具有均匀玻璃覆膜和优良磁性能的晶粒取向电磁钢板用退火隔离剂及制备所述晶粒取向电磁钢板的方法技术

本发明专利技术公开了一种表面性质优良的晶粒取向电磁钢板用退火隔离剂及一种制造使用该退火隔离剂的晶粒取向电磁钢板的方法。更具体而言，所述退火隔离剂含有：１００重量份ＭｇＯ，由４０－９５％活性ＭｇＯ和５－６０％非活性ＭｇＯ组成；和０．０１－５重量份熔点低于９００℃的低熔点化合物。所述制造晶粒取向电磁钢板的方法包括，将所述退火隔离剂在混合罐中以１５００－３０００ｒｐｍ的转速搅拌超过１０分钟之后将其以浆体形式涂覆到钢板上。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】
本专利技术涉及一种表面性质优良的晶粒取向电磁钢板用退火隔离剂及制造使用该退火隔离剂的晶粒取向电磁钢板的方法，更具体而言，涉及这样一种表面性质优良的晶粒取向电磁钢板用退火隔离剂，该退火隔离剂含有由40-95％活性MgO与5-60％非活性MgO所组成的100重量份MgO，和0.01-0.5重量份熔点低于900℃的低熔点化合物；还涉及一种制备晶粒取向电磁钢板的方法，该方法包括将所述退火隔离剂在混合罐(mixing tank)中以1500-3000rpm的转速搅拌超过10分钟后，将浆体形式的该退火隔离剂涂覆至钢板上。
技术介绍
制备晶粒取向电磁钢板时，先将含有2.5-4.0重量％Si的原料板坯进行热轧，再将经热轧的板材退火并进行一次性冷轧，或进行多次冷轧的步骤，其间进行退火的步骤，从而形成最终钢板厚度。然后将冷轧的板经过脱碳退火处理，其中通过燃掉或清洁处理除去冷轧油或污染物，并控制N2+H2气氛中的PH2O/PH2，从而形成基于Fe2SiO4和SiO2的氧化膜，该氧化膜在脱碳、初始再结晶及玻璃膜形成中发挥重要作用。然后，将基于MgO的退火隔离剂在水中进行搅拌从而制成浆体，利用滚轴将该浆体涂本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种具有均匀玻璃覆膜与优良磁性能的晶粒取向电磁钢板用退火隔离剂，该退火隔离剂含有：１００重量份ＭｇＯ；和０．０１－０．５重量份熔点低于９００℃的低熔点化合物。

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】KR 2006-10-18 10-2006-0101232;KR 2006-10-18 10-2001.一种具有均匀玻璃覆膜与优良磁性能的晶粒取向电磁钢板用退火隔离剂，该退火隔离剂含有：100重量份MgO；和0.01-0.5重量份熔点低于900℃的低熔点化合物。2.权利要求1的退火隔离剂，其中所述MgO由40-95％活性MgO和5-60％非活性MgO组成。3.利要求2的退火隔离剂，其中所述活性MgO具有小于5μm的平均粒径和35-80秒的40％CAA值，所述非活性MgO具有大于10μm的平均粒径和250-1500秒的40％CAA值。4.权利要求2或3的退火隔离剂，其中所述活性MgO含有大于25重量％的BET值低于5并且粒径大于30μm的粗颗粒，基于活性MgO总重量计，所述非活性MgO呈圆形和粒状并且具有低于10的BET值、大于0.35的体积比重和10-100μm的粒径。5.权利要求1的退火隔离剂，其还含有以100重量份MgO计，0.5-10重量份的选自Ti、V、Nb、Cr和Mn中的一种或多种，它们具有小于0.5μm的粒径并用作控制钢板表面之间气氛的添加剂。6.权利要求2的退火隔离剂，其中杂质SO3与Cl的总量低于1％，并且MgO中水合水含量低于2.5％。7.权利要求1或5的退火隔离剂，其中所述低熔点化合物含有30％...

【专利技术属性】
技术研发人员：朴钟皓，禹宗秀，朴圣权，
申请(专利权)人：POSCO公司，
类型：发明
国别省市：KR[韩国]