一种棉织物的印染工艺制造技术

本发明专利技术公开一种棉织物的印染工艺，包括如下工艺步骤：１）染底，将织物浸轧染液；２）印花，加入浆料后染色印染；印花浆料的原料重量百分比为：９８％硫酸１５－２０％；硫酸铵０．５－１％；尿素１．５－２％；Ａ邦浆４０６０％；水１０－３０％；３）蒸化和水洗，使着色牢固。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种棉织物的印染工艺。
技术介绍
随着人们对生活水平的要求不断提高，对衣着正向个性化，多元化，时尚化发 展，传统印花工艺生产出的产品单一，款式简单，印花效果差，常规的印染工艺包括常 规性浸轧染液染底，再印花，然后蒸化和水洗，最后拉幅烘干。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供了一种棉织物的印染工艺。经本专利技术印染的产品染色效 果好，视觉效果得到提升。为了达成上述目的，本专利技术的解决方案是一种棉织物的印染工艺，包括如下工艺步骤1)染底，将织物浸轧染液；2)印花，加入浆料后染色印染；印花浆料的原料重量百分比为98% 硫酸 15-20%;硫酸铵0.5-1%;尿素1.5-2%;A 邦浆 40-60%;水10-30%;3)蒸化和水洗，使着色牢固。一种棉织物的印染工艺，所述的浸轧染液的原料重量百分比为有机硅聚氟乙 烯醚0-2%;支链脂肪醇缩环乙烷1-2%;有机硅0-2%;改性2D树脂0-8%，水定量至 100%。本专利技术的有益效果为经本专利技术印染的产品染色效果好，视觉效果得到提升。具体实施例方式实施例1一种棉织物的印染工艺，包括如下工艺步骤1)染底，将织物浸轧染液；所述 的浸轧染液的原料重量百分比为支链脂肪醇缩环乙烷2%;有机硅2%;改性2D树脂 8%,水定量至100%。2)印花，加入浆料后染色印染；印花浆料的原料重量百分比为 98%硫酸17% ；硫酸铵；尿素2%，A邦浆50% ；水30%。3)蒸化和水洗，使着 色牢固。实施例2一种棉织物的印染工艺，包括如下工艺步骤1)染底，将织物浸轧染液；所述 的浸轧染液的原料重量百分比为有机硅聚氟乙烯醚2%;支链脂肪醇缩环乙烷1%;水定量至100%。2)印花，加入浆料后染色印染；印花浆料的原料重量百分比为98%硫 酸20% ；硫酸铵0.5% ；尿素1.5%，A邦浆60% ；水18%。3)蒸化和水洗，使着色牢固。实施例3一种棉织物的印染工艺，包括如下工艺步骤1)染底，将织物浸轧染液；所述 的浸轧染液的原料重量百分比为有机硅聚氟乙烯醚；支链脂肪醇缩环乙烷1.5% ； 有机硅1%;改性2D树脂4%，水定量至100%。2)印花，加入浆料后染色印染；印 花浆料的原料重量百分比为98%硫酸20% ；硫酸铵；尿素2%，A邦浆47% ；水 30%。3)蒸化和水洗，使着色牢固。权利要求1.一种棉织物的印染工艺，其特征在于包括如下工艺步骤1)染底，将织物浸轧染液；2)印花，加入浆料后染色印染；印花浆料的原料重量百分比为 98%硫酸 15-20% ；硫酸铵0.5-1% ； 尿素 1.5-2% ； A 邦浆 40-60% ； 水 10-30% ；3)蒸化和水洗，使着色牢固。2.如权利要求1所述的一种棉织物的印染工艺，其特征在于所述的浸轧染液的原料重 量百分比为有机硅聚氟乙烯醚0-2% ；支链脂肪醇缩环乙烷1 一 2% ；有机硅0-2% ； 改性2D树脂0-8 %，水定量至100 %。全文摘要本专利技术公开一种棉织物的印染工艺，包括如下工艺步骤1)染底，将织物浸轧染液；2)印花，加入浆料后染色印染；印花浆料的原料重量百分比为98％硫酸15-20％；硫酸铵0.5-1％；尿素1.5-2％；A邦浆4060％；水10-30％；3)蒸化和水洗，使着色牢固。文档编号D06P3/60GK102011327SQ201010583198公开日2011年4月13日 申请日期2010年12月10日 优先权日2010年12月10日专利技术者毕贤程 申请人:毕贤程本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种棉织物的印染工艺，其特征在于包括如下工艺步骤：１）染底，将织物浸轧染液；２）印花，加入浆料后染色印染；印花浆料的原料重量百分比为：９８％硫酸１５－２０％；硫酸铵０．５－１％；尿素１．５－２％；Ａ邦浆４０－６０％；水１０－３０％；３）蒸化和水洗，使着色牢固。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：毕贤程，
申请(专利权)人：毕贤程，
类型：发明
国别省市：33