二板机式注塑机抱闸机构制造技术

二板机式注塑机抱闸机构，包括四个抱闸螺母和驱动油缸，四个抱闸螺母分成相同结构的上下二组，每组抱闸螺母分成左右二个抱闸螺母，驱动油缸一端固定在左抱闸螺母的右半抱闸螺母上，驱动油缸的活塞杆与右抱闸螺母的左半螺母连接，左抱闸螺母的左半抱闸螺母与右抱闸螺母的左半抱闸螺母、左抱闸螺母的右半抱闸螺母与右抱闸螺母的右半抱闸螺母均由连杆连接，左抱闸螺母的右半抱闸螺母与右抱闸螺母的左半抱闸螺母还用同步连接机构连接。优点有：能保证抱闸机构运行的同步性，缩短抱闸机构的运行周期，此节约了整个抱闸机构的成本。（*该技术在2020年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及二板机式注塑机的一种机构，特别涉及其抱闸机构。
技术介绍
二板式塑料注射成型机合模机构由于无曲肘连杆装置，因此机构运动副大量减 少。由于机械易损零件的减少，机器的使用寿命大大加长。另外二板式塑料注射成型机合 模机构相比传统曲肘连杆合模机构，少了一块调模模板，这对于中大型机器来说，大幅度降 低了机器的成本。由于此机型开模时移动模板与拉杆脱开，高压锁模时移动模板又要与拉 杆通过一机构锁上，此机构在二板式塑料注射成型机上称之为抱间机构。现有的二板式塑料注射成型机抱闸机构采用相对独立的四套液压驱动抱闸机构， 由于每套抱闸机构在运动时所受到的磨擦阻力不同，这四套抱闸机构动作时的同步性就会 受到影响，往往导致一套抱闸机构已完成动作，另外的抱闸机构却还在运行过程中，延长了 完成整个抱闸所需的时间，从而也增加了整个注塑机的循环周期。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是克服现有技术的上述不足而提供一种抱闸机 构，使其结构简化、抱闸速度快、同步性好。本技术解决上述技术问题所采用的技术方案为二板机式注塑机抱闸机构，包括四个抱闸螺母和驱动油缸，其特征在于四个抱闸 螺母分成相同结构的上下二组，每组抱间螺母分成左右二个抱间螺母，驱动油缸一端固定 在左抱间螺母的右半抱间螺母上，驱动油缸的活塞杆与右抱间螺母的左半螺母连接，左抱 闸螺母的左半抱间螺母与右抱间螺母的左半抱间螺母、左抱间螺母的右半抱间螺母与右抱 闸螺母的右半抱间螺母均由连杆连接，左抱间螺母的右半抱间螺母与右抱间螺母的左半抱 闸螺母还用同步连接机构连接。上述同步连接机构为二个连接杆和转动支座，一连接杆一端与左抱间螺母的右半 抱闸螺母连接，该连接杆另一端与转动支座的一侧连接，另一连接杆一端与右抱间螺母的 左半抱间螺母连接，另一连接杆另一端与转动支座的另一侧连接。与现有技术相比，本技术的优点在于1、由于将抱闸机构分成相对独立的二套机构上下对称排布，每套由一只液压油缸 同时驱动二个抱间螺母，两个抱间螺母之间设计有同步运动机构，因此能保证抱间机构运 行的同步性，缩短抱闸机构的运行周期。2、由于减少了驱动油缸，因此节约了整个抱闸机构的成本。附图说明图1为本技术实施例的主视图结构示意图。图2为图1的F-F剖视图。图3为图1的俯视图。图4为图1的G-G剖视图。图5为图1的H-H剖视图。图6为图3的K-K剖视图。图7为图3的J-J剖视图。图8为本技术实施例的立体图。图中标志说明如下I .抱闸合紧状态II .抱闸打开状态1.固定模板2.拉杆3.移动模板4.尾架5.抱闸螺母-L 6.抱闸螺母-R 7.连 接杆8.连接杆9.抱闸螺母-R 10.抱闸螺母-L 11.连接块12.同步连接杆13.转 动支座14.同步连接杆15.连接块16.驱动油缸连接块17.连接销18.驱动油缸后盖 19.驱动油缸筒20.驱动油缸前盖21.驱动油缸活塞杆22.锁紧螺母23.连接轴。具体实施方式以下结合附图实施例对本技术作进一步详细描述。如图1、2、3、8所示，二板机式注塑机一般由固定模板1、移动模板3和尾架4并由 拉杆2连接在一起构成整个注塑机的框架。如图5、图6所示，驱动油缸后盖18、驱动油缸筒19、驱动油缸前盖20、驱动油缸活 塞杆21组成抱闸驱动油缸。驱动油缸活塞杆21通过连接轴23与抱闸螺母-R 6连接，而另一端驱动油缸后盖 18通过连接销17和连接块16与抱闸螺母-R 9连接，其中抱闸螺母-L 5通过对角排布的 二根连接杆7与抱闸螺母-R 9固连在一起，抱闸螺母-R 6则通过对角排布的二根连接杆 8与抱闸螺母-L 10固连在一起，见图6、图7。当快速合模完成后，此时由驱动油缸无杆腔进油执行抱闸动作。同时由同步连接 杆12、14与转动支座13组成的同步机构分别与抱闸螺母-R 6和抱闸螺母-R 9连接产生 同步联动动作。当抱闸驱动油缸无杆腔进油时，驱动油缸活塞杆21使抱闸螺母-L 5和抱 闸螺母-R 6以及抱闸螺母-R 9和抱闸螺母-L 10同时完成抱闸动作，见图4的I状态；反 之，注射完成后，做开模动作前，抱间驱动油缸有杆腔进油，驱动油缸活塞杆21反向移动， 使抱闸螺母-L 5和抱闸螺母-R 6以及抱闸螺母-R 9和抱闸螺母-L同步完成开闸动作， 见图4的II状态。权利要求1.二板机式注塑机抱间机构，包括四个抱间螺母和驱动油缸，其特征在于四个抱闸 螺母分成相同结构的上下二组，每组抱间螺母分成左右二个抱间螺母，驱动油缸一端固定 在左抱间螺母的右半抱间螺母上，驱动油缸的活塞杆与右抱间螺母的左半螺母连接，左抱 闸螺母的左半抱间螺母与右抱间螺母的左半抱间螺母、左抱间螺母的右半抱间螺母与右抱 闸螺母的右半抱间螺母均由连杆连接，左抱间螺母的右半抱间螺母与右抱间螺母的左半抱 闸螺母还用同步连接机构连接。2.如权利要求1所述的二板机式注塑机抱闸机构，其特征在于所述的同步连接机构 为二个连接杆和转动支座，一连接杆一端与左抱间螺母的右半抱间螺母连接，该连接杆另 一端与转动支座的一侧连接，另一连接杆一端与右抱间螺母的左半抱间螺母连接，另一连 接杆另一端与转动支座的另一侧连接。专利摘要二板机式注塑机抱闸机构，包括四个抱闸螺母和驱动油缸，四个抱闸螺母分成相同结构的上下二组，每组抱闸螺母分成左右二个抱闸螺母，驱动油缸一端固定在左抱闸螺母的右半抱闸螺母上，驱动油缸的活塞杆与右抱闸螺母的左半螺母连接，左抱闸螺母的左半抱闸螺母与右抱闸螺母的左半抱闸螺母、左抱闸螺母的右半抱闸螺母与右抱闸螺母的右半抱闸螺母均由连杆连接，左抱闸螺母的右半抱闸螺母与右抱闸螺母的左半抱闸螺母还用同步连接机构连接。优点有能保证抱闸机构运行的同步性，缩短抱闸机构的运行周期，此节约了整个抱闸机构的成本。文档编号B29C45/68GK201856360SQ201020586030公开日2011年6月8日 申请日期2010年11月2日 优先权日2010年11月2日专利技术者吴俊 , 顾建华 申请人:海天塑机集团有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
二板机式注塑机抱闸机构，包括四个抱闸螺母和驱动油缸，其特征在于：四个抱闸螺母分成相同结构的上下二组，每组抱闸螺母分成左右二个抱闸螺母，驱动油缸一端固定在左抱闸螺母的右半抱闸螺母上，驱动油缸的活塞杆与右抱闸螺母的左半螺母连接，左抱闸螺母的左半抱闸螺母与右抱闸螺母的左半抱闸螺母、左抱闸螺母的右半抱闸螺母与右抱闸螺母的右半抱闸螺母均由连杆连接，左抱闸螺母的右半抱闸螺母与右抱闸螺母的左半抱闸螺母还用同步连接机构连接。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：顾建华，吴俊，
申请(专利权)人：海天塑机集团有限公司，
类型：实用新型
国别省市：97