一种可调节钻头，其包括：具有纵轴线的钻头主体，该钻头主体包括工作面和纵向沟槽，其中所述工作面包括延伸至所述钻头主体中的孔口以及邻近所述孔口并朝着所述钻头主体的边缘延伸的导向部件，所述纵向沟槽沿所述钻头主体的至少一部分从所述工作面延伸；邻近所述工作面的夹头，其可沿着所述导向部件选择性地滑动，并且包括沿着所述导向部件的狭槽和切削面，其中所述切削面包括定位成邻近所述钻头主体的边缘的刀片槽；紧固件，其穿过所述狭槽至所述孔口中以将所述夹头可松开地附接于所述钻头主体；以及可松开地附接在所述刀片槽中的刀片。
【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】
本专利技术涉及一种可调节钻头，其包括具有纵轴线的钻头主体，该钻头主体包括工 作面和纵向沟槽，其中所述工作面包括延伸至所述钻头主体中的孔口以及邻近所述孔口并 朝着所述钻头主体的边缘延伸的导向部件(导向特征)，所述纵向沟槽沿所述钻头主体的 至少一部分从所述工作面延伸；邻近所述工作面的夹头，其可沿着所述导向部件选择性地 滑动，并且包括沿着所述导向部件的狭槽和切削面，其中所述切削面包括定位成邻近所述5钻头主体的边缘的刀片槽；紧固件，其穿过所述狭槽至所述孔口中以将所述夹头可松开地 附接于所述钻头主体；以及可松开地附接在所述刀片槽中的刀片。该可调节钻头还可包括第二工作面，其包括延伸至所述钻头主体中的第二孔口 ；第二夹头，其邻近所述第二工作面并包括通孔和第二切削面，该第二切削面包括定位成邻近所述钻头主体的轴线的刀片槽；紧固件，其穿过所述通孔至所述第二孔口中以将所述夹头可松开地附接于所述钻头主体；以及可松开地附接在所述刀片槽中的刀片。 该可调节钻头还可包括不同构型的刀片，所述刀片可与该可调节钻头一起提供可替代的切削特性。附图说明 图1是本专利技术的可调节可转位钻头的分解透视图，其中为清楚起见移除了一些部 分； 图2是图1中钻头的前视图； 图3是图1中钻头的夹头和刀片的局部视图； 图4A是图1中钻头的一部分的侧视图； 图4B是图4A中所示部分的顶视图； 图4C是图1中钻头的侧视图； 图4D是图4C中所示钻头的顶视图； 图5是图1中钻头的顶视图； 图6A-6D示出了可与本专利技术一起使用的三角形刀片的实例的视图； 图7A-7D示出了具有可替代刀片构型的钻头的实例的视图； 图8A-8D示出了具有可替代刀片构型的钻头的实例的视图；以及 图9A-9D示出了具有可替代刀片构型的钻头的实例的视图。具体实施例方式本专利技术涉及一种可调节可转位的钻头，目前公开了一个实例，其中该钻头可使用 一个或多个刀片夹头和可转位切削刀片。在这个实例中，可转位刀片钻头克服了前述可转 位钻头的很多缺陷，并且提供了提高的性能效率、降低的操作成本和不必要操作的取消。该 可转位刀片钻头还减少了正常工作所需的冷却剂，从而在这种冷却剂材料的可能吸入方面 减少了对操作者的危害。如还将要描述的，该可转位刀片钻头允许顺利、平稳地进入正被机 加的零件中，从而允许进行平稳的工作以便形成具有期望构型的紧钻头公差孔。现在参照 图l，可调节可转位钻头IO可包括钻头主体12、内侧夹头14和外侧夹头16。在图1中没有 示出诸如用于固定夹头14和16的帽头螺钉以及下文所述刀片的各种结构。 钻头主体12可具有近似圆柱的形状，并且可包括一个或多个纵向沟槽18，每个沟 槽18具有前沿面20和后沿面22。前沿面20和后沿面22可分开大约90度。可替代地，前 沿面20和后沿面22可分开大于或小于90度。钻头主体12的一端可包括第一工作面26 和第二工作面28。纵向沟槽18可沿着钻头主体12的至少一部分从工作面26、28延伸。一 个或多个刀片夹头可与钻头主体一起使用，例如刀片夹头14、16，其可邻近工作面26、28附 接于钻头主体12。 钻头10可使用多个切削刀片30以减小钻屑尺寸。这些刀片可定位成使得这些刀 片的切削路径重叠。当钻头直径增大到切削路径不能彼此正确重叠时，可使用更多的刀片。 每个刀片夹头14、16上可附接至少一个切削刀片30，出于说明目的，图1至5示出了使用 四个或更多个切削刀片30、31、32、33的可调节可转位钻头10。对于某些应用，可以使用少 于4个刀片。在本专利技术的一个方面，钻头具有在一定尺寸范围内进行调节的能力。可调节 性的一个实例为，允许外侧夹头16为可移动的并且定位成以大致180°与固定刀片夹头14 相对。可移动夹头的可调节性允许调节钻削尺寸以便将钻头精确地调节至特定的孔尺寸要 求。该可调节性还允许对磨损的机器主轴、磨损的刀架或不良设置状况进行补偿。单次操作 钻出终孔的能力，在实现所期望的终孔尺寸的同时，取消了额外的镗孔或铰孔操作。这又转 而减少了特定应用所需的钻孔和镗孔物品库存，因为该钻头尺寸范围消除了对额外镗孔或 铰孔工具的需求并且减少了对特制钻头尺寸的需求。这也取消了这种定制物品的交货周期 和费用。随着期望孔直径的增加，可使用更多的刀片，例如但不限于6个刀片或8个刀片。 相反，随着期望孔直径的减小，可使用更少的刀片，例如但不限于2个或3个刀片。切削刀 片30、31、32、33包括切削几何结构，该切削几何结构可包括切削刃40、41、42、43，其上形成 有刀尖44。所示实例中的刀尖由以一定角度(例如，大约20度)从其延伸的切削刃提供。 刀片可为可转位的以提供一个或多个额外的切削刃40' 、41' 、42' 、43'。 内侧夹头14可包括切削面，该切削面包括定位成邻近钻头主体的轴线的刀片槽。 切削刀片30可附接在内侧夹头14上的刀片槽中，使得切削刃40能够切削孔直径的最中心 部分。 外侧夹头16可包括切削面，该切削面包括定位成邻近钻头主体的边缘的刀片槽。 定位成用于切削孔直径的最外侧部分的切削刀片可附接于外侧夹头16上的刀片槽中。外 侧夹头16上的切削面可与内侧夹头上的切削面离开大约180度。 第一工作面26和第二工作面28可为倾斜表面。如图2和3所示，工作面26、28 可以角度A倾斜远离垂直平面一预定量，例如大约2至5度。可替代地，工作面26、28可倾 斜远离垂直平面大约1/2至10度或者更多。工作面26、28其中之一或两者可倾斜成使得 该工作面的法向矢量保持平行于沟槽前沿面20。可替代地，工作面可具有歪斜的取向。表 面26和28的倾斜允许顺利地进入零件表面，并且便于在使用中稳定钻头。这也提供了如 下功能允许中心刀片(在本例中为刀片30)，尤其是其刀尖44，在相对的或下一内侧刀片 进入零件时，开始在切削路径中形成痕迹。该构型允许钻头在外刀片开始切削之前开始在 这点留下痕迹，从而提供顺利和平稳的零件进入。使工作面26、28倾斜远离垂直平面会将 附接的刀片夹头14、 16定位在相应的角度上，从而致使切削刃40、41、42、43定位成使得内 切削刃40向外延伸至最大程度，而后续刀片定位成远离钻头的前部。刀片30、31、32、33的 这种定位允许每个相继的刀片在下一刀片开始切削之前有效地开始形成切口或痕迹，如此 类推，直到每个刀片均与零件接合。因此，中心刀片30在刀片31开始切削之前开始进行稍 微的切向加载，依次对于刀片32和33也是类似的。顺利的零件进入避免了摇晃，而摇晃在 采用单刀片有效的钻削系统进行钻削时可导致严重不利的回弹。 第一工作面26和第二工作面28可包括邻近孔口或孔48、向钻头主体的边缘延伸 的传动部件(传动特征)，例如但不限于一个或多个纵向锯齿或纵向键槽或其它能够在夹 头14、16安装到工作面26、28上后约束夹头14、16的几何结构。如图4A和4B所示，第一工作面26和第二工作面28可包括传动部件，例如在工作面的至少一部分上的锯齿50。如 在本例中所示，该锯齿为60度锯齿，但是根据期望其它角度的锯齿也可适合。可替代地，可 使用传动键型布置或任何其它合适的传动构型。内侧夹头14和外侧夹头16可具有相应的 几何结构，以便与工作面26、28上的约本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种可调节钻头，包括：钻头主体，其具有纵轴线并包括：至少一个工作面，其包括：导向部件，其关联于所述至少一个工作面而形成；纵向沟槽，其沿所述钻头主体的至少一部分从所述工作面延伸；至少一个夹头，其邻近所述工作面并能够沿着所述导向部件选择性地滑动，并且包括：沿着所述至少一个工作面上的所述导向部件的狭槽；以及切削面，其包括至少一个定位成邻近所述钻头主体的边缘的刀片槽；紧固系统，其用于将所述至少一个夹头可松开地附接于所述钻头主体；以及至少一个刀片，其可松开地附接在所述刀片槽中。
【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】...
【专利技术属性】
技术研发人员：MD迈尔，KD迈尔斯，
申请(专利权)人：VMAXX公司，
类型：发明
国别省市：US[美国]
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