本发明专利技术公开了一种定子入壳翻转装置，包括机架、驱动电机、传动轴、转轴、翻转架、扇形板、托架、电机定子安置部以及电机机壳安置部，所述翻转架套接在转轴上，且翻转架的两端分别安装扇形板，驱动电机的输出轴通过第一链轮链条传动机构与传动轴连接，而传动轴则通过第二链轮链条传动机构与扇形板连接，托架通过托架垂直调节机构支撑在翻转架上，而托架垂直调节机构又与水平移动机构相连，所述电机定子安置部设置于托架上，而电机机壳安置部则水平地安装在翻转架上。由于本发明专利技术采用链传动带动翻转架的翻转机构，可连续性实现电机定子的自动入壳，替代了人工装配，这样大大提高了工作效率，也提高了输送设备的自动化程度。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种用于电机装配线的定子入壳翻转装置，属于电机制造领域。
技术介绍
在电机装配线中，电机定子装入电机机壳内经常利用的是人工搬运和装配，这样 的装配过程工人劳动强度大，工作效率低。
技术实现思路
本专利技术的目的是在新型的电机装配线中，提供一种用于电机定子自动入壳的翻转直ο本专利技术解决其技术问题所采用的技术方案是一种定子入壳翻转装置，包括机架，驱动电机、传动轴、转轴、翻转架、扇形板、托 架、电机定子安置部以及电机机壳安置部，所述转轴和传动轴分别通过轴承支撑在机架上， 所述驱动电机安装在机架上，所述翻转架套接在转轴上，且翻转架的两端分别安装扇形板， 所述驱动电机的输出轴通过第一链轮链条传动机构与传动轴连接，而传动轴则通过第二链 轮链条传动机构与扇形板连接，所述托架通过托架垂直调节机构支撑在翻转架上，而托架 垂直调节机构又与水平移动机构相连，所述电机定子安置部设置于托架上，而电机机壳安 置部则水平地安装在翻转架上。进一步地，所述托架垂直调节机构包括轮盘和移动轴，而移动轴则与托架底部连 接，且移动轴与轮盘螺纹连接。进一步地，所述水平移动机构包括手柄、螺杆、螺纹块、托座以及线性滑轨，所述手 柄与螺杆相连，托座与螺纹块相连，螺杆与螺纹块螺纹连接，所述线性滑轨固定地安装在机 架上，托座底面与线性滑轨滑动接触。进一步地，所述电机定子安置部为呈V形布置在托架两侧的辊筒，所述V形的夹角 在 90° 120°。进一步地，所述电机机壳安置部为水平地布置在翻转架上的辊筒。进一步地，所述第二链轮链条传动机构的链条为Hl型双面外片链条。将电机定子置于托架上所设置的电机定子安置部上，通过托架的移动，与位于翻 转架上的电机机壳安置部上的电机机壳相对应，当翻转架翻转时，将电机定子和电机机壳 同时翻转成90°，直至使电机定子装入电机机壳内。本专利技术的有益效果是，由于采用链传动带动翻转架的翻转装置，可连续性实现电 机定子的自动入壳，替代了人工装配，这样大大提高了工作效率，也提高了输送设备的自动 化程度。附图说明图1是本专利技术的主视图。图2是图1的左视图；图3是图2的局部剖面图；图4是本专利技术翻转架和扇形板连接示意图。附图中1.翻转架，2.扇形板，3.机架，4.转轴，5.带座轴承一，6.传动轴，7.带 座轴承二，8.链轮，9.驱动电机，10.主动链轮，11.链条一，12.链条二，13.无动力辊筒一， 14.轮盘，15.手柄，16.托架，17.无动力辊筒二，18.移动轴，19.从动链轮，20.线性滑轨， 21.螺纹块，22.螺杆，23.托座。具体实施例方式附图非限制性地公开了本专利技术所涉及优选实施例的结构示意图，以下将结合附图 详细地说明本专利技术的技术方案。如图1至4所示，本专利技术所述定子入壳翻转装置，包括机架3、驱动电机9、传动轴 6、转轴4、翻转架1、扇形板2、托架16、电机定子安置部以及电机机壳安置部。机架3固定 在地面上，所述机架3由槽钢焊接而成，所述转轴4和传动轴6分别通过轴承支撑在机架3 上，具体地说，在机架3的两侧安装用于支撑传动轴6的带座轴承二 7，用于支撑转轴4的 带座轴承一 5也安装在机架3的两侧，且带座轴承一 5位于机架3的上部，带座轴承二 7位 于机架3的下部。所述驱动电机9安装在机架3上，所述驱动电机9采用齿轮减速电机，所 述翻转架1套接在转轴4上，且翻转架1的两端分别安装扇形板2。所述驱动电机9的输 出轴通过第一链轮链条传动机构与传动轴6连接，该第一链轮链条传动机构包括从动链轮 19、主动链轮10以及链条一 11，在驱动电机9的输出轴上安装主动链轮10，在传动轴6中 间安装从动链轮19，主动链轮10、从动链轮19的链齿皆与链条一 11的链节相啮合；而传动 轴6则通过第二链轮链条传动机构与扇形板2连接，该第二链轮链条传动机构包括链轮8 以及链条二 12，链条二 12覆盖在扇形板2外缘，传动轴6的两端分别安装链轮8，每一个链 轮8的链齿对应地与安装在扇形板2外缘的链条二 12链节相啮合，所述第二链轮链条传动 机构的链条二 12为Hl型双面外片链条；所述托架16通过托架垂直调节机构支撑在翻转架 1上，该托架垂直调节机构包括轮盘14和移动轴18，而移动轴18则与托架16底部连接， 且移动轴18与轮盘14螺纹连接，转动移动轴18，通过螺旋传动使托架16上下移动；而托 架垂直调节机构又与水平移动机构相连，该水平移动机构包括手柄15、螺杆22、螺纹块21、 托座23以及线性滑轨20，具体地，轮盘14和托座23连接在一起，并且在托座23下面焊有 螺纹块21，所述手柄15与螺杆22相连，螺杆22与螺纹块21螺纹连接，转动手柄15，通过 螺杆22与螺纹块21的螺旋传动带动托座23在线性滑轨20上前后移动；所述线性滑轨20 固定地安装在机架3上，具体地，托座23底面与线性滑轨20滑动接触，所述电机定子安置 部设置于托架16上，而电机机壳安置部则水平地安装在翻转架1上。所述电机定子安置部为呈V形对称地布置在托架16两侧的复数个辊筒，即为对称 地安装在托架16两侧的若干个无动力辊筒二 17，所述V形的夹角在90° 120°。所述电 机机壳安置部为水平地布置在翻转架1的辊筒，即为水平地安装在翻转架1上的若干个无 动力辊筒一 13。当驱动电机9转动时，驱动电机9上的主动链轮10与传动轴6上的从动链轮19 通过链条一 11使传动轴6转动，由于传动轴6两端的链轮8链齿和扇形板2上的链条二 12链节啮合，从而推动扇形板2转动。 托架16下面的轮盘14与移动轴18为螺纹连接，通过移动轴18与轮盘14的螺旋 传动来调节置于托架16无动力辊筒二 17上电机定子的中心高度。位于托架16 —侧设有 手柄15，摇动手柄15带动螺杆22转动，带动托座23在线性滑轨20上前后移动，从而带动 托架16的前后移动，而电机定子置于托架16上的无动力辊筒二 17上，可将托架16上的电 机定子移动到位于翻转架1的无动力辊筒一 13上的电机机壳位置，使电机定子的前端与电 机机壳相对应，启动驱动电机9，当翻转架1翻转到90°的时候，电机定子和电机机壳同时 翻转90°，然后进入下一道工序，在下一道工序的定子压机的作用下将电机定子压入电机 机壳内，从而实现了电机定子的入壳。权利要求1.一种定子入壳翻转装置，包括机架，其特征在于还包括驱动电机、传动轴、转轴、翻 转架、扇形板、托架、电机定子安置部以及电机机壳安置部，所述转轴和传动轴分别通过轴 承支撑在机架上，所述驱动电机安装在机架上，所述翻转架套接在转轴上，且翻转架的两端 分别安装扇形板，所述驱动电机的输出轴通过第一链轮链条传动机构与传动轴连接，而传 动轴则通过第二链轮链条传动机构与扇形板连接，所述托架通过托架垂直调节机构支撑在 翻转架上，而托架垂直调节机构又与水平移动机构相连，所述电机定子安置部设置于托架 上，而电机机壳安置部则水平地安装在翻转架上。2.根据权利要求1所述定子入壳翻转装置，其特征在于所述托架垂直调节机构包括 轮盘和移动轴，而移动轴则与托架底部连接，且移动轴与轮盘螺纹连接。3.根据权利要求1所述定子入壳翻转装置，其特征在于所述水平移动机构包括手柄、 螺杆、螺纹块、托座以及线性滑轨，所述手柄与螺杆相连，托座与螺纹块相本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种定子入壳翻转装置，包括机架，其特征在于：还包括驱动电机、传动轴、转轴、翻转架、扇形板、托架、电机定子安置部以及电机机壳安置部，所述转轴和传动轴分别通过轴承支撑在机架上，所述驱动电机安装在机架上，所述翻转架套接在转轴上，且翻转架的两端分别安装扇形板，所述驱动电机的输出轴通过第一链轮链条传动机构与传动轴连接，而传动轴则通过第二链轮链条传动机构与扇形板连接，所述托架通过托架垂直调节机构支撑在翻转架上，而托架垂直调节机构又与水平移动机构相连，所述电机定子安置部设置于托架上，而电机机壳安置部则水平地安装在翻转架上。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：周南星，钱鹏，
申请(专利权)人：无锡南方物流设备有限公司，
类型：发明
国别省市：32[]
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