模块化塑料输送带里的耐磨铰杆制造技术

一种模块化输送带(10)，其由被非圆形的铰杆(30)在铰接接合处 连接的带模块(14)的排(12A，12B)形成。每个杆具有弓形的外部面， 该弓形的外部面形成圆柱体的一部分，并圆周地延伸通过第一角度。在相 对于铰杆外部面的铰杆上形成有轴向凹槽(32)。在带排的相对端的铰孔 (20，21)中的开口是扇形的。沿着排的前端的开口(20)成形为紧密地接 纳铰杆。沿着相邻的排的后端的开口(21)具有类似的径向尺寸，但是圆 周地延伸通过一更大的第二角度。相邻的排的铰孔是交错的以接纳杆并给 予铰接接合处关节式运动的范围。延伸到开口里的突出部(28)接纳在杆 中的凹槽里，以将杆对准在接合处里，且使杆的垂直运动受限。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】模块化塑料输送带里的耐磨铰杆背景本专利技术一般涉及动力传动的(power-driven)模块化塑料输送带 (conveyor belt )，且更具体地说，涉及用非圆形的铰杆将排与排铰接地互 相连接的模块化塑料输送带。常规的模块化输送带和链由排成排的模块化连接件或带模块构成。从 模块的每个末端延伸的分隔开的铰孔包括对齐的开口 。沿着一排模块的一 端的铰孔与相邻一排模块的的铰孔交错。在交错的铰孔的对齐的开口里轴 颈连接的铰杆使相邻的排端对端地连接起来，以形成能够绕驱动链轮或滚 筒作关节式运动(articulating)的环状的输送带。因为模块化塑料输送带不腐蚀且易于清洁，通常使用它们替代金属 带。塑料带里的铰杆通常也由塑料制成。铰杆的横截面通常是圓形的，且 铰杆处于铰孔的圓形开口内。随着带绕链轮作关节式运动，在铰杆和铰孔 的壁之间的相对运动往往磨损4交杆和铰孔壁。在磨蚀的环境中，例如在输 送马铃薯及其它农产品时，这种磨损由于泥土和砂砾侵入到带的铰接部分 而力口剧。金属铰杆有时被用来增加杆的抗磨寿命。但是这并没有避免杆和铰孔 壁间的相对运动，因此，铰接部分的带模块磨损仍然是个问题。有人提议用由柔性材料制成的非圓形的铰接条来抵抗磨损。铰孔形成 带有向外展开的末端的槽，这允许在带作关节式运动时，受限制的铰接条 弯曲一个受限的角度而不与铰孔摩擦地发生摩擦运动。这样的构造有效地 增加了抗磨寿命，但是柔性铰接条固有的剪切强度薄弱，因此并不适于承 载重的负载。美国专利第7,055，678号公开了一种桶形铰杆，其沿着一个带排(belt row)紧密地保持在铰孔内。在相邻的排的交错的铰孔里的开口更大，以6允许带在相邻的排之间的铰接处作关节式运动。但是较大的开口产生了铰 杆间隙，这导致不期望的杆运动，并产生杆对此较大开口的壁的摩擦。因此，需要一种模块化塑料输送带，其能够抵抗铰接处的磨损，以获 得长期的工作寿命，即使是在磨蚀的环境中也是如此。概述体现本专利技术特征的模块化塑料输送带满足这一需要及其它需要。带的 一种形式包括一连串的塑料带模块的排。每排包括在带的行进方向从前端 延伸到末端的至少 一个带模块。每排还包括沿着它的前端的第 一组铰孔和 沿着它的末端的第二组铰孔。第一组铰孔具有在其中形成的第一开口，而 第二组铰孔具有第二开口。所述排被端对端地布置，使得一排的第一组铰 孔与相邻的排的第二组铰孔交错并对齐。带还包括多个铰杆。每个铰杆是 具有从中心轴测量的半径的圓形柱体的扇形部分。扇形部分从中心轴对着(subtend)第一角度。第一开口中的每一个具有与铰杆的横截面类似的形 状，并具有稍大的半径以接纳铰杆并存在小间隙。笫二开口中的每一个具 有圆周的扇形的形状，该圆周具有比铰杆稍大的半径，且第二开口对着大 于第一角度的第二角度。接纳在一排的第一组铰孔的第一开口里和相邻的 排的第二组铰孔的第二开口里的铰杆形成相邻的排之间的铰接接合处。;漠块化塑料输送带的第二种形式也包括一连串的塑料带模块的排。每 排包括在带的行进方向从前端延伸到末端的至少 一个带模块。第 一组铰孔 沿着每排的前端形成，而第二组铰孔沿着末端形成。第一铰孔具有在其中的第一开口，且第二铰孔具有第二开口。所述排被端对端地布置，使得一 排的第一组铰孔与相邻的排的第二组铰孔交错并对齐。第一开口和第二开 口一般是扇形的。第一开口从扇形的顶点对着第一角度。第二开口从扇形 的顶点对着较大的第二角度。多个铰杆被接纳在相邻的排的交错的第一铰 孔和第二铰孔的对齐的第 一和第二开口里，以在铰接接合处将排互相连接 成;f莫块化塑料输送带，前述多个铰杆中的每一个具有与第一开口的形状和 大、类似的一般是扇形的横截面。每个铰杆界定通过扇形横截面的顶点并 与它的扇形;廣截面垂直的轴。7体现本专利技术的特征的带的又一种形式包括一连串的塑料带模块的排。 每排包括在带的行进方向从前端延伸到末端的至少 一个带模块。每排具有 沿着前端的第 一组铰孔和沿着末端的第二组铰孔。第 一铰孔具有贯通其的 第一开口，而第二铰孔具有第二开口。所述排被端对端地布置，使得一排 的第 一组铰孔与相邻的排的第二组铰孔交错并对齐。输送带也包括多个铰 杆。每个铰杆包括凸起的外部面、第一外端面和第二外端面。凸起的外端 面圆周地延伸通过在铰杆的第 一边缘和第二边缘之间的第 一角度，并轴向 延伸以界定杆的长度。第一外端面在第一边缘从弓形的外部面径向向内延 伸，而第二外部面在第二边缘从弓形的外部面径向向内延伸。在铰杆中形 成有一凹槽，该凹槽与凸起的外部面相对。凹槽沿着铰杆在第一外端面和 第二外端面之间轴向延伸。第一开口中的每一个具有与铰杆的横截面类似 的形状，以接纳铰杆并存在小间隙。第二开口中的每一个对着大于第一角 度的第二角度。接纳在一排的第一组铰孔的第一开口里和相邻的排的第二 组铰孔的第二开口里的铰杆在铰接接合处将相邻的排连接起来。每个铰孔 具有开口里的突出部，该突出部被接纳在所接纳的铰杆的凹槽里，以将铰 杆对准在第 一开口和第二开口里。模块化塑料输送带的另一形式包括一连串的一个或更多个塑料带模 块的排。每排在带行进的方向从前端延伸到末端，并包括沿着前端的第一 组铰孔和沿着末端的第二组铰孔。第一组铰孔中的每个具有第一开口，而 第二组铰孔中的每个具有第二开口。所述排被端对端地布置，使得一排的 第 一组铰孔与相邻的排的第二组铰孔交错并对齐。输送带进一步包括多个 铰杆。每个铰杆包括弓形的外部面、第一平面外部面和第二平面外部面。弓形的外部面形成柱体的一部分。它圓周地延伸通过在4史杆的第一边缘和 第二边缘之间的第一角度，并轴向延伸以界定杆的长度。第一平面外部面 在第一边缘从弓形的外部面径向向内延伸，而第二平面外部面在第二边缘 从弓形的外部面径向向内延伸。第 一开口中的每一个具有与铰杆的横截面 类似的形状，并具有稍大的尺寸，以接纳铰杆并存在小间隙。第二开口中 的每一个具有比铰杆稍大的径向尺寸，并对着大于第一角度的第二角度， 使得接纳在一排的第 一组铰孔的第 一开口里和相邻的排的第二组铰孔的 第二开口里的铰杆与铰孔形成相邻的排之间的铰接接合处。本专利技术的另 一方面提供了 一种铰接杆，其用于通过对齐的铰孔将输送 带的相邻的排连接起来，从而形成相邻的排之间的铰接。铰杆包括形成柱体的一部分的弓形的外部面。4吏杆圓周地延伸通过第一角度，并轴向延伸以界定铰杆的长度。在铰杆中形成有一凹槽，该凹槽在弓形的外部面的径向向内的方向。凹槽沿着4交杆轴向延伸。 附图筒述参考以下的描述、随附的权利要求和附图，将能更好地理解本专利技术的 这些特征和方面以及它的优点，其中附图说明图1是体现本专利技术特征的;f莫块化塑料输送带的一部分的分解的正等轴 测图，包括耐磨4史杆；图2是图1的铰杆的侧视图3是图1的铰杆的正等轴测图，显示了铰杆的形状是如何形成的；以及图4是作关节式运动的图1的输送带的一部分的侧视图。 详细描述在图1中显示了体现本专利技术特征的模块化塑料输送带的一部分。带10 由一连串的一个或更多个带模块14的排12A、 12B构成。每排在带行进的 方向18从前端16延伸到末端17。第一组铰孔20沿着每个带排的前端布 置，第二组铰孔21沿着末端布置。在第一铰孔里形成第一开口 22，并在 第本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种模块化塑料输送带，其包括：　一连串塑料带模块的排，其中每排包括在带行进的方向从前端延伸到末端的至少一个带模块，以及包括沿着所述前端的第一组铰孔和沿着所述末端的第二组铰孔，其中所述第一组铰孔具有贯通其的第一开口，且其中所述第二组铰孔 具有贯通其的第二开口，所述排被端对端地布置，使得一排的所述第一组铰孔与相邻的排的所述第二组铰孔交错并对齐；　多个铰杆，其中每个铰杆是具有从中心轴测量的半径的圆形柱体的扇形部分，且所述扇形部分从所述中心轴对着第一角度；　其中所述第 一开口中的每一个的形状与所述铰杆的横截面类似，并具有稍大的半径以接纳铰杆且存在小间隙，且其中所述第二开口中的每一个具有圆周的扇形的形状，所述圆周具有比所述铰杆稍大的半径，并且所述第二开口中的每一个对着大于所述第一角度的第二角度，使得接纳在一排的所述第一组铰孔的所述第一开口里和相邻的排的所述第二组铰孔的所述第二开口里的铰杆形成相邻的排之间的铰接接合处。

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】2006.8.30 US 11/468,4001. 一种模块化塑料输送带，其包括一连串塑料带模块的排，其中每排包括在带行进的方向从前端延伸到末端的至少一个带模块，以及包括沿着所述前端的第一组铰孔和沿着所述末端的第二组铰孔，其中所述第一组铰孔具有贯通其的第一开口，且其中所述第二组铰孔具有贯通其的第二开口，所述排被端对端地布置，使得一排的所述第一组铰孔与相邻的排的所述第二组铰孔交错并对齐；多个铰杆，其中每个铰杆是具有从中心轴测量的半径的圆形柱体的扇形部分，且所述扇形部分从所述中心轴对着第一角度；其中所述第一开口中的每一个的形状与所述铰杆的横截面类似，并具有稍大的半径以接纳铰杆且存在小间隙，且其中所述第二开口中的每一个具有圆周的扇形的形状，所述圆周具有比所述铰杆稍大的半径，并且所述第二开口中的每一个对着大于所述第一角度的第二角度，使得接纳在一排的所述第一组铰孔的所述第一开口里和相邻的排的所述第二组铰孔的所述第二开口里的铰杆形成相邻的排之间的铰接接合处。2. 如权利要求1所述的模块化塑料输送带，其中每个铰杆进一步包括沿着所述中心轴延伸的凹槽，且其中第一铰孔和第二铰孔中的每一个具 有突出部，所述突出部延伸到所述第一开口和所述第二开口里，并#^妻纳在所-接纳的4交杆的凹槽里。3. 如权利要求1或权利要求2所述的模块化塑料输送带，其中所述 第一角度在90。和180°之间。4. 如权利要求1或权利要求2所述的模块化塑料输送带，其中所述 第二角度大于180° 。5 将输送带的相邻的排连接起来，所述铰杆包括弓形的外部面，其形成柱体的一部分，并圓周地延伸通过第一角度以 及轴向延伸以界定所述铰杆的长度；以及凹槽，其径向地布置在所述弓形的外部面的内部，并沿着所述铰杆轴 向延伸并圆周地延伸通过所述第 一角度。6. —种模块化塑料输送带，其包括一连串塑料带模块的排，其中每排包括在带行进的方向从前端延伸到 末端的至少 一个带才莫块，以及包括沿着所述前端的第 一组铰孔和沿着所述 末端的第二组铰孔，其中所述第一组铰孔具有贯通其的第一开口，且其中 所述第二组铰孔具有贯通其的第二开口，所述排被端对端地布置，使得一排的所述第一组铰孔与相邻的排的所述第二组铰孔交错并对齐；其中所述第 一开口 一般是扇形的并从所述扇形的顶点对着第 一 角度；其中所述第二开口 一般是扇形的并从所述扇形的顶点对着第二角度， 其中所述第二角度大于所述第一角度；多个铰杆，每个铰杆具有与所述第 一开口的形状和大小相似的 一般扇 形的横截面，并限定与所述一般扇形的横截面垂直且通过所述扇形的横截 面的顶点的轴，每个铰杆接纳在相邻的排的交错的第一铰孔和第二铰孔的 对齐的所述第一开口和所述第二开口里，以在铰接接合处将所述排互相连 接成模块化塑料输送带。7. 如权利要求6所述的模块化塑料输送带，其中每个铰杆进一步包 括沿着所述轴延伸的凹槽，且其中所述第一铰孔和所述第二铰孔中的每一 个具有突出部，所述突出部延伸到所述第一开口和所述第二开口里，并被 接纳在所接纳的铰杆的凹槽里。8. 如权利要求6或7所述的模块化塑料输送带，其中所迷第一角度 在90°和180°之间。9. 如权利要求6或7所迷的模块化塑料输送带，其中所述第二角度 大于180° 。10. —种模块化塑...

【专利技术属性】
技术研发人员：詹姆斯·O·冈拉克，
申请(专利权)人：莱特拉姆有限责任公司，
类型：发明
国别省市：US