磨料压块制造技术

磨料压块，其包含超硬多晶复合材料和粘合剂相，所述超硬多晶 复合材料包含具有多峰尺寸分布的超硬磨料粒。所述超硬多晶复合材 料限定出许多间隙，粘合剂相分布在所述间隙内形成大于最佳阈值的 每平方微米的粘合剂池。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】磨料压块
技术介绍
本专利技术涉及磨料压块(compact)。磨料压块广泛地用于切削、粉碎、研磨、钻孔和其它磨削操作。 磨料压块由大量结合成粘着多晶聚结体的超硬颗粒(通常是金刚石或 立方氮化硼)构成。磨料压块的磨料粒(abrasive particle)含量高 并且通常存在大量的直接颗粒与颗粒的结合或接触。磨料压块通常在 提高的温度和压力条件下进行烧结，在所述条件下磨料粒在晶体学上 或热力学上是稳定的，而不论其是金刚石或立方氮化硼。一些磨料压块还可以具有包含催化剂/溶剂或粘合剂材料的第二 相。对于多晶金刚石压块，该第二相典型地是金属例如钴、镍、铁或 包含一种或多种这样的金属的合金。对于PCBN压块，该粘合剂材料通 常包含各种陶瓷化合物。磨料压块倾向于是脆性的，并且在使用中经常通过将它们结合至 胶结碳化物基材或载体而加以负载。这些负载的磨料压块在本领域中 被称作复合磨料压块。复合磨料压块可原样用于磨削工具的工作面。 切削表面或切削刃典型地由距离胶结碳化物载体最远的超硬层的表面限定。可在美国专利No. 3， 745， 623; 3， 767， 371和3， 743， 489的描述中 找到复合磨本文档来自技高网...

【技术保护点】
磨料压块，其包含超硬多晶复合材料和粘合剂相，所述超硬多晶复合材料包含具有多峰颗粒尺寸分布并且总体平均颗粒粒度小于约１２μｍ且大于约２μｍ的超硬磨料粒，所述超硬多晶复合材料限定出多个间隙，粘合剂相分布在所述间隙内形成粘合剂池，其特征在于每平方微米存在大于０．４５个粘合剂池。

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】2006.7.31 ZA 2006/063301. 磨料压块，其包含超硬多晶复合材料和粘合剂相，所述超硬多晶复合材料包含具有多峰颗粒尺寸分布并且总体平均颗粒粒度小于约12μm且大于约2μm的超硬磨料粒，所述超硬多晶复合材料限定出多个间隙，粘合剂相分布在所述间隙内形成粘合剂池，其特征在于每平方微米存在大于0.45个粘合剂池。2. 根据权利要求1的磨料压块，其中每平方微米粘合剂池的数目 大于0. 50。3. 根据...

【专利技术属性】
技术研发人员：G·J·戴维斯，M·S·马赛特，J·里弗萨吉，J·A·雷德，A·R·伯格斯，G·S·彼得斯，
申请(专利权)人：六号元素产品控股公司，
类型：发明
国别省市：ZA