防水混凝土板制造技术

本实用新型专利技术公开了一种防水混凝土板，包括混凝土板本体（１），还包括设置在该混凝土板本体（１）外表面的防水层（２）。本实用新型专利技术通过在混凝土板本体的表面涂覆防水层，使滴在其上面的水成为小水珠，无法渗入到混凝土板本体内部，从而有效阻档水分和水分所携带的有害物质渗入混凝土板本体内部，有效抑制钢筋锈蚀和混凝土腐蚀的发生，提高了其结构耐久性。（*该技术在2020年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及混凝土建筑
，更具体地说，涉及一种防水混凝土板。
技术介绍
结构耐久性是指在设计确定的环境作用和维修、使用条件下，结构构件在设计使 用年限内保持其适用性和安全性的能力。混凝土结构包括素混凝土、钢筋混凝土和预应力 混凝土结构，此三种结构形式是基本建设中应用最广泛的结构形式。混凝土结构的安全性 和耐久性问题，事关群众的生命财产安全和巨大投资的效益。正确的建筑设计理念应该是强调全寿命的设计，就是在全寿命期里投资最省。我 国早期的桥梁设计，存在着设计理念和设计周期方面的问题。早期的设计强调的是建设周 期里的投资最省，忽略了耐久性的设计，现在已有大量混凝土建筑，在远没有达到设计使用 寿命时因结构耐久性不足而过早被拆除。我国的基础设施建设在国民经济中占有较高比例，基础设施价值在我国社会总财 富中占有比例也很高，大型基础设施造价昂贵，要耗费大量能源和资源，却常常因为结构耐 久性不足，导致其在远没有达到设计使用寿命时就要大修或拆除。导致混凝土结构耐久性不足和性能劣化的原因有氯离子腐蚀、碳化腐蚀、钢筋锈 蚀、碱一骨料反应、冻融破坏等，而水和侵蚀性有害物质是导致钢筋锈蚀和混凝土破坏的必 要条件。因此，高效防水就成为提高混凝土结构耐久性的重要措施。但是，目前没有一种有 效的混凝土防水措施。
技术实现思路
有鉴于此，本技术提供了一种防水混凝土板，以实现混凝土板达到防水的目 的，使混凝土板达到结构耐久性的要求。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案一种防水混凝土板，包括混凝土板本体，还包括设置在该混凝土板本体外表面的 防水层。优选的，在上述防水混凝土板中，所述防水层为硅烷膏体浸渍剂层。优选的，在上述防水混凝土板中，所述硅烷膏体浸渍剂层为两层，分别为涂覆在所 述混凝土板本体外表面的第一硅烷膏体浸渍剂层，以及涂覆在所述第一硅烷膏体浸渍剂层 外表面的第二硅烷膏体浸渍剂层。从上述的技术方案可以看出，本技术通过在混凝土板本体的表面涂覆防水 层，使滴在其上面的水成为小水珠，无法渗入到混凝土板本体内部，从而有效阻档水分和水 分所携带的有害物质渗入混凝土板本体内部，有效抑制钢筋锈蚀和混凝土腐蚀的发生，提 高了其结构耐久性。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例 或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅 是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提 下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术实施例提供的防水混凝土板的结构示意图；图2为本技术另一实施例提供的防水混凝土板的结构示意图；图3为本技术实施例提供的防水混凝土板的施工工艺流程图。具体实施方式本技术公开了一种防水混凝土板，以实现混凝土板达到防水的目的，使混凝 土板达到结构耐久性的要求。下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行 清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的 实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下 所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1和图2，图1为本技术实施例提供的防水混凝土板的结构示意图， 图2为本技术另一实施例提供的防水混凝土板的结构示意图。本技术提供的防水混凝土板，包括混凝土板本体1，以及设置在该混凝土板本 体1外表面的防水层2。防水层2为具有憎水性的物质涂覆在混凝土板本体1的外表面，因 此可使滴在其上面的水成为小水珠，无法渗入到混凝土板本体1内部，从而有效阻档水分 和水分所携带的有害物质渗入混凝土板本体1内部，有效抑制钢筋锈蚀和混凝土腐蚀的发 生，提高了其结构耐久性。防水层2可以为硅烷膏体浸渍剂层，硅烷膏体浸渍剂层2可在施工时将其喷涂于 干净的混凝土板本体1的表面，能慢慢液化并渗透到混凝土内部几毫米深处。在水和混凝 土碱催化作用下，硅烷首先发生水解反应生成硅烃基，然后在硅烃基与混凝土表面和毛细 孔道中的烃基之间进一步发生缩合反应生成网状有机硅树脂，通过稳定的硅氧化键，将有 机硅分子牢固的附着在混凝土表面和毛细孔道中。长链烷基硅烷分子中的正辛基石憎水基 团，他们就如同无数小雨伞排列在混凝土表面和毛细孔道中，将原来亲水的混凝土表面和 毛细孔壁变为憎水性表面。这种斥水性网状硅氧烷分子膜具有很低的表面张力，能均勻的 分布在多孔的硅酸盐基材的微孔壁上，而不是封闭其毛细管通道，水在毛细管壁的接触角 为100° 130°，使滴在其上面的水成为小水珠，无法渗入到基材内部，从而有效阻档水 分和水分所携带的有害物质渗入混凝土内部，有效抑制钢筋锈蚀和混凝土腐蚀发生。如图2所示，硅烷膏体浸渍剂层可以为两层，分别为涂覆在所述混凝土板本体1外 表面的第一硅烷膏体浸渍剂层21，以及涂覆在所述第一硅烷膏体浸渍剂层21外表面的第 二硅烷膏体浸渍剂层22。优选的，将第二硅烷膏体浸渍剂层22的喷涂应与第一硅烷膏体浸 渍剂层21喷涂间隔不少于6小时。硅烷膏体浸渍剂层具有以下优点①优越的防水性能，能使混凝土结构的吸水率下降90%以上；②有机硅涂膜的憎水性使液态水在坡面和立面上难以停留，墙体内部的水分子很 容易向外散逸，使涂膜下额墙体保持自然的干湿平衡，而不会造成像全封闭涂膜那样湿气 无法散出而引起鼓泡或表层脱皮；③渗透性能强，膏体可长时间停留在混凝土结构表面，大大提高了硅烷的渗透深 度，能渗透到混凝土表面下3 4mm，能有效处理小于0. 2mm的裂缝，不会因结构表面磨损而 失去整体防水能力；④施工方面，可灵活采用喷涂、刷涂、滚涂等多种方法施工；⑤不改变结构物原有外观，适合对结构物外观有特殊需求的工程；⑥耐久性好，硅烷膏体浸渍剂防护剂寿命达30年以上；⑦能与普通涂料配合使用，防腐蚀效果和涂料效果更佳；⑧与环氧涂层钢筋、钢筋阻锈剂和阴极保护3种防腐蚀附加措施相比，硅烷膏体 防护在经济上更加合理，性价比高。请参阅图3，图3为本技术实施例提供的防水混凝土板的施工工艺流程图。本技术实施例提供的防水混凝土板的施工主要包括如下工艺步骤；101、主要材料准备；主要材料包括硅烷膏体浸渍剂、砂纸、低压喷枪。材料应贮存在有遮盖，无阳光直 射处，并不接触潮湿的地板或地面，宜将材料贮存于有空调的棚或集装箱内。贮存区域应示 有适当的警戒牌，并满足所有对此类品种和危险等级材料贮存的强制要求。102、施工设备；大面积施工使用无气喷涂设备，施工效率高，可以减少原材料的损耗；小面积施工 可使用刷子或刮刀；施工时如突然下雨，立即停止施工，并仔细盖好已施工构件，防止因淋 雨造成硅烷活性成分在固化前流失，影响施工效果。103、表面处理；3. 1为保证硅烷浸渍处理效果，应在混凝土构件成型4周后施工，施工前先修补好 混凝土板本体的结构缺陷，用钢丝刷、压缩空气和淡水冲洗，将表面浮灰、污水、油污和其他 污染物清除干净，并保持表面干燥。3. 2在需要硅烷涂层的表面不能采用养护薄膜养护，在没有其他说明的情况下，采 用不含氯化物的水养护；3. 3在暴露在海水环境中的现浇构件，在海水沉浸前并在脱模的M小时内进行施 工涂层。预制构件在吊装前本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种防水混凝土板，包括混凝土板本体（１），其特征在于，还包括设置在该混凝土板本体（１）外表面的防水层（２）。

【技术特征摘要】
1.一种防水混凝土板，包括混凝土板本体(1)，其特征在于，还包括设置在该混凝土板 本体(1)外表面的防水层O)。2.如权利要求1所述的防水混凝土板，其特征在于，所述防水层(2)为硅烷膏体浸渍剂层。3.如权利要...

【专利技术属性】
技术研发人员：张健，
申请(专利权)人：中铁十八局集团第三工程有限公司，
类型：实用新型
国别省市：13[中国|河北]