本实用新型专利技术提供一种温控式液氨式蒸发装置，包括圆锥型的主蒸发腔体；主蒸发腔体的侧端面上设置有总监控装置和上出气口，上出气口与出气管相连通，总监控装置上设置有伸入主蒸发腔体内的压强监控装置和温度监控装置，总监控装置上设置有信号传输天线，主蒸发腔体的侧端面设置有用来实现减震作用的左防震弹簧和右防震弹簧，主蒸发腔体的底部插有第一加热板、第三加热板及第二加热板，第一加热板与第一控温装置电连接，第三加热板与第三控温装置电连接，第二加热板与第二控温装置电连接，第一控温装置、第二控温装置及第三控温装置均与总监控装置电连接，主蒸发腔体下方设置有主加热底板，主加热底板上设置有伸入主蒸发腔体的导热杆。
【技术实现步骤摘要】
本技术具体涉及一种温控式液氨式蒸发装置。
技术介绍
液氨，又称为无水氨，是一种无色液体，有强烈刺激性气味。氨作为一种重要的化工原料，为运输及储存便利，通常将气态的氨气通过加压或冷却得到液态氨；氨易溶于水，溶于水后形成铵根离子NH4+、氢氧根离子0H-，呈碱性的碱性溶液。液氨多储于耐压钢瓶或钢槽中，且不能与乙醛、丙烯醛、硼等物质共存；液氨在工业上应用广泛，具有腐蚀性且容易挥发，所以其化学事故发生率很高；现有的液氨蒸发装置由于结构设计的不合理因而导致蒸发效率低的问题；所以亟需一种温控式液氨式蒸发装置以解决上述问题。
技术实现思路
本技术的目的在于针对现有技术的不足，提供一种温控式液氨式蒸发装置，该温控式液氨式蒸发装置可以很好地解决上述问题。为达到上述要求，本技术采取的技术方案是:提供一种温控式液氨式蒸发装置，该温控式液氨式蒸发装置包括圆锥型的主蒸发腔体；主蒸发腔体的侧端面上设置有总监控装置和上出气口，上出气口与出气管相连通，总监控装置上设置有伸入主蒸发腔体内的压强监控装置和温度监控装置，总监控装置上设置有信号传输天线，主蒸发腔体的侧端面设置有用来实现减震作用的左防震弹簧和右防震弹簧，主蒸发腔体的底部插有第一加热板、第三加热板及第二加热板，第一加热板与第一控温装置电连接，第三加热板与第三控温装置电连接，第二加热板与第二控温装置电连接，第一控温装置、第二控温装置及第三控温装置均与总监控装置电连接，主蒸发腔体下方设置有主加热底板，主加热底板上设置有伸入主蒸发腔体的导热杆。该温控式液氨式蒸发装置具有的优点如下:(1)通过设置信号传输天线、总监控装置、压强监控装置及温度监控装置可以对该温控式液氨式蒸发装置内部的温度和压强进行实时地监控并将监控信息发送给外界监测人员。(2)通过设置左防震弹簧和右防震弹簧可以很好地防止该温控式液氨式蒸发装置由于剧烈震动而影响蒸发效率。(3)通过设置第一加热板、第一控温装置、第二控温装置、第三控温装置、第三加热板及第二加热板可以根据不同的蒸发需要选择性插入加热板，实现加热效率的最大化可控性。(4)通过设置第一固定块、第二固定块及第三固定块可以对第一加热板、第三加热板及第二加热板起到很好地固定作用。(5)通过设置导热杆和主加热底板可以提高该温控式液氨式蒸发装置的蒸发效率。(6)通过设置主加热底板可以对该温控式液氨式蒸发装置底部进行很好地隔热处理。【附图说明】此处所说明的附图用来提供对本申请的进一步理解，构成本申请的一部分，在这些附图中使用相同的参考标号来表示相同或相似的部分，本申请的示意性实施例及其说明用于解释本申请，并不构成对本申请的不当限定。在附图中:图1示意性地示出了根据本申请一个实施例的温控式液氨式蒸发装置的结构示意图。其中:1、信号传输天线；2、总监控装置；3、主蒸发腔体；4、上出气口 ；5、出气管；6、压强监控装置；7、温度监控装置；8、左防震弹簧；9、第一加热板；10、右防震弹簧；11、第一控温装置；12、第二控温装置；13、第三控温装置；14、隔热垫；15、主加热底板；16、导热杆；17、第三加热板；18、第二加热板；19、第一固定块；20、第二固定块；21、第三固定块。【具体实施方式】为使本申请的目的、技术方案和优点更加清楚，以下结合附图及具体实施例，对本申请作进一步地详细说明。在以下描述中，对“一个实施例”、“实施例”、“一个示例”、“示例”等等的引用表明如此描述的实施例或示例可以包括特定特征、结构、特性、性质、元素或限度，但并非每个实施例或示例都必然包括特定特征、结构、特性、性质、元素或限度。另外，重复使用短语“根据本申请的一个实施例”虽然有可能是指代相同实施例，但并非必然指代相同的实施例。为简单起见，以下描述中省略了本领域技术人员公知的某些技术特征。根据本申请的一个实施例，提供一种温控式液氨式蒸发装置，如图1所示，包括圆锥型的主蒸发腔体3 ;所述主蒸发腔体3的侧端面上设置有总监控装置2和上出气口 4，所述上出气口 4与出气管5相连通，所述总监控装置2上设置有伸入所述主蒸发腔体3内的压强监控装置6和温度监控装置7，所述总监控装置2上设置有信号传输天线1，所述主蒸发腔体3的侧端面设置有用来实现减震作用的左防震弹簧8和右防震弹簧10，所述主蒸发腔体3的底部插有第一加热板9、第三加热板17及第二加热板18，所述第一加热板9与第一控温装置11电连接，所述第三加热板17与第三控温装置13电连接，所述第二加热板18与第二控温装置12电连接，所述第一控温装置11、第二控温装置12及第三控温装置13均与所述总监控装置2电连接，所述主蒸发腔体3下方设置有主加热底板15，所述主加热底板15上设置有伸入所述主蒸发腔体3的导热杆16。根据本申请的一个实施例，该温控式液氨式蒸发装置的主加热底板15底部设置有隔热垫14。根据本申请的一个实施例，该温控式液氨式蒸发装置的主加热底板15上设置有八个所述导热杆16。根据本申请的一个实施例，该温控式液氨式蒸发装置的上出气口 4为半球形结构。根据本申请的一个实施例，该温控式液氨式蒸发装置的温度监控装置7内部设置有温度传感器。根据本申请的一个实施例，该温控式液氨式蒸发装置的总监控装置2内部设置有微处理装置。根据本申请的一个实施例，该温控式液氨式蒸发装置通过设置信号传输天线1、总监控装置2、压强监控装置及温度监控装置7可以对该温控式液氨式蒸发装置内部的温度和压强进行实时地监控并将监控信息发送给外界监测人员；通过设置左防震弹簧8和右防震弹簧10可以很好地防止该温控式液氨式蒸发装置由于剧烈震动而影响蒸发效率；通过设置第一加热板9、第一控温装置11、第二控温装置12、第三控温装置13、第三加热板17及第二加热板18可以根据不同的蒸发需要选择性插入加热板，实现加热效率的最大化可控性；通过设置第一固定块19、第二固定块20及第三固定块21可以对第一加热板9、第三加热板17及第二加热板18起到很好地固定作用；通过设置导热杆6和主加热底板15可以提高该温控式液氨式蒸发装置的蒸发效率；通过设置主加热底板15可以对该温控式液氨式蒸发装置底部进行很好地隔热处理。以上所述实施例仅表示本技术的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能理解为对本技术范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本技术构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本技术保护范围。因此本技术的保护范围应该以所述权利要求为准。【主权项】1.一种温控式液氨式蒸发装置，其特征在于:包括圆锥型的主蒸发腔体(3);所述主蒸发腔体(3)的侧端面上设置有总监控装置(2)和上出气口(4)，所述上出气口(4)与出气管(5 )相连通，所述总监控装置(2 )上设置有伸入所述主蒸发腔体(3 )内的压强监控装置(6 )和温度监控装置(7 )，所述总监控装置(2 )上设置有信号传输天线(1)，所述主蒸发腔体(3 )的侧端面设置有用来实现减震作用的左防震弹簧(8)和右防震弹簧(10)，所述主蒸发腔体(3)的底部插有第一加热板(9)、第三加热板(17)及第二加热板(18)，所述第一加热板(9)与第一控温装置(11)电连接，所述第三加热板(17)与第三控温本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种温控式液氨式蒸发装置，其特征在于：包括圆锥型的主蒸发腔体（3）；所述主蒸发腔体（3）的侧端面上设置有总监控装置（2）和上出气口（4），所述上出气口（4）与出气管（5）相连通，所述总监控装置（2）上设置有伸入所述主蒸发腔体（3）内的压强监控装置（6）和温度监控装置（7），所述总监控装置（2）上设置有信号传输天线（1），所述主蒸发腔体（3）的侧端面设置有用来实现减震作用的左防震弹簧（8）和右防震弹簧（10），所述主蒸发腔体（3）的底部插有第一加热板（9）、第三加热板（17）及第二加热板（18），所述第一加热板（9）与第一控温装置（11）电连接，所述第三加热板（17）与第三控温装置（13）电连接，所述第二加热板（18）与第二控温装置（12）电连接，所述第一控温装置（11）、第二控温装置（12）及第三控温装置（13）均与所述总监控装置（2）电连接，所述主蒸发腔体（3）下方设置有主加热底板（15），所述主加热底板（15）上设置有伸入所述主蒸发腔体（3）的导热杆（16）。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：杨春荣，
申请(专利权)人：四川隆桥化工集团有限公司，
类型：新型
国别省市：四川;51
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