具有高的梁强度的标准模件塑料输送带制造技术

一种标准模件塑料输送带（１０）具有沿每一个带排延伸的中心梁（３２）。该中心梁横向延伸穿过带排的宽度，并包括一个位于带的中间区域的线性部分（３６）和一个位于带的两侧边附近的弯曲区域。在该线性区域，梁包括一个具有恒定厚度的部分（３８）以及向带的侧边变化的线性锥体部分（３９）。以此方式，位于带中间的梁的较厚部分提供了梁强度以允许在输送带的下面更少频率地使用支架，而且输送带边缘的较薄弯曲部分给它提供了柔性和可移动性以便在转弯的内侧可退让。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】
技术介绍
本专利技术总体上涉及动力驱动输送机，尤其是涉及适用于沿着曲线路径运行的标准模件塑料输送带。许多输送装置需要输送带沿着曲线路径输送物料。比如，在低张力螺旋式输送机中，输送带被围绕一个圆柱形的驱动塔架成螺旋形地缠绕，以紧凑的结构用在冷冻机内或冷却线上。通常，金属输送带已经用在螺旋式输送机上。但是，当金属带磨损时，金属的黑斑或者磨损小块会落在被输送的物料上。在许多食品场合，黑斑是不能被接受的。针对这种黑斑问题以及其它食品污染问题，在食品设备中已经开始用标准模件塑料输送带替代金属输送带。在一种理想情形下，当更换张紧器、张力调整器和其它链轮时，顺便将金属带更换成标准模件塑料带。但是，由于金属带具有固有的梁强度，它们经常只是从下面断断续续地横过它们的宽度而被支承，比如在它们的侧边和中间。这种最小的支承结构还允许有良好的气流流通。塑料带具有很多开孔区域以适于气流流通和在拐弯道上所需的退让性，然而，这种塑料带通常不具有很好的梁强度。缺乏梁强度会导致传统的塑料输送带在相互间隔开的支架之间下垂。在紧密叠层的螺旋装置中，皮带垂度可以与输送机的支承结构发生干涉。因而，对于具有宽的带结构的输送机输送带就需要增加它的梁强度，使之能够适用于曲线的输送路径并且不产生会污染被输送物品的黑斑。专利技术概述这些和其它要求可以通过包含本专利技术特征的标准模件塑料输送带得以满足。该输送带包括许多排的带标准模件。每一排从一个第一侧边向一个第二侧边在宽度上横向延伸，在带运行方向上从前端向后端纵向延伸，在深度上从顶面向底面延伸。每一排包括至少一个带标准模件。在每一个带标准模件上形成一根中心梁，该中心梁具有一个导引壁和一个相对的尾壁以限定梁的厚度。该梁被设置成横向穿过该排的宽度。横向间隔的导引铰链元件总体上从导引壁纵向延伸。横向排成行的孔被形成而贯穿所述导引铰链元件。同样，横向间隔的尾部铰链元件总体上从尾壁纵向延伸并且形成横向排成行的孔。中心梁的厚度是在排的中间比在第一和第二侧边厚些。铰销延伸穿过由所述排成行的孔形成的横向通道，所述孔贯穿连续的排的交错的导引和尾部铰链元件。这样，铰销就将排连接成一根环状的输送带。在本专利技术的另一方面，一种输送带包括许多排的带标准模件。每一排从一个第一侧边向一个第二侧边横向延伸，在带运行方向上从前端向后端纵向延伸。每一排包括至少一个带标准模件。在每一个带标准模件上形成一根中心梁，该中心梁被设置成横向穿过该排的宽度。该梁的厚度总体上是在带运行方向上测量的。横向间隔的导引铰链元件总体上从该中心梁向该排的前端纵向延伸。横向间隔的尾部铰链元件总体上从该中心梁向后端纵向延伸。导引铰链元件具有横向排成行的孔，而且尾部铰链元件具有横向排成行的孔。中心梁包括位于排的第一和第二侧边附近的弯曲部分以及位于排的中间区域的线性部分。相邻排的导引和尾部铰链元件被交错。铰销延伸穿过由所述排成行的孔形成的横向通道，所述孔贯穿交错的铰链元件，以将排连接成一根环状的输送带。在本专利技术的再一方面，一种标准模件塑料输送带包括许多排的带标准模件。每一排从一个第一侧边向一个第二侧边横向延伸，从一个第一端向一个第二端纵向延伸。每一排包括至少一个带标准模件。在每一个带标准模件上形成一根中心梁，该中心梁被设置成横向穿过该排的宽度。该梁的厚度总体上是被定义在带运行方向上。第一多个横向间隔的铰链元件总体上从该中心梁向该排的第一端纵向延伸。第二多个横向间隔的铰链元件总体上从该中心梁向第二端纵向延伸。在第一多个铰链元件上形成横向排成行的孔。形成于第二多个铰链元件上的横向排成行的孔被在纵向上拉长。分度装置防止相邻的排相互横向移动。铰销延伸穿过由所述排成行的孔形成的横向通道，所述孔贯穿连续的排的交错的第一和第二铰链元件，以将排连接成一根环状的输送带。附图简略说明通过参考下面的描述、所附的权利要求书以及附图，将能更好地理解本专利技术的这些和其它特征、方面和优点，这些附图中附图说明图1是包括本专利技术特征的一种标准模件塑料输送带的一部分在直线和曲线两个输送路径上的等距视图；图2是图1所示输送带的平面图；图3是侧视图，示出在螺旋式输送机中图1所示的输送带的横截面；图4是包括本专利技术特征的另一种标准模件输送带的一部分的等距视图，其可用于图3所示的螺旋式输送机；图5是包括本专利技术特征的另一种标准模件输送带的一部分的平面图，其可用于图3所示的螺旋式输送机。详细描述图1和2示出包括本专利技术特征的一种标准模件塑料输送带的一部分。该输送带10在图1中示出，其沿着一条输送路径运行，该路径包括直线段12和曲线段13。该带由许多排14的带标准模件组成。每一排在宽度方向上从一个第一侧边16向一个第二侧边17横向延伸，并且在带运行方向18上延伸，带运行方向可以是双向的，从前端20向后端21。标准模件在深度上从顶面22向底面23延伸，其中物料被在顶面22上输送。(术语“导引、前”和“尾部、后”、“顶”和“底”意思不是用来将带限制为某一运行方向或者某一方位，而是仅仅用来帮助描述所述实例中各种组件的总体空间关系。)每一排是由多个被并排设置的带标准模件组成的。在此实例中，一个排包括一个第一侧边标准模件24和一个第二侧边标准模件25。尽管未图示，也应当可以具有没有侧边结构的内部标准模件位于两个侧边标准模件之间，以便形成一根更宽的带。尽管图1所示的每一排包括多个并排设置的标准模件，但是应当可以由一个单一的标准模件组成一排，该标准模件在两边都有侧边结构28。连续的侧边标准模件被切割成不同的宽度以便以砌砖模式构造带，这可以避免在连串的排中形成连续的接缝30。所述带标准模件最好是由热塑材料注模而成，诸如聚乙烯、聚丙烯、乙缩醛或者合成树脂。一根中心梁32，其总体上设置在前端与后端之间的中间，其横向穿过输送带每一排的宽度并在深度上从顶面向底面延伸。该梁具有一个导引垂直壁34和一个尾部垂直壁35。梁的厚度是在两个壁之间测量的。在输送带的中间区域，带的特征在于具有一个线性部分36，所述壁在线性部分上总体上是直的。梁在它的线性部分的厚度是在纵向上测量的。该线性部分最好是包括一个恒定厚度部分38和一个线性锥体部分39，在线性锥体部分39中厚度随着与输送带的排中间距离的增加而减小。在如图1和2所示的相对较窄的输送带中，该线性锥体部分仅从每一排中的恒定厚度部分的一侧延伸。线性锥体部分所开始延伸的侧从一排到另一排交替。在一种较宽的输送带中，所述线性锥体部分最好是从恒定厚度部分的两侧向输送带的两侧边延伸。当然，应当可以构造窄的或者宽的输送带，使其线性锥体部分从一恒定厚度部分的一侧或两侧延伸，或者甚至在输送带的中间没有一个恒定厚度区域。在所有这些变型中，梁的厚度部分有效地增加了输送带的梁强度。在输送带的侧边附近，所述中心梁呈现一种弯曲形状。在此弯曲区域，厚度总体上是在纵向上测量的，但是，更具体地，是在一个垂直于导引壁和尾部壁的方向上。中心梁的弯曲部40也总体上使厚度向每一排的侧边单一地减小。从中心梁的导引壁向尾部壁纵向延伸的是一组导引42和尾部43铰链元件。尽管在铰链元件与中心梁之间的分界界定得不是很清楚，尤其是在弯曲部，但是中心梁的轮廓可以通过插值法近似得出，如虚曲线41所标识的那样。每一组铰链元件具有横向排成行的孔44，45。在此实例中，穿过导本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种标准模件塑料输送带，包括：许多排的带标准模件，每一排从一个第一侧边向一个第二侧边在宽度上横向延伸，在带运行方向上从前端向后端纵向延伸，在深度上从顶面向底面延伸，其中，每一排包括：至少一个带标准模件，用以形成所述排；一根中心梁，其形成在每一个带标准模件上并被设置成横向穿过该排的宽度，该中心梁包括一个导引壁和一个相对的尾部壁，以在两壁之间限定梁的厚度；多个横向间隔的导引铰链元件，其总体上从导引壁纵向延伸并且形成横向排成行的孔，这些孔贯穿所述导引铰链元件；多个横向间隔的尾部铰链元件，其总体上从尾壁纵向延伸并且形成横向排成行的孔，这些孔贯穿所述尾部铰链元件；其中，中心梁的厚度在该排的中间比在第一和第二侧边厚；多个铰销，其延伸穿过由所述排成行的孔形成的横向通道，所述孔穿过连续的排的交错的导引和尾部铰链元件，以将排连接成一根环状的输送带。

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】...

【专利技术属性】
技术研发人员：理查德克莱因，吕内尔迪翁，埃罗尔诺特，
申请(专利权)人：莱特拉姆有限责任公司，
类型：发明
国别省市：US[美国]