【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】
本专利技术涉及烧结粉末金属制造,尤其涉及可用来制造诸如汽缸套之类的部 件、或其他具有高的长度与壁厚度比的器件的粉末金属装置和方法、以及从其 制造出的粉末金属部件。
技术介绍
烧结粉末金属(PM)零件近年来越来越快地用于难以用其他方法制造的 部件,因为PM部件可提供其他金属成形的部件的成本经济的替换物。粉末冶 金的一些优点包括低成本、改进的质量、增大的生产率以及更大的设计灵活性。 这些优点部分地实现,因为PM零件可被制造成产生非常少的材料浪费、并且 从而消除加工操作或使机械加工操作最少的净形或接近净形。PM制造工艺以 及从中产生的零件,尤其是相对于其他金属成形工艺的其他优点特别是包括包 含分级结构或复合金属的更大的材料灵活性、重量更轻的零件、更大的机械灵 活性、制造工艺中的降低的能耗和材料浪费、零件的高尺寸精确度、零件的好 的表面光洁度、用于自润滑或渗透的受控多孔性、部件的增大的强度和耐蚀性 以及低排放。内燃机制造商一直在寻找更有效、节省成本以及可行的方式来在降低发动 机中的成本和重量而不牺牲性能和/或安全。发动机的最大和最重要的部件之一是汽缸体。过去,汽缸体由提 ...
【技术保护点】
粉末金属部件压坯,其包括内和外圆柱形表面所述表面中的至少一个通过将所述部件的粉末金属放置在压实模具工具组的环形空间中形成,所述环形空间具有形成所述粉末金属部件的所述内和外圆柱形表面的内和外圆柱形表面,所述空间的所述内和外圆柱形表面中的至少一个至少部分地由压实模具工具组的可压缩实心弹性体工具限定,并且其中至少部分地通过在所述弹性体工具上施加使得所述弹性体工具压缩在所述粉末金属部件压坯的圆柱形表面的所述至少一个上的力而在所述空间中压缩所述压坯。
【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】US 2006-9-22 60/826,615;US 2007-8-23 60/957,6061.粉末金属部件压坯,其包括内和外圆柱形表面所述表面中的至少一个通过将所述部件的粉末金属放置在压实模具工具组的环形空间中形成,所述环形空间具有形成所述粉末金属部件的所述内和外圆柱形表面的内和外圆柱形表面,所述空间的所述内和外圆柱形表面中的至少一个至少部分地由压实模具工具组的可压缩实心弹性体工具限定,并且其中至少部分地通过在所述弹性体工具上施加使得所述弹性体工具压缩在所述粉末金属部件压坯的圆柱形表面的所述至少一个上的力而在所述空间中压缩所述压坯。2. 如权利要求1所述的粉末金属部件压坯,其特征在于,所述弹性体工具压缩在所述粉末金属部件压坯的外圆柱形表面上。3. 如权利要求1所述的粉末金属部件压坯,其特征在于,施加在所述弹 性体工具上的所述力在轴向方向上,以便于使得所述弹性体工具径向膨胀以径 向压縮所述压坯。4. 如权利要求1所述的粉末金属部件压坯,其特征在于,所述弹性体工 具在所述轴向方向上具有成型表面,以补偿所述工具在所述工具的压縮期间径 向膨胀所产生的所述轴向方向上的变化。5. 如权利要求1所述的粉末金属部件压坯,其特征在于,所述弹性体工 具压縮在所述粉末金属部件的内圆柱形表面上。6. 如权利要求1所述的粉末金属部件,其特征在于,所述部件被烧结并 成形为内燃机汽缸套套管。7. 如权利要求1所述的粉末金属部件,其特征在于,所述部件被嵌入铸 造在内燃机的汽缸内。8. 如权利要求1所述的粉末金属部件,其特征在于,所述压实模具工具 组包括冲头,所述压坯的端部抵靠在所述冲头具有的端部上而被压縮,所述冲 头具有内冲头件和外冲头件,所述冲头的所述冲头件之一在压实之后与所述压 坯具有相同的内径和相同的外径、并且与所述压坯轴向对准,以使在压实之后, 所述弹性体工具上的所述两件式冲头的两冲头件中的另一件的压力可在所述 压坯从所述模具组推出之前被解除。9. 如权利要求8所述的粉末金属部件,其特征在于,所述冲头是所述模 具组的下冲头。10. 如权利要求8所述的粉末金属部件,其特征在于,所述冲头是所述模具组的下冲头,并且所述冲头的所述两...
【专利技术属性】
技术研发人员:TM坎贝尔,JH曼德尔,DJ菲利普斯,DD库珀,HJ诺特,
申请(专利权)人:GKN烧结金属有限公司,
类型:发明
国别省市:US[美国]
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