【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种金属弯头成型模具，尤其是一种大口径成型模具，具体地说 是一种可提高焊接质量的改进型半瓣弯头成型模具。
技术介绍
目前工业上普遍使用的大口径金属弯头，多数采用双瓣拼焊的方法制作，每瓣弯 头由钢板经过模具压制成型，传统模具成型后易在产品边缘形成明显的波浪弯曲，影响后 续的拼焊质量，因此，设计一种新的能提高焊接质量的模具是当务之急。
技术实现思路
本技术的目的是针对现有的大口径金属弯头压制后而形成波纹而影响后续 焊拉质量的问题，设计一种能消除压制波纹有利于提高后续质量的改进型半瓣弯头成型模 具。本技术的技术方案是一种改进型半瓣弯头成型模具，包括上模1和下模2，其特征是上模1由压板101、 连接段102和与半瓣弯头形状相配的凸模头103组成，所述的下模2上的凹模槽201由与 半瓣弯头形状相配的圆弧形凹槽段202和与圆弧形凹槽段202相连的向上的延伸段203组 成。所述的连接段102和延伸段203的高度H相同，其取值范围为50 180毫米。所述的圆弧形凹槽段202的直径为500 1400毫米，被压制钢板的厚度为20 30毫米。本技术的有益效果本技术通过延长上模和下模的高度消除了现有的模具可能出现的压制波纹， 有利于提高后续半瓣的焊接质量。附图说明图1是现有的模具的结构示意图。图2是本技术的结构示意图。图3是本技术的模具使用状态示意图。具体实施方式以下结合附图和实施例对本技术作进一步的说明。如图2、3所示。一种改进型半瓣弯头成型模具，包括上模1和下模2，上模1由压板101、连接段 102和与半瓣弯头形状相配的凸模头103相连组成，连接段102的高度H的取...
【技术保护点】
一种改进型半瓣弯头成型模具，包括上模（１）和下模（２），其特征是上模（１）由压板（１０１）、连接段（１０２）和与半瓣弯头形状相配的凸模头（１０３）组成，所述的下模（２）上的凹模槽（２０１）由与半瓣弯头形状相配的圆弧形凹槽段（２０２）和与圆弧形凹槽段（２０２）相连的向上的延伸段（２０３）组成。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：向田法，李加权，
申请(专利权)人：江苏新恒基重工有限公司，
类型：实用新型
国别省市：84[]
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