洗衣机用滚筒及其制作方法技术

技术编号:3996345 阅读:250 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本发明专利技术涉及洗衣机用滚筒及其制作方法。依据本发明专利技术中的制作方法,其特征是,包括以下几个步骤所构成:将金属板卷为圆筒形,对两端部的连接部进行面焊接,成型滚筒中心部的第1步骤;使上述滚筒中心部的前方部及后方部的直径和中央部的直径互不相同的成型的第2步骤;在上述滚筒中心部的前方及后方分别结合滚筒前方部和滚筒后方部的第3步骤。依据如上所述的制作方法,可以增大洗衣机的容量,同时,可以节省费用。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及。
技术介绍
一般而言,洗衣机包括以下部件内部储存洗涤水的桶,可旋转的设置于桶内侧的 滚筒。但是,为了增加洗衣机的容量,需要一同增加桶和滚筒的容量,在这种情况下将会出 现多种问题。
技术实现思路
本专利技术的目的在于克服现有技术存在的上述不足,通过研究改进,提供一种洗衣 机用滚筒及其制作方法,在本专利技术中,在增加洗衣机的容量的同时,可以节省费用。特别是, 依据本专利技术,在增加滚筒的容量的同时,还可以继续使用一般滚筒中使用的装置。本专利技术给出的技术方案是本专利技术的洗衣机用滚筒的制作方法,其特征是,包括以 下步骤将金属板卷为圆筒形,对两端部的连接部进行面焊接,成型滚筒中心部的第1步 骤;使上述滚筒中心部的前方部及后方部的直径和中央部的直径互不相同的成型的第2步 骤;在上述滚筒中心部的前方及后方分别结合滚筒前方部和滚筒后方部的第3步骤。前述的洗衣机用滚筒的制作方法,其特征是在上述第2步骤中,使上述滚筒中心 部的前方部及后方部的直径相同成型。前述的洗衣机用滚筒的制作方法,其特征是在上述第2步骤中,从外部对上述滚 筒中心部的前方部及后方部进行加压,成型收缩管部。前述的洗衣机用滚筒的制作方法,其特征是在上述第3步骤中,还包含有为了按 一定长度围绕上述滚筒中心部的前方部及后方部的端部,对上述滚筒前方部和滚筒后方部 的端部进行卷曲的步骤。本专利技术的洗衣机用滚筒,包含有滚筒前方部、滚筒后方部及滚筒中心部,其特征 是上述滚筒中心部是卷曲金属板,并进行面焊接成型,并且,还形成有中央部,以及在前方 及后方直径小于上述中央部的收缩管部。前述的洗衣机用滚筒,其特征是上述中央部和上述收缩管部利用倾斜部连接。前述的洗衣机用滚筒,其特征是上述前方收缩管部及后方收缩管部的直径实际 上相同。前述的洗衣机用滚筒,其特征是上述收缩管部是从外部对上述滚筒中心部的前 方部及后方部进行加压成型。前述的洗衣机用滚筒,其特征是上述滚筒前方部及滚筒后方部为了围绕上述滚 筒中心部的收缩管部的端部而卷曲连接。与现有技术相比,本专利技术的有益效果是通过增加滚筒的直径,将可增大容量,同 时,由于在滚筒的前方及后方具备有收缩管部,因此,可以继续使用原来的装置。并且,可以 在实现洗衣机的大容量化的同时,最大限度的抑制费用的上升。附图说明 图1是显示洗衣机的结构的侧断面图。图2是显示洗衣机的滚筒的一实施例的侧断面图。图3是显示洗衣机的滚筒的另一实施例的侧断面图。图4是显示洗衣机用滚筒的制作方法的流程图。图5至图9是按顺序显示洗衣机用滚筒的制作工程的概略图。具体实施例方式下面,将参照附图,对依据本专利技术的较佳实施例进行详细的说明。图1是显示洗衣机的结构的侧断面图。参照图1,洗衣机由以下部件所构件形成外观的壳体100 ;设置于壳体100的内 部,用于储存洗涤水的桶10 ;可旋转的设置于桶10的内侧的滚筒20。上述壳体100形成有用于投放洗涤物的投入口 16,上述投入口 16由可转动形成的 门18所开闭。桶10的上部通过悬挂弹簧12支撑于壳体100的上部,桶10的下部由阻尼器14 所支撑。滚筒20的内周面设置有提升装置23,上述提升装置23用于将投入于滚筒20的洗 涤物提升到一定位置。并且,上述滚筒20还形成有多个通孔25,上述多个通孔25可使洗涤 水出入于滚筒20。桶10的上侧设置有以下部件从外部的水源向桶10的内部供给水的给水软管 42 ;设置于上述给水软管42上,用于控制水的出入的给水阀门40 ;为了使通过给水软管42 供给的水与洗涤剂一同投入到桶10的内部而用于投入洗涤剂的洗涤剂供给装置50。并且, 桶10的下侧设置有排水软管62及排水泵60等,上述排水软管62及排水泵60用于将洗涤 及清洗中使用的洗涤水排出到外部。另外,桶10的后方安装有电机30,上述电机30将通过旋转轴32与滚筒结合,从而 使滚筒20进行旋转。桶10的下部一侧还可以设置以下部件用于加热洗涤水的加热器19 ;用于检测洗 涤水的水温的温度传感器(图中没有提示)。洗衣机将根据用户的选择,利用加热器19对 洗涤水进行加热。下面,将对如上所述的洗衣机的滚筒20进行更为详细的说明。图2是显示图1所 示的滚筒的侧断面图。参照图2,滚筒20包括以下部件滚筒中心部22 ;位于滚筒中心部22的前方的滚 筒前方部24 ;形成滚筒中心部22的后壁面的滚筒后方部26。滚筒中心部22具有前方及后方开口的圆筒形的形状,并且,形成有多个通孔25, 供给到桶10的洗涤水将通过上述通孔25流入到滚筒20的内部。其中,滚筒中心部22可以通过如下方法制作而成。将一定尺寸的金属板卷起来, 使其呈圆筒形后,利用焊接连接两端部的连接部,从而制作滚筒中心部22。在这种情况下, 连接两端部的连接部的方法,可以采用接缝(seaming)焊接方式。然后,将滚筒前方部24及滚筒后方部26分别结合于滚筒中心部22的前方及后 方。滚筒前方部24按一定长度围绕滚筒中心部22的前方端部而卷曲(curling)连接。在 图2中,符号28是表示卷曲部。即,滚筒前方部24的端部围绕滚筒中心部22的前方端部 形成卷曲部,上述滚筒前方部24利用卷曲部连接于滚筒中心部22。另外,滚筒后方部26也 可以通过与滚筒前方部24类似的方式卷曲连接。即,滚筒后方部26按一定长度围绕滚筒 中心部22的后方端部而卷曲连接。最近,用户一次洗涤大量的洗涤物的情况正在逐渐增多,因此,也要求洗衣机的大 容量化。但是,为了增大洗衣机的容量,需要使滚筒及桶的体积增大,特别是,滚筒的大容量 化是必须的。但是,如上所述,将滚筒前方部24及滚筒后方部26利用卷曲部连接于滚筒中心部 22的情况下,需要具备有对应于滚筒中心部22的尺寸,特别是对应于直径的装置,进行卷 曲工作。即,利用对应于滚筒中心部的直径的装置,将滚筒中心部和滚筒前方部或者滚筒中 心部和滚筒后方部卷曲连接。因此,为了增加洗衣机的容量,将增大滚筒中心部的直径,在连接滚筒中心部和滚 筒前方部、滚筒中心部和滚筒后方部的情况下,将不能使用原来的装置。其结果是,为了洗 衣机的大容量化而需要更换卷曲作业用装置,从而导致制作企业的费用上升的问题。因此,本专利技术考虑了一种既可以增加洗衣机的大容量化,又可以继续使用以往的 卷曲作业用装置的滚筒及其制作方法。图3是显示洗衣机用滚筒的另一实施例的侧断面图。并且,为了便于说明,图3至 图9没有提示通孔。参照图3,依据本实施例的滚筒200包括以下几个部件滚筒中心部220 ;连接于 滚筒中心部220的前方的滚筒前方部240 ;连接于滚筒中心部220的后方的滚筒后方部 260。进一步来讲,依据本实施例的滚筒中心部220包含有收缩管部224,上述收缩管部224 的直径小于中央部222的直径。其中,上述中央部222的直径大于前述的图2的滚筒中心 部22的直径。即,通过增加滚筒中心部220的中央部222的直径,将增大滚筒200的容量。另外,滚筒中心部220的前方及后方具备有收缩管部224,上述收缩管部224的直 径小于滚筒中心部220的中央部222的直径。由于收缩管部224的直径小于中央部222的 直径,因此,将利用倾斜部226与中央部222连接。收缩管部224的直径小于中央部222的 直径,但是,收缩管部224的直径与图本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种洗衣机用滚筒的制作方法,其特征是,包括以下步骤:将金属板卷为圆筒形,对两端部的连接部进行面焊接,成型滚筒中心部的第1步骤;使上述滚筒中心部的前方部及后方部的直径和中央部的直径互不相同的成型的第2步骤;在上述滚筒中心部的前方及后方分别结合滚筒前方部和滚筒后方部的第3步骤。

【技术特征摘要】
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【专利技术属性】
技术研发人员:林熙泰闵宣雅李揆焕
申请(专利权)人:南京乐金熊猫电器有限公司
类型:发明
国别省市:84[中国|南京]

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