电吸尘器制造技术

本发明专利技术提供一种电吸尘器。该电吸尘器包括：电动送风机；尘埃分离部，其设置于电动送风机的上游侧，导入包含由电动送风机抽吸来的尘埃的空气，并具有将尘埃从空气中分离的过滤器；和收纳在尘埃分离部中被分离出的尘埃的尘埃收纳部，过滤器设置有在上游侧的上游侧表面和下游侧的下游侧表面之间贯通的多个贯通孔，贯通孔的中心轴相对过滤器面的法线方向倾斜。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】
本专利技术涉及一种具有分离尘埃的过滤器的电吸尘器。
技术介绍
近年来，在抽吸风的气流中具有旋转成分，利用离心力将尘埃从气流中分离除去 的类型的电吸尘器，即所谓的旋风型电吸尘器正在引起人们的关注。该种电吸尘器采用如 下结构在集尘室内产生旋转气流，利用旋转气流的离心力将尘埃从抽吸来的空气流中分 离，并使分离后的尘埃堆积于集尘室内。最近，集中研究使过滤器为具有微小贯通孔的金属板等的想法，提出了能够简便 地除去附着于过滤器的尘埃的方案(例如参照专利文献1)。如专利文献1所记载的那样，如果使过滤器为具有微小贯通孔的金属板，则与无 纺织布的过滤器相比，能够更简便地除去附着于过滤器的尘埃。然而，在进行吸尘时被抽吸的线状的尘埃(头发、宠物的毛发、以及细长纤维状的 棉绒布等)，与抽吸气流一起被导向过滤器的贯通孔，会穿入其中，其他的尘埃附着于穿入 贯通孔的线状的尘埃，以线状的尘埃为核心形成絮状污物。于是，存在如下问题，即，在将收 集到的尘埃排出时，絮状污物、头发等悬吊于过滤器的贯通孔而不能够容易地排出。另外，在本说明书中线状的尘埃是指具有细长形状的尘埃，包括头发、宠物的毛 发、以及细长纤维状的棉绒布等尘埃。专利文献1 日本特开2005-52394号公报
技术实现思路
本专利技术的电吸尘器包括电动送风机；尘埃分离部，其设置于电动送风机的上游 侧，导入包含被电动送风机抽吸到的尘埃的空气，并具有将尘埃从空气中分离的过滤器；和 收纳在尘埃分离部中被分离出的尘埃的尘埃收纳部，过滤器设置有贯通上游侧的上游侧表 面与下游侧的下游侧表面之间的多个贯通孔，贯通孔的中心轴相对过滤器面的法线方向倾 斜。根据该结构，相对过滤器面的法线方向具有倾斜角的贯通孔妨碍线状的尘埃的进入，因此，能够抑制线状的尘埃穿入贯通孔而导致的缠绕或堵塞。因此，当吸尘操作完成而 将尘埃排出时，包含线状尘埃的尘埃不会缠绕在过滤器的贯通孔上，能够容易地进行尘埃 的排出操作。附图说明图1为表示本专利技术的实施方式1的电吸尘器的整体结构的图。图2为表示该电吸尘器的主体的主要部分的结构的截面图。图3A为该电吸尘器的集尘室的正面截面图。图3B为该电吸尘器的集尘室的侧面截面图。图3C为图3B的A-A截面图。图3D为图3B的B-B截面图。图4为表示本专利技术的实施方式1的电吸尘器的第二过滤器的主要部分的截面图。图5A为表示该电吸尘器的集尘室的抽吸口附近的气流的横截面图。图5B为表示该电吸尘器的集尘室的过滤器附近的气流的流动的横截面图。图5C为表示该电吸尘器的集尘室的纵方向的气流的流动的纵截面图。图6A为表示该电吸尘器的过滤器的构造的主要部分的截面图。图6B为将图6A的C部放大后得到的过滤器的主要部分的截面图。图7A为用于对本专利技术的实施方式1的电吸尘器的分离线状尘埃的分离动作进行 说明的图。图7B为用于对该电吸尘器的分离线状尘埃的分离动作进行说明的图。图8A为用于对该电吸尘器的第一过滤器的贯通孔的倾斜方向进行说明的图。图8B为用于对该电吸尘器的第一过滤器的贯通孔的倾斜方向进行说明的图。图9为表示本专利技术的实施方式2的第一过滤器的截面构造的主要部分的截面图。图IOA为用于对本专利技术的实施方式3的电吸尘器的第一过滤器的制造方法进行说 明的工序截面图。图IOB为用于对该电吸尘器的第一过滤器的制造方法进行说明的工序截面图。图IOC为用于对该电吸尘器的第一过滤器的制造方法进行说明的工序截面图。图IlA为用于对该电吸尘器的分离较大的粒状尘埃的分离动作进行说明的图。图IlB为用于对该电吸尘器的分离较小的粒状尘埃的分离动作进行说明的图。图12A为用于对该电吸尘器的分离线状尘埃的分离动作进行说明的图。图12B为用于对该电吸尘器的分离线状尘埃的分离动作进行说明的图。图13为用于对本专利技术的实施方式4的电吸尘器的分离ts粒状尘埃的分离动作进行说明的图。图14A为用于对本专利技术的实施方式5的电吸尘器的第一过滤器的制造方法进行说 明的工序截面图。图14B为用于对该电吸尘器的第一过滤器的制造方法进行说明的工序截面图。图14C为用于对该电吸尘器的第一过滤器的制造方法进行说明的工序截面图。图15A为用于对本专利技术的实施方式6的电吸尘器的第一过滤器的制造方法进行说 明的工序截面图。图15B为用于对该电吸尘器的第一过滤器的制造方法进行说明的工序截面图。符号说明1 吸尘器主体5 集尘室6 抽吸口21 电动送风机23 尘埃分离部24 尘埃收纳部27 圆筒状的过滤器27a、227a第一过滤器(过滤器)27b第二过滤器28、38、48、58 贯通孔29a第一风路(主风路)29b第二风路(副风路)31 开闭盖33 空间部41 褶叠(pleats)形状的过滤器42 凹陷部50 旋转气流52c线状的尘埃71 抽吸气流101 金属板104,204,304 第一蚀刻孔105,205,305 第二蚀刻孔具体实施例方式以下，参照附图对本专利技术的实施方式进行说明。另外，本专利技术并非限定于本实施方 式。(实施方式1)图1为表示本专利技术的实施方式1的电吸尘器的整体结构的图。在吸尘器主体1依 次连接有抽吸口 6、抽吸软管7、延长管8，在延长管8的前端安装有吸入部件9。通过运转 电动送风机21，电动送风机21能够产生抽吸风，从吸入部件9抽吸屋内的地面上的尘埃，并 送入吸尘器主体1。电动送风机21通过抽吸空气而将空气从电吸尘器内的上游侧送风至下 游侧。图2为表示本专利技术的实施方式1的电吸尘器的主体的主要部分的结构的截面图。 在吸尘器主体1内，内置有产生抽吸气流的电动送风机21。此外，在吸尘器主体1的外部， 安装有车轮3和小脚轮4，能够自由地在地面上移动。进一步，在电动送风机21的上游侧， 隔着具有通风口的分隔壁26，导入包含被电动送风机21抽吸来的尘埃的空气的集尘室5， 相对吸尘器主体1装卸自由地进行设置。此外，集尘室5构成为将直径不同的多个中空圆筒多段地连接而成的形状，在本 专利技术的实施方式1中采用3段结构。3段结构从上段开始依次为室上部22a、室中央部22b、 尘埃收纳部24。尘埃分离部23由室上部22a和室中央部22b构成，在室上部22a具有从切 线方向导入包含尘埃的空气的抽吸口 6。集尘室5连通至从抽吸口 6堆积尘埃的最下段的尘埃收纳部24。从抽吸口6到 电动送风机21的风路，以在设置于集尘室5的尘埃分离部23的开口部25与吸尘器主体1 的分隔壁26连通的方式形成。进一步，在尘埃分离部23设置有圆筒状的过滤器27。像这 样，尘埃分离部23设置于电动送风机21的上游侧，被导入包含被电动送风机21抽吸来的 尘埃的空气，并利用过滤器27将尘埃从空气中分离出来。然后，尘埃收纳部24收纳在尘埃分离部23中分离出的尘埃。在本专利技术的实施方式1中，圆筒状的过滤器27由以下的2层构造构成在上游侧 由粗尘过滤器构成的圆筒状的第一过滤器27a，和设置于第一过滤器的下游侧的外周的由 细尘过滤器构成的圆筒状的第二过滤器27b。该第一过滤器27a和第二过滤器27b配置在集尘室5的抽吸口 6和电动送风机21所连通的第一风路即主风路29a的中途的位置。此外，从抽吸口 6到电动送风机21的主风路29a遍及从第一过滤器27a内到第二 过滤器27b外周的空间的整周而形成。接着，对集尘室5和圆筒状的过滤器27本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种电吸尘器，其特征在于，包括：电动送风机；尘埃分离部，其设置于所述电动送风机的上游侧，导入包含由所述电动送风机抽吸来的尘埃的空气，并具有将所述尘埃从所述空气中分离的过滤器；和收纳在所述尘埃分离部中被分离出的所述尘埃的尘埃收纳部，所述过滤器设置有在所述上游侧的上游侧表面和下游侧的下游侧表面之间贯通的多个贯通孔，所述贯通孔的中心轴相对所述过滤器面的法线方向倾斜。

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】JP 2007-11-16 2007-297718一种电吸尘器，其特征在于，包括电动送风机；尘埃分离部，其设置于所述电动送风机的上游侧，导入包含由所述电动送风机抽吸来的尘埃的空气，并具有将所述尘埃从所述空气中分离的过滤器；和收纳在所述尘埃分离部中被分离出的所述尘埃的尘埃收纳部，所述过滤器设置有在所述上游侧的上游侧表面和下游侧的下游侧表面之间贯通的多个贯通孔，所述贯通孔的中心轴相对所述过滤器面的法线方向倾斜。2.如权利要求1所述的电吸尘器，其特征在于在所述尘埃分离部设置有使所述空气作为旋转气流流动的旋转气流通风路径，并具有 形成所述旋转气流通风路径的至少一部分的过滤器，在所述过滤器的外周设置有所述电动送风机的抽吸力起作用的空间，所述过滤器配置 为，所述贯通孔的中心轴成为沿着所述过滤器的所述上游侧表面流动的所述旋转气流的前 进方向的大致反方向。3.如权利要求1或权利要求2所述的电吸尘器，其特征在于所述贯通孔包括设置于所述上游侧表面的上游侧孔；设置于所述下游侧表面的下游 ...

【专利技术属性】
技术研发人员：山浦泉，中野幸一，甲田哲也，太田胜之，
申请(专利权)人：松下电器产业株式会社，
类型：发明
国别省市：JP[日本]