筒形防振座制造技术

一种支座，该支座允许对橡胶构件施加足够的预压缩而不削弱用于预压缩构件的保持力，由此提高橡胶构件的耐久性。预压缩构件（４）的前端侧的外径比基端侧的外径小，且预压缩构件（４）被压配到内筒构件（１）的内周面。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】
本专利技术涉及一种支座(strut mount)，其包括内筒构件、与内筒构件平行地配置在内筒构件的周围的外筒构件以及以预压缩的状态配置在内筒构件和外筒构件之间的、用于将内筒构件和外筒构件彼此连接的橡胶构件。具体地，本专利技术涉及一种能够提高橡胶构件的耐久性而不牺牲内筒构件的保持力的支座。
技术介绍
广泛使用支柱式(strut-type)悬架(suspension)作为用于支撑车体的悬架，其中冲击吸收器与悬架连杆组合在一起。在这种情况下，车体经由称为支座的防振(vibration-damping)装置连接到悬架。该支座包括内筒构件、与内筒构件平行地配置在内筒构件的周围的外筒构件以及以预压缩的状态配置在内筒构件和外筒构件之间的、用于将内筒构件和外筒构件彼此连接的橡胶构件。内筒构件和外筒构件中的一方被连接到悬架，同时另一方被连接到车体。由于车体的振动而发生的内筒构件和外筒构件之间的相对振动位移被橡胶构件的弹性变形(resilient deformation)吸收。已知的是使橡胶构件在其安装之前经受预压缩，因此压缩应力残留在其中。通过橡胶构件的这种预压缩，可以缓解在橡胶构件弹性变形的过程期间的拉伸应力，由此大幅提高橡胶构件的耐久性(例如，参照专利文献1)。专利文献1公开了外筒构件被压配到内径略小于外筒构件的外径的套构件(collar member)中。专利文献1：日本特开2004-3088656A号公报
技术实现思路
专利技术要解决的问题在现有技术中，已经考虑了通过减小外筒构件的直径或增大内筒构件的直径的简单步骤来实现预压缩。然而，实际上，这种解决方案可能引起如下所述的其他问题，例如参照专利文献1中公开的外筒构件，该外筒构件被变形以使直径减小。在这种情况下，在橡胶构件被施加大的残余压缩应力的状态下，如果增大直径的减小量，则外筒构件可能会发生塑性变形，从而不能维持弹性力，结果，套构件的保持力减小，且外筒构件趋于与套构件分离。由此，本领域的技术人员有动机通过抑制直径的减小量来避免这种情况，然而这可能使得难以获得足够的残余压缩应力。鉴于上述问题，完成了本专利技术，本专利技术的目的是提供一种支座，其中，该支座对橡胶构件施加足够的预压缩而不削弱用于预压缩构件的保持力，由此提高橡胶构件的耐久性。用于解决问题的方案本专利技术的方面<1>在于一种支座，其包括内筒构件、与所述内筒构件平行地配置在所述内筒构件的周围的外筒构件以及以预压缩的状态配置在所述内筒构件和所述外筒-->构件之间的、用于将所述内筒构件和所述外筒构件彼此连接的橡胶构件，其中所述内筒构件的内周面压配有预压缩构件，所述预压缩构件的前端侧的外径比所述预压缩构件的基端侧的外径小。本专利技术的方面<2>在于根据本专利技术的方面<1>所述的支座，其中，所述预压缩构件的外周面形成有在周向上延伸的台阶部，所述橡胶构件的与所述预压缩构件的基端侧对应的一端侧设置有凹陷空间，并且所述台阶部被配置为比所述凹陷空间的底面靠近所述橡胶构件的另一端侧。本专利技术的方面<3>在于根据本专利技术的方面<1>或<2>所述的支座，其中，止挡构件以从所述预压缩构件径向向外突出的方式被一体地安装到所述预压缩构件，从而该止挡构件在静载荷的状态下与所述橡胶构件的一端抵接。本专利技术的方面<4>在于根据本专利技术的方面<1>至<3>的任一方面所述的支座，其中，环状安装凸缘被安装到所述外筒构件的外周侧，所述外筒构件在所述安装凸缘的与所述橡胶构件的所述一端侧相对应的一侧具有较大的内径，所述外筒构件在所述安装凸缘的与所述橡胶构件的所述另一端侧对应的一侧具有较小的内径。专利技术的效果根据本专利技术的方面<1>，由于内筒构件的内周面压配有预压缩构件，且预压缩构件的前端侧的外径比基端侧的外径小，可以使内筒构件的与预压缩构件的前端侧对应的部分在弹性变形范围内变形，而不发生塑性变形，以提供足够的用于预压缩构件的保持力，并且还对橡胶构件的与预压缩构件的基端侧对应的部分施加足够的预压缩，如下文更全面地所述。根据本专利技术的方面<2>，由于凹陷空间被设置在橡胶构件的与预压缩构件的基端侧对应的一端侧，橡胶构件的该区域可以易于变形以提供期望的防振特性和耐久性。此外，由于台阶部被配置成比凹陷空间的底面靠近橡胶构件的另一端侧，因此在位于台阶部上方的基端侧能够获得足够的用于预压缩的橡胶体积，从而以良好平衡的方式同时获得用于预压缩构件的保持力并且对橡胶构件施加预压缩。根据本专利技术的方面<3>，由于止挡构件以从预压缩构件径向向外突出的方式被一体地安装到预压缩构件，从而该止挡构件与橡胶构件的一端抵接，所以可以确保在内筒构件朝向橡胶构件的一端侧移位时，可以限制橡胶构件沿相同的方向的位移，从而限制施加到橡胶构件的拉伸应力。根据本专利技术的方面<4>，由于环状安装凸缘被安装到外筒构件的外周侧，并且外筒构件在安装凸缘的与橡胶构件的一端侧相对应的一侧具有较大的内径，外筒构件在安装凸缘的与橡胶构件的另一端侧相对应的一侧具有较小的内径，所以可以进一步提高橡胶构件的耐久性，如下文更全面地所述。附图说明下面参照图中所示出的优选实施方式对本专利技术进行说明，图中：图1是根据本专利技术的第一实施方式的支座的立体图；图2是根据第一实施方式的支座的剖视图；图3(a)和图3(b)是支座的安装预压缩构件之前即刻的剖视图；以及-->图4是根据本专利技术的第二实施方式的支座的剖视图。附图标记说明1内筒构件1a内筒构件的下侧部分1b内筒构件的上侧部分2外筒构件2a外筒构件的下侧部分2b外筒构件的上侧部分3橡胶构件3a橡胶构件的下侧部分3b橡胶构件的上侧部分4预压缩构件4f止挡构件5安装凸缘6凹陷空间6a凹陷空间的底面7止挡环10支座11台阶部20支座21内筒构件21a内筒构件的下侧部分21b内筒构件的上侧部分22外筒构件23橡胶构件23a橡胶构件的下侧部分23b橡胶构件的上侧部分具体实施方式图1是根据本专利技术的第一实施方式的支座的立体图，图2是根据第一实施方式的支座的剖视图。该支座整体用附图标记10表示，并且该支座包括内筒构件1、与内筒构件1平行地配置在内筒构件的周围的外筒构件2以及以预压缩的状态配置在内筒构件1和外筒构件2之间的、用于将内筒构件1和外筒构件2彼此连接的橡胶构件3。支座10的特征在于如下配置：预压缩构件4被压配到内筒构件1的内周面，预压缩构件4在其前端侧(distal end side)的外径为a，该外径a比其基端侧(proximal end side)的外径b小。在图示的实施方式中，预压缩构件4的外周面设置有在周向上延伸的台阶部11，并且预压缩构件4的直径在除台阶部11之外的区域不变化。在下面的说明中，为了简单起见，根据图2所示的方位，预压缩构件的基端侧和前端侧分别被称为上侧和下侧。图3(a)和图3(b)是支座的安装预压缩构件4之前的即刻的剖视图，其中图3(a)-->示出了预压缩构件4，图3(b)示出了其余的元件。应当注意，预压缩构件4是刚性高且厚度厚的构件，以使其形状在压配到内筒构件1中的前后没有变化，同时其主体部呈现为其前端侧的外径为a且其基端侧的外径为b的筒状。在压配预本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种支座，其包括内筒构件、与所述内筒构件平行地配置在所述内筒构件的周围的外筒构件以及以预压缩的状态配置在所述内筒构件和所述外筒构件之间的、用于将所述内筒构件和所述外筒构件彼此连接的橡胶构件，其中：所述内筒构件的内周面压配有预压缩构件，所述预压缩构件的前端侧的外径比所述预压缩构件的基端侧的外径小。

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】JP 2007-12-18 2007-3255401.一种支座，其包括内筒构件、与所述内筒构件平行地配置在所述内筒构件的周围的外筒构件以及以预压缩的状态配置在所述内筒构件和所述外筒构件之间的、用于将所述内筒构件和所述外筒构件彼此连接的橡胶构件，其中：所述内筒构件的内周面压配有预压缩构件，所述预压缩构件的前端侧的外径比所述预压缩构件的基端侧的外径小。2.根据权利要求1所述的支座，其特征在于，所述预压缩构件的外周面形成有在周向上延伸的台阶部，所述橡胶构件的与所述预压缩构件的基端侧对...

【专利技术属性】
技术研发人员：波户则克，染谷勝己，斋藤晃大，
申请(专利权)人：株式会社普利司通，
类型：发明
国别省市：JP