铣床制造技术

本实用新型专利技术公开一种铣床，其包括有一机座、一设置于所述机座上的电机、一由所述电机驱动的主铣轴、一设置于所述机座上的工作台及一设置于所述主铣轴上的主铣刀，所述机座设有一辅铣轴，所述辅铣轴通过一铣轴传动机构而由所述主铣轴驱动，于所述辅铣轴上设置有一辅铣刀。该铣床设置有一主铣刀及一辅铣刀，待加工工件可先由主铣刀加工后再移至辅铣刀处由辅铣刀进行加工，从而实现由一台铣床完成需要多工程加工的工件的铣削工作，有利于提高加工的效率，并保证加工的精密度。（*该技术在2020年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种铣削设备，尤其是指一种铣床。
技术介绍
铣床作为五金件加工的一种必备工具，常见地，其包括有一机座、一设置于该机座 上的电机、一通过传动机构而由该电机驱动的铣轴、一设置于该铣轴上的铣刀及一设置于 该机座上的工作台。工作时，将待加工工件置于工作台上，启动电机而驱动铣刀动作，而对 工作台上的待加工工件进行铣削加工。该类型的铣床，其只设置一铣轴及固定于该铣轴上 的一铣刀，而大部分五金件的加工，往往需要多工程加工才能完成，如此，需要将五金件的 加工工程拆分成多个子工程，分配以多台铣床进行加工，一者，降低了铣削加工的效率，二 者，难以保证产品的加工精密度。
技术实现思路
本技术在于解决现有铣床所存在的加工效率低、加工精密度难以保证的技术 问题，提供一种加工效率高、可确保产品加工精密度的铣床。为解决上述技术问题，本技术通过如下所述的技术方案一种铣床，包括有一 机座、一设置于所述机座上的电机、一由所述电机驱动的主铣轴、一设置于所述机座上的工 作台及一设置于所述主铣轴上的主铣刀，所述机座设有一辅铣轴，所述辅铣轴通过一铣轴 传动机构而由所述主铣轴驱动，于所述辅铣轴上设置有一辅铣刀。上述铣床中，所述铣轴传动机构为一齿轮传动机构。上述铣床中，所述铣轴传动机构包括有一设置于所述主铣轴上的主齿轮、一设置 于所述辅铣轴上的辅齿轮及一啮合于所述主齿轮和辅齿轮的过渡齿轮。上述铣床中，所述机座上设置一第一支架，于所述第一支架上设置一辅铣轴轴承 座，所述辅铣轴设置于所述辅铣轴轴承座上。上述铣床中，所述机座上设置一第二支架，于所述第二支架上设置一齿轮轴轴承 座，所述过渡齿轮通过一转轴而设置于所述齿轮轴轴承座上。上述铣床中，所述辅铣轴轴承座以可调整位置的方式设置于所述第一支架之上， 所述齿轮轴轴承座以可调整位置的方式设置于所述第二支架之上。上述铣床中，所述机座上罩有一设有拉门的罩盖。本技术的有益技术效果在于该铣床设置有一主铣刀及一辅铣刀，待加工工 件可先由主铣刀加工后再移至辅铣刀处由辅铣刀进行加工，从而实现由一台铣床完成需要 多工程加工的工件的铣削工作，有利于提高加工的效率，并保证加工的精密度。附图说明图1是本技术的立体结构示意图。图2是本技术的正视结构示意图。图3是本技术的侧视结构示意图。图4是本技术的另一方向的侧视结构示意图。具体实施方式为使本领域的普通技术人员更加清楚地理解本技术的目的、技术方案和优 点，以下结合附图和实施例对本技术做进一步的阐述。参考图1至图4所示，本技术所公开的铣床包括有一机座10、一设置于该机 座10上的电机12、一通过一传动机构(图中没有示出)而由该电机12驱动的主铣轴14、 一设置于该机座10上的工作台16及一设置于该主铣轴14上的主铣刀18。该机座10设有一辅铣轴20，该辅铣轴20通过一铣轴传动机构22而由该主铣轴 14驱动，于该辅铣轴20上设置有一辅铣刀24。在此实施例中，该铣轴传动机构22为一齿 轮传动机构，包括有一设置于该主铣轴14上的主齿轮220、一设置于该辅铣轴20上的辅齿 轮222及一啮合于该主齿轮220和辅齿轮222的过渡齿轮224。诚然，也可采用诸如带传动 机构等其他现有类型的传动机构，以实现主铣轴14与辅铣轴22之间的传动。于该机座10上设置一第一支架26，于该第一支架沈上设置一辅铣轴轴承座28， 将该辅铣轴20设置于该辅铣轴轴承座观之中，从而实现该辅铣轴20的设置。优选地，该 辅铣轴轴承座观以可调整位置的方式设置于该第一支架26之上。于该机座10上设置一第二支架30，于该第二支架30上设置一齿轮轴轴承座32， 该过渡齿轮2M通过一转轴而设置于该齿轮轴轴承座32中，从而实现该过渡齿轮2M的设 置。优先地，该齿轮轴轴承座32以可调整位置的方式设置于该第二支架30之上。如此，可 通过调整辅铣轴轴承座28的位置，配合地调整该齿轮轴轴承座32的位置，而实现辅铣刀M 的位置调整，以满足不同的加工需要。于该机座10设有一设有拉门340的罩盖34，以罩合主铣轴14、工作台16等设备， 保证加工过程中的安全性。工作时，开启铣床，由电机12通过传动机构而驱动该主铣轴14及其上的主铣刀18 转动，并经由该铣轴传动机构22的传动而带动该辅铣轴20及其上的辅铣刀M转动，将待 加工的工件置于工作台16上，先由主铣刀18进行铣削加工，后再移至辅铣刀对处由辅铣 刀对进行铣削加工，从而实现由一台铣床完成需要多工程加工的工件的铣削工作，有利于 提高加工的效率，并保证加工的精密度。以上所述仅为本技术的优选实施例，而非对本技术做任何形式上的限 制。本领域的技术人员可在上述实施例的基础上施以各种等同的更改和改进，凡在权利要 求范围内所做的等同变化或修饰，均应落入本技术保护范围之内。权利要求1.一种铣床，包括有一机座(10)、一设置于所述机座(10)上的电机(12)、一由所述电 机(12)驱动的主铣轴(14)、一设置于所述机座(10)上的工作台(16)及一设置于所述主铣 轴(14)上的主铣刀(18)，其特征在于所述机座(10)设有一辅铣轴(20)，所述辅铣轴00) 通过一铣轴传动机构0 而由所述主铣轴(14)驱动，于所述辅铣轴00)上设置有一辅铣 刀(24)。2.如权利要求1所述的铣床，其特征在于所述铣轴传动机构02)为一齿轮传动机构。3.如权利要求2所述的铣床，其特征在于所述铣轴传动机构02)包括有一设置于所 述主铣轴(14)上的主齿轮020)、一设置于所述辅铣轴OO)上的辅齿轮(22 及一啮合于 所述主齿轮(220)和辅齿轮022)的过渡齿轮(224)。4.如权利要求3所述的铣床，其特征在于所述机座(10)上设置一第一支架( )，于 所述第一支架06)上设置一辅铣轴轴承座( )，所述辅铣轴OO)设置于所述辅铣轴轴承 座(28)上。5.如权利要求4所述的铣床，其特征在于所述机座(10)上设置一第二支架(30)，于 所述第二支架(30)上设置一齿轮轴轴承座(32)，所述过渡齿轮(224)通过一转轴而设置于 所述齿轮轴轴承座(3 上。6.如权利要求5所述的铣床，其特征在于所述辅铣轴轴承座08)以可调整位置的方 式设置于所述第一支架06)之上，所述齿轮轴轴承座(3 以可调整位置的方式设置于所 述第二支架(30)之上。7.如权利要求1所述的铣床，其特征在于所述机座(10)上罩有一设有拉门(340)的 罩盖(34)。专利摘要本技术公开一种铣床，其包括有一机座、一设置于所述机座上的电机、一由所述电机驱动的主铣轴、一设置于所述机座上的工作台及一设置于所述主铣轴上的主铣刀，所述机座设有一辅铣轴，所述辅铣轴通过一铣轴传动机构而由所述主铣轴驱动，于所述辅铣轴上设置有一辅铣刀。该铣床设置有一主铣刀及一辅铣刀，待加工工件可先由主铣刀加工后再移至辅铣刀处由辅铣刀进行加工，从而实现由一台铣床完成需要多工程加工的工件的铣削工作，有利于提高加工的效率，并保证加工的精密度。文档编号B23C1/04GK201833038SQ20102058339公开日2011年5月18日 申请日期2010年10月29日 优先权日2010年10月29日专利技术者刘信良 申请人:东莞联志五金制品有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种铣床，包括有一机座（１０）、一设置于所述机座（１０）上的电机（１２）、一由所述电机（１２）驱动的主铣轴（１４）、一设置于所述机座（１０）上的工作台（１６）及一设置于所述主铣轴（１４）上的主铣刀（１８），其特征在于：所述机座（１０）设有一辅铣轴（２０），所述辅铣轴（２０）通过一铣轴传动机构（２２）而由所述主铣轴（１４）驱动，于所述辅铣轴（２０）上设置有一辅铣刀（２４）。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：刘信良，
申请(专利权)人：东莞联志五金制品有限公司，
类型：实用新型
国别省市：44[中国|广东]