一种斜锲侧冲模具制造技术

本实用新型专利技术涉及一种斜锲侧冲模具，包括上模板、下模板，所述下模板上设置有若干凹模和滑块，所述滑块上设置有凸模，所述上模板上设置有上型腔和若干插刀，所述上型腔与所述凹模对应设置，所述插刀与所述滑块一一对应设置。该斜锲侧冲模具把六道工序集中到一副模具上完成，节约了大量的设备和工作人员，并且可以很大程度地提高产品的质量、产品的稳定性及一致性，产品合格率几乎为１００％。（*该技术在2020年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及冲压模具领域，尤其涉及一种斜锲侧冲模具。
技术介绍
按传统意义上的冲压来说，根据冲床的滑块的上下运动，实现平面的冲压式最理 想的状态。一直以来，在做推草机机壳时，总的工序有十三道之多，整个过程工序太多，占用 的人员设备多，导致很大浪费，尤其是冲孔，由于很多孔不在同一方向的面上，需要不断翻 转机壳，造成冲孔时重复定位，其中一道工序做不好就会导致整个机壳报废，使得前面的工 序白做。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是提供一种简化加工工序，节约成本，且提高产品 质量以及稳定性的斜锲侧冲模具。为了克服
技术介绍
中存在的缺陷，本技术解决其技术问题所采用的技术方案 是一种斜锲侧冲模具，包括上模板、下模板，所述下模板上设置有若干凹模和滑块，所述凹 模包括设置在下模板前端的草口前轮轴孔凹模，以及对应设置在下模板后端的左后轮轴孔 凹模、右后轮轴孔凹模，所述滑块包括与草口前轮轴孔凹模连接的前进草口滑块、左前轮轴 孔滑块、右前轮轴孔滑块，以及分别与左后轮轴孔凹模、右后轮轴孔凹模连接的左后轮轴孔 滑块、右后轮轴孔滑块，所述滑块上设置有凸模，所述凸模设置在与凹模相对的面上，所述 上模板上设置有上型腔和若干插刀，所述上型腔与所述凹模对应设置，所述插刀包括前进 草口插刀、左前轮轴孔插刀、右前轮轴孔插刀、左后轮轴孔插刀、右后轮轴孔插刀，所述插刀 与所述滑块一一对应设置。根据本技术的另一个实施例，一种斜锲侧冲模具进一步包括所述插刀与滑块 之间的配合为斜锲配合。根据本技术的另一个实施例，一种斜锲侧冲模具进一步包括所述滑块上设置 有护板。本技术解决了
技术介绍
中存在的缺陷，该斜锲侧冲模具把六道工序集中到一 副模具上完成，节约了大量的设备和工作人员，并且可以很大程度地提高产品的质量、产品 的稳定性及一致性，产品合格率几乎为100%。以下结合附图和实施例对本技术进一步说明。附图说明图1是本技术的优选实施例的结构示意图；图2是本技术下模板的结构示意图；图3是本技术上模板的结构示意图；其中1、上模板，2、前进草口插刀，3、左前轮轴孔插刀，4、右前轮轴孔插刀，5、左后轮轴孔插刀，6、右后轮轴孔插刀，7、上型腔，8、下模板，9、前进草口滑块，10、草口前轮轴孔 凹模，11、右后轮轴孔凹模，12、左后轮轴孔凹模，13、右前轮轴孔滑块，14、左前轮轴孔滑块， 15、右后轮轴孔滑块，16、左后轮轴孔滑块，17、护板。具体实施方式现在结合附图和优选实施例对本技术作进一步详细的说明。这些附图均为简 化的示意图，仅以示意方式说明本技术的基本结构，因此其仅显示与本技术有关 的构成。如图1所示一种斜锲侧冲模具，由上模板1和下模板8组成。如图2所示的下模板8，下模板8上设置有若干凹模和滑块，所述凹模包括设置在 下模板8前端的草口前轮轴孔凹模10，以及对应设置在下模板8后端的左后轮轴孔凹模 12、右后轮轴孔凹模11，所述滑块包括与进草口前轮轴孔凹模10连接的前进草口滑块9、左 前轮轴孔滑块14、右前轮轴孔滑块13，以及分别与左后轮轴孔凹模12、右后轮轴孔凹模11 连接的左后轮轴孔滑块16、右后轮轴孔滑块15，所述滑块上均设置有凸模，所述凸模设置 在与凹模相对的面上，所述滑块上还设置有护板17。如图3所示的上模板1，上模板1上设置有上型腔7和若干插刀，上型腔7与下模 板8上的凹模对应设置，所述插刀包括前进草口插刀2、左前轮轴孔插刀3、右前轮轴孔插刀 4、左后轮轴孔插刀5、右后轮轴孔插刀6，所述插刀分别与下模板8上的前进草口滑块9、左 前轮轴孔滑块14、右前轮轴孔滑块13、左后轮轴孔滑块16、右后轮轴孔滑块15 —一对应设置。本技术的工作原理如下在生产时，该斜锲侧冲模具在5000KN的油压机上使 用，下模板8固定在台板上，上模板1随油压机滑块往下运动，首先是上型腔7和草口前轮 轴孔凹模10、右后轮轴孔凹模11、左后轮轴孔凹模12，把产品固定住，然后随着滑块的继续 往下运动，上模板1上的前进草口插刀2、左前轮轴孔插刀3、右前轮轴孔插刀4、左后轮轴 孔插刀5、右后轮轴孔插刀6分别把对应在下模板8上的前进草口滑块9、左前轮轴孔滑块 14、右前轮轴孔滑块13、左后轮轴孔滑块16、右后轮轴孔滑块15利用斜锲从垂直方向的运 动转换为水平方向运动，滑块上的凸模冲入凹模，从而完成产品的冲孔。以上述依据本技术的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人 员完全可以在不偏离本项技术技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项实 用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术 性范围。权利要求1.一种斜锲侧冲模具，包括上模板(1)、下模板(8)，其特征在于所述下模板(8)上设 置有若干凹模和滑块，所述凹模包括设置在下模板(8)前端的草口、前轮轴孔凹模(10)，以 及对应设置在下模板(8)后端的左后轮轴孔凹模(12)、右后轮轴孔凹模(11)，所述滑块包 括与草口前轮轴孔凹模(10)连接的前进草口滑块(9)、左前轮轴孔滑块(14)、右前轮轴孔 滑块(1 ，以及分别与左后轮轴孔凹模(1 、右后轮轴孔凹模(11)连接的左后轮轴孔滑块 (16)、右后轮轴孔滑块(1 ，所述滑块上设置有凸模，所述凸模设置在与凹模相对的面上， 所述上模板(1)上设置有上型腔(7)和若干插刀，所述上型腔(7)与所述凹模对应设置，所 述插刀包括前进草口插刀O)、左前轮轴孔插刀(3)、右前轮轴孔插刀G)、左后轮轴孔插刀 (5)、右后轮轴孔插刀(6)，所述插刀与所述滑块一一对应设置。2.如权利要求1所述的一种斜锲侧冲模具，其特征在于所述插刀与滑块之间的配合 为斜锲配合。3.如权利要求1所述的一种斜锲侧冲模具，其特征在于所述滑块上设置有护板(17)。专利摘要本技术涉及一种斜锲侧冲模具，包括上模板、下模板，所述下模板上设置有若干凹模和滑块，所述滑块上设置有凸模，所述上模板上设置有上型腔和若干插刀，所述上型腔与所述凹模对应设置，所述插刀与所述滑块一一对应设置。该斜锲侧冲模具把六道工序集中到一副模具上完成，节约了大量的设备和工作人员，并且可以很大程度地提高产品的质量、产品的稳定性及一致性，产品合格率几乎为100％。文档编号B26F1/14GK201833425SQ20102058988公开日2011年5月18日 申请日期2010年11月1日 优先权日2010年11月1日专利技术者潘良建 申请人:常州格腾园林机械制造有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种斜锲侧冲模具，包括上模板（１）、下模板（８），其特征在于：所述下模板（８）上设置有若干凹模和滑块，所述凹模包括设置在下模板（８）前端的草口、前轮轴孔凹模（１０），以及对应设置在下模板（８）后端的左后轮轴孔凹模（１２）、右后轮轴孔凹模（１１），所述滑块包括与草口前轮轴孔凹模（１０）连接的前进草口滑块（９）、左前轮轴孔滑块（１４）、右前轮轴孔滑块（１３），以及分别与左后轮轴孔凹模（１２）、右后轮轴孔凹模（１１）连接的左后轮轴孔滑块（１６）、右后轮轴孔滑块（１５），所述滑块上设置有凸模，所述凸模设置在与凹模相对的面上，所述上模板（１）上设置有上型腔（７）和若干插刀，所述上型腔（７）与所述凹模对应设置，所述插刀包括前进草口插刀（２）、左前轮轴孔插刀（３）、右前轮轴孔插刀（４）、左后轮轴孔插刀（５）、右后轮轴孔插刀（６），所述插刀与所述滑块一一对应设置。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：潘良建，
申请(专利权)人：常州格腾园林机械制造有限公司，
类型：实用新型
国别省市：32[中国|江苏]