大边界部分的壁厚，所以能够使保持架的加 工工序简化。其结果，得到低价位的保持架。另外，本说明书中的所谓“壁厚”是在柱中央 部、柱端部、柱倾斜部以及环部中是指内径面与外径面之间的厚度尺寸，在凸缘部中是指轴 向的厚度尺寸。另外，所谓“相邻的各部分的边界部分”是指在不同方向上延伸的相邻各部 分的边界部分。即、指柱中央部与一对柱倾斜部的边界部分、一对柱端部与一对柱倾斜部的 边界部分、以及环部与凸缘部的边界部分。作为一实施方式，凸缘部通过将圆筒部件的轴向两端部向径向内侧以规定角度折 弯，进而向与轴向垂直的方向折弯而形成。3优选地，保持架具有通过冲裁加工而形成在圆筒部件的圆周面上的多个凹坑； 通过减薄拉深加工而形成在柱部的面对凹坑的壁面上的滚柱止动部。通过如此构成，则能 够适当地防止滚柱从保持架脱落的情况。优选地，柱中央部、一对柱端部、一对柱倾斜部、凸缘部及一对环部的各部分的壁 厚比相邻的各部分的边界部分的曲率半径大。通过如此构成，能够增大与周边部件接触的 部分的表面积。其结果，能够降低接触面压力，能够防止磨耗和烧结。在本专利技术其他方面，针状滚柱轴承具有多个针状滚柱；在相邻的柱部之间形成 有收容滚柱的凹坑的上述任一项记载的滚柱轴承用保持架。通过采用上述结构的滚柱轴承 用保持架，能够得到可靠性高的针状滚柱轴承。在本专利技术的另一方面，滚柱轴承用保持架的制造方法，该滚柱轴承用保持架具有 多个柱部，该多个柱部的每一个包括在轴向中央部区域相对位于径向内侧的柱中央部； 在轴向端部区域相对位于径向外侧的一对柱端部；分别位于柱中央部和一对柱端部之间的 一对柱倾斜部；圆环形状的一对环部，该一对环部与多个柱部的长度方向一侧及另一侧端 部连接，具有从与柱部的连接位置向径向内侧延伸的凸缘部。所述滚柱轴承用保持架的制 造方法的特征在于，包括通过使直径与柱中央部实质上相等的圆筒部件的轴向两端部扩 径而形成柱中央部、一对柱端部及一对柱倾斜部的工序；将圆筒部件沿轴向压缩而形成凸 缘部，并且相比于柱中央部、一对柱端部、一对柱倾斜部、凸缘部及一对环部的各部分的壁 厚而言，使相邻的各部分的边界部分的壁厚大的工序。如此构成，则能够制造边界部分的强度相对提高的保持架。其结果，能够降低应力 集中导致的保持架破坏的风险性。另外，由于能够形成凸缘部并增大边界部分的壁厚，所以 能够使保持架的加工工序简化。其结果，得到低价位的保持架。S卩，根据本专利技术的滚柱轴承用保持架，能够使边界部分的壁厚比其他部分厚，从而 能够高强度的滚柱轴承用保持架。另外，由于能够形成凸缘部并增大边界部分的壁厚，所以 能够使保持架的加工工序简化。其结果，得到低价位的保持架。另外，本专利技术的针状滚柱轴承通过采用上述的滚柱轴承用保持架，从而能够提高可靠性。另外，本专利技术的保持架的制造方法，能够制造边界部分的强度相对提高的保持架。 其结果，能够降低应力集中导致的保持架破坏的风险性。另外，由于能够形成凸缘部并增大 边界部分的壁厚，所以能够使保持架的加工工序简化。其结果，得到低价位的保持架。附图说明图1是表示本专利技术的一实施方式的滚柱轴承用保持架的立体图。图2是表示采用图1的滚柱轴承用保持架的针状滚柱轴承的立体图。图3是表示图1的滚柱轴承用保持架的凹坑的结构的立体图。图4是从图3的箭头IV观察的向视图。图5是图1所示的滚柱轴承用保持架的变形例，与图4对应的图示。图6是表示图1所示的滚柱轴承用保持架的主要制造工序的流程图。图7是表示深拉工序的图示。图8是表示冲裁加工工序的图示。图9是表示去毛刺加工工序的图示。图10是表示修边加工工序的图示。图11是表示扩开冲压工序的加工前的状态的图示。图12是从轴向观察扩开冲压用外模的图示。图13是表示扩开冲压工序的加工途中的状态的图示。图14是表示扩开冲压工序的加工后的状态的图示。图15是表示前处理工序的图示。图16是从轴向观察缩颈用内模的图示。图17是表示后处理工序的图示。具体实施例方式参照图1 图4，说明本专利技术的一实施方式的针状滚柱轴承31以及滚柱轴承用保 持架33 (以下简称为“保持架33”)。另外，图1是保持架33的立体图，图2是针状滚柱轴 承31的立体图，图3是表示保持架33的柱部15的形状的立体图，图4是从图3的箭头IV 方向观察的向视图。首先，参照图2，针状滚柱轴承31具有多个针状滚柱12、保持多个针状滚柱12的 保持架33。接着，参照图1，保持架33具有圆环形状的一对环部14和多个柱部15。一对 环部14与多个柱部15的长度方向一侧以及另一侧端部连接，具有从与柱部15的连接位置 向径向内侧延伸的凸缘部19。另外，在相邻的柱部15之间形成有收容针状滚柱12的凹坑 20。另外，本说明书中所谓“圆环形状的环部”仅指在圆周方向上连续的一体型的环 部。即、需理解为通过熔接等将两端部接合的环部不包含其中。柱部15包括在其轴向中央部区域相对位于径向内侧的柱中央部16、在轴向端部 区域相对位于径向外侧的一对柱端部17、分别位于柱中央部16及一对柱端部17之间的一 对柱倾斜部18。接着，参照图3以及图4，在与凹坑20面对的柱部15的壁面设有防止针状滚柱12 的脱落的第一及第二滚柱止动部163、173;引导针状滚柱12的旋转的引导面1613、1713、18匕； 非接触部1本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种滚柱轴承用保持架，其具有：多个柱部，该多个柱部的每一个包括：在轴向中央部区域相对位于径向内侧的柱中央部；在轴向端部区域相对位于径向外侧的一对柱端部；分别位于所述柱中央部和所述一对柱端部之间的一对柱倾斜部，圆环形状的一对环部，该一对环部与所述多个柱部的长度方向一侧及另一侧端部连接，具有从与所述柱部的连接位置向径向内侧延伸的凸缘部，所述滚柱轴承用保持架的特征在于，所述柱中央部、所述一对柱端部及所述一对柱倾斜部通过使直径与所述柱中央部实质上相等的圆筒部件的轴向两端部扩径而形成，将所述圆筒部件沿轴向压缩而形成所述凸缘部，并且相比于所述柱中央部、所述一对柱端部、所述一对柱倾斜部、所述凸缘部及所述一对环部的各部分的壁厚而言，使相邻的各部分的边界部分的壁厚大。

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】...

【专利技术属性】
技术研发人员：大石真司，阿部克史，吉村友悟，
申请(专利权)人：NTN株式会社，
类型：发明
国别省市：JP[日本]