用于切削加工工件的刀具制造技术

本发明专利技术涉及用于切削加工工件的刀具，具有柄（３）和由柄保持的且具有基体的切割插入件（９），其中柄（３）包括用于容纳切割插入件的狭槽（７）。刀具（１）的特征在于，基体（１１）具有带有中心轴线（２１）且带有至少一个基本上在中心轴线（２１）方向上延伸的凸出弯曲的定心面（２５，２５’）的中心部分（１３），此外包括至少一个从中心部分（１３）发出的驱动部（２３，２３’），且在于柄（３）内的狭槽（７）具有与至少一个定心面（２５，２５’）协作的至少一个内表面区域（５３，５３’）。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】用于切削加工工件的刀具本专利技术涉及根据权利要求1的前序部分的用于切削加工工件的刀具。在此所述的刀具是用于切削加工工件的刀具，且优选地设计为钻头。刀具包括柄 和由柄可更换地保持的切割插入件。为容纳切割插入件，柄提供有使切割插入件插入到其 内的狭槽。带有可更换的切割插入件的刀具替换了由高耐热切割材料，例如由硬质合金或 高效高速钢连贯制造的常规刀具，特别是螺旋钻头。在此钻头磨损时，将刀刃尽可能频繁地 打磨或再准备。在此，通常也进行刀刃区域的重新涂装。在此增加的涂层厚度和涂层自应力 妨碍了可频繁地再次准备螺旋钻头。为避免此缺点，完成了带有柄和由柄可更换地保持的 切割插入件的刀具。已表明，此类模块化刀具在制造技术上是困难的，且制造成本很高。在 此也建议了一种刀具，其中切割插入件通过另外的固定元件，特别是通过螺钉固定在柄上。 切割插入件的更换，特别是在狭窄空间关系中的更换是很昂贵的。也建议了一种模块化刀 具，所述刀具无此类固定元件，但所述刀具的稳定性不足，特别是不能在切削加工工件时可 靠地承载所出现的力(W0 84/03241)。因此，本专利技术的任务是提供在此所述类型的刀具，该刀具结构简单且非常稳定。为解决此任务，建议了包括根据权利要求1所述特征的用于切削加工工件的以上 所述类型的刀具。如已知的模块化刀具，所建议的刀具提供有带有狭槽的柄。在此狭槽内 可更换地插入带有基体的切割插入件。刀具的特征在于，基体在中心部分设有在中心轴线 方向上延伸的凸出弯曲的定心面。至少一个驱动部由此中心部分发出。中心部分的定心面 形成假想的圆锥部段面部分面。其向刀具的前侧锥形地延伸。此切割插入件的基体因此结 构很紧凑。切割插入件通过中心部分的凸出弯曲的定心面在柄的狭槽内定心，使得能够可 靠地承载很高的横向力，如在通常切削工件中出现的横向力。在特别优选的实施例中建议，使基体2具有从中心部分发出的驱动部，所述驱动 部优选地布置在中心部分的对置侧上。以此也保证将切割插入件可靠地保持在柄内。特别优选地实施例的特征在于，两个驱动部分别具有驱动部面，所述驱动部面与 基体的中心轴线所处的平面形成锐角。在此建议，使两个驱动部面在朝刀具前侧的方向上 从不同的侧向此平面收敛。此构造的特征在于，切割插入件特别可靠地保持在模块化刀具 的柄内。刀具的另外的特别优选的实施例的特征在于设有冷却剂/润滑剂提供装置，且在 切割体的外侧和柄内容纳所述切割体的狭槽的内表面之间的接触区域内提供冷却剂/润 滑剂通道，通过所述通道能够为切割插入件的至少一个几何限定的刀刃供给冷却剂/润滑 齐U。因为切割插入件自身不通过任何此冷却剂/润滑剂通道削弱，所以此刀具具有高稳定性。另外的构造在从属权利要求中得到。本专利技术在下文中根据附图更详细地解释。各图为附图说明图1在侧视图中示出了带有切割插入件的刀具的前部分；图2在端视图中示出了带有切割插入件的刀具；图3 —次在侧视图中且一次在端视图中示出了无切割插入件的刀具的柄；图4在端侧视图中及在两个侧视图中示出了切割插入件；和图5在端侧视图及在剖视图中示出了带有冷却剂/润滑剂通道的刀具的实施例。在图1中在侧视图中图示了用于切削加工工件的刀具1的前部分。刀具在此是设 计为螺旋钻头的带有柄3的刀具，所述柄3在其前端5的区域内设置有狭槽7，狭槽7容纳 切割插入件9。切割插入件9的基体11包括也称为核心的中心部分13，所述中心部分13， 如下面更详细介绍，具有锥形设计的在朝刀具1的前侧15的方向上缩小的区域。在柄3的 圆周表面17上优选地设置有切屑槽19，所述切屑槽19在图1中面向观看者，且相对于旋转 轴线或中心轴线21沿假想的螺旋线延伸。也可构思的是将切屑槽19设计为平行于中心轴 线21。刀具1的柄3在图1中断开地图示。柄3可在其与刀具1的前侧15对置的端上 任意地设计，且设置不同的固定方式。在图1中图示的刀具在图2中以端视图再次给出。相同的部分具有相同的附图标 记，因此可参考前述描述。刀具因此具有柄3，所述柄3在其前端5内设置有狭槽7，切割插入件9可插入所 述狭槽7内。在俯视图中可见，切割插入件9包括中心部分13，至少一个驱动部23从所述 中心部分13发出。在此处图示的刀具1中，切割插入件9相对于中心轴线21点对称地设 计。因此，切割插入件9具有两个源自中心部分13的对置侧的相同的驱动部23和23’。从 图1中可见，中心部分13具有中心轴线，所述中心轴线与刀具1的中心轴线21重合。刀具 1具有至少一个，在此为两个对置地基本上在中心轴线21方向上延伸的定心面25和25’， 所述定心面25和25’凸出地弯曲，且如从图1中可见是向刀具1的前侧15缩小的假想的 圆锥部段面的部分表面。这通过虚线27、27’在图2中示出。切割插入件9具有至少一个几何限定的刀刃，借助于该刀刃从工件切下切屑。为 此，要求工件和刀具1之间的相对旋转。通常，使刀具1相对于静止的工件旋转。在切割插入件9的端侧29上可见与中心轴线21成角度相交的横刀刃31，所述横 刀刃31的长度通过磨尖(AuSSpitzimg)33、33’限制。在下文中论述切割插入件9的位于 假想的水平线35上方的区域，所述水平线35在中心线21的区域内与假想的竖直线37相 交。可见中心刀刃39从横刀刃31出发，所述中心刀刃39与水平线35成锐角地延伸，且在 此在形成转折的情况下过渡为切割插入件9的主刀刃41。在此所述的切割插入件9的在端 侧29的区域内的构造是基本上已知的，因此在此未更详细地阐述。为说明，在此还需指出， 切割插入件9的下部区域，即位于水平线35下方的区域构造为点对称的。由中心刀刃39和主刀刃41切下的切屑到达由切屑槽19形成的切屑空间内，且能 够被排出。在加工工件时，刀具1在根据图2的视图中逆时针旋转，这通过箭头43指示。从图2中可见，刀具1的柄3也点对称地设计，且相应地具有第二切屑槽19’，所述 第二切屑槽19’也用于接收在加工工件时落下的切屑。在端侧29的区域中，提供了与中心 刀刃39和主刀刃41连接的自由面45，所述自由面45从所述刀刃出发形成锐角下降，在图 2中指向图示的图面。驱动部23、23’在其指向由箭头43指示的旋转方向的且垂直于图2的图面或与之成锐角下降的前侧分别具有切屑面47、47’，由主刀刃41、41’切下的切屑在所述切屑面47、 47，上排出。由中心刀刃41、41，切下的切屑在磨尖33的表面上排出。驱动部23、23’在其与切屑面47、47’对置的侧上具有驱动面49、49’，所述驱动面 49,49'基本上平行于刀具1的中心轴线21且此外假想的水平线35所处的平面延伸。在 此处图示的刀具1的实施例中，驱动面49、49’倾斜且布置在假想平面的对置侧上，即水平 线35的对置侧上，且在朝前侧15的方向上收敛，即朝切割插入件9的端侧29收敛。通过 此构造且通过中心部分13的圆锥形定心面25、25’，当切割插入件9从被加工的工件的钻孔 中拉出时，将切割插入件9可靠地保持在刀具1的柄5内。从根据图2的图示可见，所述至少一个切屑槽19，即在此两个切屑槽19和19’具 有限制壁51、51’。在图2中，切割插入件9图示为处于其在柄3内固定的位置。为更换切 割插入件9，将切割插入件9相对于刀具1的本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于切削加工工件的刀具（１），带有：－柄（３），和－由所述柄（３）可更换地保持的、具有基体（１１）的切割插入件（９），其中－所述柄（３）包括用于容纳所述切割插入件（９）的狭槽（７），其特征在于，－所述基体（１１）具有带有中心轴线（２１）且带有至少一个基本上在所述中心轴线（２１）的方向上延伸的凸出弯曲的定心面（２５，２５’）的中心部分（１３），此外－具有至少一个从中心部分（１３）发出的驱动部（２３，２３’），且在于，－所述柄（３）内的所述狭槽（７）具有与所述至少一个定心面（２５，２５’）协作的至少一个内表面区域（５３，５３’）。

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】...

【专利技术属性】
技术研发人员：乌尔里希克莱泽尔，
申请(专利权)人：克莱斯博士玛帕精密仪器工厂两合公司，
类型：发明
国别省市：DE[德国]