用于家用电气设备的模块化结构滚筒制造技术

本发明专利技术涉及模块化设计滚筒、模块化设计滚筒的生产方法、以及其用作转筒式干燥机、洗衣机或旋转式脱水机的内部零件的用途。模块化设计滚筒由多个被几何上不同地或相同地成形的单独部件组成，所述单独部件首先由热塑性聚合物制造成分开的零件，随后把部件组装成滚筒，其中，至少一个部件是至少部分地用中间层和装饰层、用中间层和热固化外层或者用中间层、装饰层及热固化外层层压。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】用于家用电气设备的模块化结构滚筒
本专利技术涉及新颖的、特别是模块化设计的滚筒，该模块化设计滚筒特别有利地用 作为家用电气设备的、尤其用作衣物处理的那些设备的内部零件。根据本专利技术，模块化设计 滚筒由多个被几何上不同地或相同地成形的单独部件组成，所述单独部件首先由热塑性聚 合物制造成分开的零件，随后组装成滚筒。至少一个部件是至少部分地用中间层和装饰层、 用中间层和热固化外层或者用中间层、装饰层及热固化外层层压。本专利技术还涉及模块化设计滚筒的生产方法、以及其用作转筒式干燥机、洗衣机或 旋转式脱水机的内部零件的用途。。
技术介绍
迄今，使用于家用电气设备，例如，转筒式干燥机中的传统旋转滚筒，为了满足设 备所要求的寿命，其是由不锈钢板金属组成，因此它们能可靠地抵御由腐蚀性极强，例如高 温、高水分含量、高湿度等的环境条件产生的严重压力。EP1420103A2描述了一种模块化结构衣物干燥机滚筒的结构，其中，通常使用的各 个金属部件，如前壁、后壁及圆柱形筒体被相互联锁连接。然后，由塑料构成的“衣物升降 器”插入到该滚筒中，并且在处理程序中使衣物作旋涡运动。然而，完全由塑料制成的洗衣 机滚筒，迄今还没有达到任何用于实践目的的既定状态，因为对筒体设定的在不利的温度 条件下对于其硬度的严格要求，不允许有成本效益地制造由塑料制成的可以商用的设备的 内部滚筒。
技术实现思路
本专利技术的一个目的是提出一种用于滚筒的模块化结构，其可用作为旋转滚筒，并 且首先结合了良好的稳定性和其次结合了制作过程中的成本优势，以及还结合了再循环的 可能性。该目的尤其在于保持可获得的技术上的可能性，包含简单的处理方法和各个零件 的低成本制造，同时提供用作电气设备(如转筒式干燥机、洗衣机或旋转式脱水机)内部零 件的滚筒，所述滚筒本质上由热塑性材料组成，优选是由聚丙烯组成。具体而言，这种类型 的设计可能对于原材料成本(通过用塑料代替不锈钢)、资本支出(因为钣多加工被塑料零 件制造来取代，所述塑料零件制造来可被转移到次级供应商)、模型间的更容易转变、以及 隔音(因为在固体隔音中塑料优于金属)提供特别优势。这个目的是通过模块化设计滚筒实现的。所述模块化设计滚筒由多个被几何上不 同地或相同地成形的各个部件组成，各个部件首先由热塑性聚合物制造成分开的零件，随 后把部件组装成滚筒，其中，至少一个部件是至少部分地用中间层和装饰层、用中间层和热 固化外层或者用中间层、装饰层及热固化外层层压。对于本专利技术的目的，“模块化设计”特征旨在意味着，根据用于家用电气设备的模 块化结构滚筒的已知结构类推，该模块化结构滚筒的已知结构由带有开口的前壁、由多个片段和升降器组成的筒体部件以及后壁组成，根据本专利技术，可以实现滚筒的这些单独零件 或模块的任意所需组合，在所有情况下这些零件或模块被制造成单独的部件，所述部件随 后被很容易地组装成成品滚筒。令人惊讶地，至少部分地用中间层和装饰层、用中间层和热固化外层或者用中间 层、装饰层和热固化外层层压的这些部件的使用可以实现作为用于衣物处理的家用电气设 备的内部零件的滚筒。该滚筒的结构完全是基于热塑性聚合物，并且该滚筒仍具有足够的 硬度，以可靠地承受滚筒在其正确使用中所处的特别不利的机械及热条件。本专利技术的滚筒结构首次允许了热塑性原材料的特有性能的结合，特别是它们通过 挤压、注射成型或其他形成过程的容易处理性，以及它们再循环的能力，同时具有低的部件 价格，具有实用的表面，所述实用的表面对良好的耐恶劣温度条件和化学品能力、以及优越 的耐磨性能方面实用。通过适当的多层层压结构方式还可能增加对成品零件的装饰(颜 色、图案)的可能性。已经发现，通过用装饰层或热固化层层压，可显著改善塑料试样的硬度。这可以达 到迄今通过用于滚筒的纯塑料解决方案所不能达到的硬度水平。这特别适用于滚筒处于相 对高温的情况。在这里，具有由复合材料组成的单独部件的本专利技术的模块化结构带来了明 显的优势。还已经发现，应优先使用具有双侧排列的中间层和装饰层和/或热固化层的双侧 实施方式，因为双侧实施方式不仅在强度上具有最大增加，而且对于翘曲具有最低的可能 性。通过针对性地修改热塑性聚合物，能够使本专利技术的模块化设计滚筒的性能在相当 广泛的范围内变化，提供矿物填料或增强的玻璃纤维，可以有效地改性热塑性聚合物，并且 此时的机械性能因此可以匹配于对滚筒的要求，而对滚筒的表面性能和表面品质没有任何 负面影响。通过以下的描述和附图，可以更好地理解本专利技术的特征和优点。附图说明图1揭示了由前壁(1)、圆柱形筒体(2)、具有穿孔环的后壁(3)以及衣物升降器 (4)组成的滚筒。虚线箭头(5)表示部件是如何组合的。为简化的原因，省略了安装滚筒和 滚筒轴的图示。图2说明了作为筒体零件的部件的对接端(6)通过塑料型材(7)的结合，所述塑 料型材(7)被以升降器形式成形。左手边的图显示了安装程序之前的情况，其中虚线箭头 (8)指示对接端(6)的运动方向，而右手边的图显示了末端已连接在一起之后的结合过程。图3说明了由四个被相同地成形的部件组成的圆柱形滚筒，所有部件均包括用于 形成带有开口的前壁的片段(9)、用于形成筒体的片段(10)、用于形成后壁的片段(11)以 及用于形成衣物升降器的片段(12)。上图显示其中一个部件。底下左手边的图显示组装滚 筒之前在A-A面上的剖面，其中箭头(13)指示部件是如何组合的。底下右手边的图显示组 装的滚筒在A-A面上的剖面。具体实施方式本专利技术的部件是由热塑性聚合物制造的。在本专利技术的优选实施方式中，热塑性聚 合物是聚丙烯(PP)、聚乙烯(PE)、聚丁烯-I(PB-I)、聚氯乙烯(PVC)、聚砜、聚醚酮、聚酯 (如聚对苯二甲酸乙二醇酯(PET)、聚对苯二甲酸丁二醇酯(PBT)或聚亚甲基萘酯)、聚环 烯、聚丙烯酸酯、聚甲基丙烯酸酯(如聚甲基丙烯酸甲酯(PMMA))、聚酰胺(PA)(如聚ε -己 内酰胺或聚六亚甲基己二酰胺或聚六亚甲基癸二酰胺)、聚碳酸酯(PC)、聚氨酯、聚缩醛 (如聚甲醛(POM))、聚苯乙烯(PS)、丙烯腈/ 丁二烯/苯乙烯共聚物(ABS)、液晶聚合物 (LCP)(例如液晶共聚酯、或聚苯硫醚(PPS))。也可能使用这些热塑性聚合物的混合物作为 本专利技术的塑性材料。原则上，均聚物和共聚物适合作为热塑性聚合物。丙烯和乙烯的或者乙烯或丙烯 和其他具有4到10个碳原子的烯烃的共聚物、或者苯乙烯和较小比例的丁二烯、α -甲基 苯乙烯、丙烯腈、乙烯咔唑或者丙烯酸或甲基丙烯酸或衣康酸的酯类的共聚物或三元共聚 物尤其值得在本文中提及。为了提高其生产的成本效率，热塑性聚合物也可以包括来自于 提及的聚合物的再生材料，基于热塑性聚合物的总重量，总计按重量达60%。根据本专利技术，术语聚甲醛(POM)理解为意指醛类的均聚物和共聚物。所述醛类例 如是甲醛或乙醛，但优选是环状缩醛。对于聚甲醛，它的特点是重复的碳氧键总代表分子链 的外观。如果将聚酯用于本专利技术，优选是聚对苯二甲酸乙二醇酯(PET)或聚对苯二甲酸丁 二醇酯(PBT)。两者对苯二甲酸分别和乙二醇和丁二醇的高分子量酯化产物。合适的苯乙烯共 聚物特别是包括按重量计达45%、优选包括按重量计达20%的以聚合单位形式合并的丙烯腈 共聚物。进一步地，苯乙烯本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种模块化设计滚筒，其由多个被几何上不同地或相同地成形的单独部件组成，所述单独部件首先由热塑性聚合物制造成分开的零件，且随后把部件组装成滚筒，其中至少一个部件是至少部分地用中间层和装饰层、用中间层和热固化外层或者用中间层、装饰层和热固化外层层压。

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】DE 2007-11-28 102007057606.6一种模块化设计滚筒，其由多个被几何上不同地或相同地成形的单独部件组成，所述单独部件首先由热塑性聚合物制造成分开的零件，且随后把部件组装成滚筒，其中至少一个部件是至少部分地用中间层和装饰层、用中间层和热固化外层或者用中间层、装饰层和热固化外层层压。2.根据权利要求1所述的滚筒，其中，用于制造各个部件的热塑性聚合物是从由聚丙 烯(PP)、聚乙烯(PE)、聚丁烯-I(PB-I)、聚氯乙烯(PVC)、聚砜、聚醚酮、聚酯、聚环烯烃、聚 丙烯酸酯、聚甲基丙烯酸酯、聚酰胺(PA)、聚碳酸酯(PC)、聚氨酯、聚缩醛、聚苯乙烯(PS)、 丙烯腈/ 丁二烯/苯乙烯共聚物(ABS)、液晶聚合物(LCP)、以及聚苯硫醚(PPS)组成的组 中选择，或者是这些的混合物。3.根据权利要求1或2所述的滚筒，其中，热塑性聚合物包括按重量计占到80%、 优选按重量计占5 %到50 %、尤其优选是按重量计占10 %到40 %的加强填料。4.根据权利要求3所述的滚筒，其中，加强填料是硫酸钡、磁铁矿、硅铁、氢氧化镁、根 据DIN 66115测量的其平均粒度在0. 1到100微米范围的滑石、木材、亚麻、白垩、或者玻璃 珠、或者涂覆或非涂覆的短或长的玻璃纤维、或者这...

【专利技术属性】
技术研发人员：K米勒，K克莱姆，
申请(专利权)人：巴塞尔聚烯烃意大利有限责任公司，
类型：发明
国别省市：IT[意大利]