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一种复合型分离液氨中油的装置制造方法及图纸

技术编号:5460981 阅读:354 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本实用新型专利技术公开了一种复合型分离液氨中油的装置,属化工设备。该分离液氨中油的装置包括塔体(9)、塔体(9)外的液氨出口(1)、液氨进口(2)、排油口(3),其特征在于:塔体(9)内自上而下依次设有丝网除沫器(7)、复合分离器(10)、稳液器(4);并设有导液管(8),导液管(8)位于塔体(9)内中心,与液氨出口(1)相连。本实用新型专利技术解决了传统机械分离不彻底的问题,投资少、分离效率高、使用寿命长、实用效果显著。可广泛应用于化肥行业中的液氨除油。(*该技术在2020年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种复合型分离液氨中油的装置,属化工设备。
技术介绍
合成氨生产中,对合成气进行分离,得到的气态氨达到了分离要求,但是由气氨变为液氨后,其中所含的油等杂质量远远不能达标。目前,国内对液氨中油等杂质的分离通常采用粉末金属过滤器,该过滤器对液氨中油等杂质的分离效果较差,达不到分离要求,这直接造成液氨对后续物料的污染,降低了生产效率,严重时导致停车,影响生产的正常运行。目前市场急需设计一种新型分离液氨中油的装置,满足市场需求。
技术实现思路
本技术目的在于提供一种新型分离液氨中油的装置,解决液氨中油等杂质分离效果较差、污染后续物料、系统不正常停车等技术难题。为实现本技术目的,技术解决方案如下:该分离液氨中油的装置包括塔体(9)、塔体(9)外的液氨出口(1)、液氨进口(2)、排油口(3),其特征在于:塔体(9)内自上而下依次设有丝网除沫器(7)、复合分离器(10)、稳液器(4);并设有导液管(8),导液管(8)位于塔体(9)内中心,与液氨出口(1)相连。在上述分离液氨中油的装置基础上优选如下结构:稳液器(4)位于距塔体(9)下端四分之一处,丝网除沫器(7)位于距塔体(9)顶部三分之一本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种复合型分离液氨中油的装置,包括塔体(9)、塔体(9)外的液氨出口(1)、液氨进口(2)、排油口(3),其特征在于:塔体(9)内自上而下依次设有丝网除沫器(7)、复合分离器(10)、稳液器(4);并设有导液管(8),导液管(8)位于塔体(9)内中心,与液氨出口(1)相连。

【技术特征摘要】
1.一种复合型分离液氨中油的装置,包括塔体(9)、塔体(9)外的液氨出口(1)、液氨进口(2)、排油口(3),其特征在于:塔体(9)内自上而下依次设有丝网除沫器(7)、复合分离器(10)、稳液器(4);并设有导液管(8),导液管(8)位于塔体(9)内中心,与液氨出口(1)相连。2.如权利要求1所述的复合型分离液氨中油的装置,其特征在于:稳液器(4)位于距塔体(9)下端四分之一处,丝网除沫器(7)位于距塔体(9)顶部三分之一处,液氨进口(2)设置在塔体(9)外一侧...

【专利技术属性】
技术研发人员:任保增郭廷亮芦胜军李涛
申请(专利权)人:任保增
类型:实用新型
国别省市:41[]

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