一种卷取机加热炉（１），特别是用于斯蒂克尔轧机的卷取机加热炉（１），在所述卷取机加热炉中，被热轧的带钢（２）在来回输送中分别可逆地在加热炉内部（４）中的加热炉卷筒（３）上被卷取和开卷，且必要时被加热，包括安装在所述卷取机加热炉（１）的可移动的加热炉翻板（５）上的用于穿入和／或引导所述轧制带钢（２）的导引台（６），其中所述加热炉翻板（５）和所述卷取机加热炉（１）是分开的结构体，所述加热炉翻板（５）设置在辊道框架（６）的位于所述卷取机加热炉（１）下方的部分上，且所述加热炉翻板（５）被分成至少两个可相向翻摆的部件（８、９），这两个翻摆部件（８、９）通过翻板支架（１０）连接且可摆动，所述卷取机加热炉（１）在所述加热炉内部（４）中仅设有一个加热炉辊（１１），以便使得所述带钢能够完全移入到所述卷取机加热炉中，而没有带钢弹跳的危险。为了使得所述带钢移出，在所述翻摆部件上安装有盖板，而无需脱离器。
【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】巻取冲几加热炉本专利技术涉及一种巻取机加热炉，特别是用于斯蒂克尔轧机的巻取机 加热炉，在所述巻取机加热炉中，被热轧的带钢在来回输送中分别可逆 地在加热炉内部中的加热炉巻筒上被巻取和开巻，且必要时被加热，包 括安装在巻取机加热炉的可移动的加热炉翻板上的用于穿入和/或引导 轧制带钢的导引台，其中加热炉翻板和巻取机加热炉是分开的结构体， 加热炉翻板设置在辊道框架的位于巻取片几加热炉下方的部分上，且加热 炉翻板被分成至少两个可相向翻摆的部件，这两个翻摆部件通过翻板支 架连接且可摆动。由DE 743 011已知一种带有可摆动的摆动升降台、除鳞辊和脱离器 (Abstreifer)的斯蒂克尔式巻取机加热炉，其中摆动升降台设有压辊， 该压辊在摆动升降台高速摆动时压靠到除鳞辊上，并与该除鳞辊一起形 成带钢拉伸矫直机，在开巻时，该带钢拉伸矫直机从巻筒上牵拉带状的 轧件，且脱离器可移动地被支撑。DE 685 904记载了 一种用于将钢坯轧制成带材和带钢的可逆式轧 机，其具有设置在轧机两侧的巻取机加热炉、高度可调节的夹送辊以及 设置在轧机两侧的可调节的轧件导向装置，利用这种轧机将轧件来回轧 制成一定的厚度， 一旦轧件已能够被巻取，就将它上上下下地巻取到巻 取机加热炉中。其中通过工作辊驱动电机的起动开关和换向开关，既可 以触发用于使得夹送辊压在入口侧和出口侧的每个控制装置，又可以在 工作辊换向时引起对导向板的换向。对于这些公知的装置而言，人们尝试使用环形地围绕巻取机 (Wickel)设置的所谓的导板梁来避免出现巻曲(Wickel)。因为这些 导板梁位置固定地安装，所以它们的作用仅仅在 一 定的巻取重量 (Wickelgewicht)情况下才产生。由此这些导板梁限制巻取重量向上， 同时限制其向下，这不利于利用相应的设备进行灵活的生产。另外，这 些导板规定了脱离器，以便使得带钢端部脱离于巻取机并从巻取机加热 炉中导出。因为繁瑣地设计的脱离器必须安装在加热炉和轧机机架之 间，所以该脱离器明显地限制看见带钢。在US 5,637，249中记载到，借助于在加热炉开口中的^皮加热的夹送装置可以准完全地在巻取机加热炉中巻绕金属带钢。应使用单独的热源 来加热夹送装置。该解决方案已表明在技术上非常繁瑣，而且只能会减 小不允许冷却的带钢的长度。为了能够确保带钢可以再次从巻取机加热 炉中输出，带钢不离开夹送装置。但这意味着，在工作情况下带钢端部 绝不会被输送到巻取机加热炉中。在EP 0 619 377 Bl中阐述了 一种将夹送装置与三辊弯曲装置和脱 离器相结合的构思。为了将三辊弯曲装置与脱离器组合，将两个辊嵌入 到巻取机加热炉的壁中，从而它们部分位于加热炉内，部分位于加热炉 外。作为围绕它弯曲的第三辊，则使用加热炉巻筒。因为加热炉巻筒上 的钢巻随着巻圈直径增大，所以加热炉巻筒被如下支撑，即它能够通过 液压缸在导向装置中移动。带钢端部被保持在加热炉中的夹送-弯曲装置 内，更确切地说，被保持在钢巻和嵌入到巻取机加热炉的壁中的那个辊 之间。利用脱离器将确保即使带钢端部粘接在钢巻上也能使其松脱，并 将带钢端部可靠地从加热炉中输出。这种装置的缺点是，在带钢存放在 巻取机加热炉中期间，带钢与设置在巻取机加热炉的壁中的那些辊接 触，这些辊明显比带钢本身冷。这导致带钢端部被不允许地冷却，且如 同上述对比文件一样，仅仅采用仍然繁瑣的装置来减小被过度冷却的带 钢长度。另外由于这些辊被嵌入到加热炉壁中，所以削弱了巻取机加热 炉的绝缘，并提高了其能耗。在DE 699 19 423 T2、 DE 40 16 256 A1和US 5,269,166中记载了其 它巻取;f几力P热炉。但也有如下情况，即希望完整的带钢完全地被拉入到巻取机加热炉 中》 —种情况是，由于在轧制金属带钢期间的干扰而使得工作必定中断。 另一种情况是，对于一定的金属件而言需要轧制停息时间，以便调节所 希望的冶金特性。在这些情况下，通过对整个带钢的巻绕来避免不允许 的带钢端部冷却，并提高设备的成材率。使用目前通常的巻取机加热炉无法实现此点。如果完整的金属带钢 都被拉入到这些已知的巻取机加热炉中，则由于金属带钢的弹性会出现 在加热炉巻筒上形成的巻曲。由此带钢端部无法再通过旋转方向的逆转 从巻取机加热炉中输出。于是必须使用相应的工具和相应的防护服手动 地将带钢端部从巻取机加热炉中拉出。DE 32 24 621 Al记载了 一种巻取机加热炉，其具有水平的巻取并几，4该巻取机的巻芯设置在防热罩中；包围巻芯的具有用于使得带钢巻取或开巻的压辊的带钢导向装置，该带钢导向装置包括两个可从相对侧压靠 到巻芯上的圆柱形的导向区段，其中沿着巻取方向位于前面的那个导向 区段与在巻芯下方可摆动地支撑的用于来回输送带钢的带钢桥连接。巻 取机加热炉的特征在于，两个导向区段被固定在设置在防热罩之外的摆 动机构上，这些摆动机构垂直于导向区段的压靠方向伸展并具有平行于 巻芯的摆动轴，从而沿着巻取方向位于后面的那个导向区段的开巻边形 成带钢脱离器，且装设有单独的摆动驱动机构的带钢桥优选由辊道构 成，该辊道的面向巻芯的端部辊用作带钢的压辊。在该对比文件的第三页记栽到，由DE-PS 811 837已知，带钢完全巻绕到巻取^/L加热炉的巻 芯上。但带钢的这种完全巻绕使得必需设置特殊的带钢脱离器，这些带 钢脱离器在巻取4几的旋转方向逆转时允许带钢开巻。 类似的装置也可由US 2,628,790已知。所有已知的对巻取机加热炉的设计的共同之处在于，它们非常繁瑣 以及在巻取机加热炉中设有很多机械的可移动的组件。因此本专利技术的目的在于，简化这些已知的机械繁瑣的结构，并避免 上述缺点。根据本专利技术，所述目的通过如下措施得以实现，即对于根据权利要 求1的前序部分的巻取机加热炉而言，该巻取机加热炉在加热炉内部中 ^f又设有一个加热炉辊。权利要求1的前序部分可由WO 03/048 397 Al已知。 对巻取机加热炉的其它改进可由相关的从属权利要求得到。 采用本专利技术的装置可以实现将带钢完全存放在巻取机加热炉中。为 此在金属带钢的端部不再被夹紧之后防止出现巻曲，其方式为，将加热 炉辊安装到巻取机上。原则上可以将加热炉辊安装在巻取机上的任意位 置。但为了能够良好地控制带钢端部，最好在巻取机的上半部区域中进 行安装。加热炉辊如同加热炉巻筒一样被安装在巻取机加热炉中。如同 加热炉巻筒 一 样被安装的加热炉辊具有热的辊套，该辊套安装在冷的轴 上。此点具有如下优点，即利用辊套的通常耐热的材料可以达到高于950 °的温度。将加热炉辊安装到巻取机上由此导致在安装位置的冷却可忽 略不计。在带钢厚度较薄、例如小于6mm时，甚至对安装位置进行加 热。5加热炉辊的辊颈支撑在加热炉之外的两个独立的杠杆中。这些杠杆 自身支撑在轴承座中，这些轴承座在外部安装到加热炉的结构上。为了 能够安装加热炉辊且又能够取下，在一个或两个杠杆上固定有液压缸或 另 一种驱动机构，该驱动机构也支撑在加热炉的结构上。为了减小加热炉的经由向外导向的加热炉辊的热损耗，在这些杠杆 上安装有防护机构，这些防护机构包围加热炉壁中的需要围绕加热炉辊 摆动的套管。这些套管的大小由加热炉辊的摆动范围决定。防护机构的 所选大小应使得无本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种卷取机加热炉（１），特别是用于斯蒂克尔轧机的卷取机加热炉（１），在所述卷取机加热炉中，被热轧的带钢（２）在来回输送中分别可逆地在加热炉内部（４）中的加热炉卷筒（３）上被卷取和开卷，且必要时被加热，包括安装在所述卷取机加热炉（１）的可移动的加热炉翻板（５）上的用于穿入和／或引导所述轧制带钢（２）的导引台（６），其中所述加热炉翻板（５）和所述卷取机加热炉（１）是分开的结构体，所述加热炉翻板（５）设置在辊道框架（７）的位于所述卷取机加热炉（１）下方的部分上，且所述加热炉翻板（５）被分成至少两个可相向翻摆的部件（８、９），这两个翻摆部件（８、９）通过翻板支架（１０）连接且可摆动，其特征在于：所述卷取机加热炉（１）在所述加热炉内部（４）中仅设有一个加热炉辊（１１）。
【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】...
【专利技术属性】
技术研发人员：K霍恩，
申请(专利权)人：SMS迪马格股份公司，
类型：发明
国别省市：DE[德国]
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