连铸用中间包机构制造技术

技术编号:5389439 阅读:173 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本实用新型专利技术提供了一种连铸用中间包机构,包括上水口、浸入式下水口和用于固定上下水口的夹紧装置,所述夹紧装置上设置有弹簧,所述弹簧与上下水口的浇铸轴线夹角成45°。本实用新型专利技术的连铸中间包机构结构更简洁,操作更方便,具有可以灵活开合的驱动装置,结合精巧的外形设计使得在结晶器中更换浸入式下水口时,无需提升中间包;自动化程度高,更换速度快,改进了上下水口的夹紧方式,上下水口面结合更紧密,配合氩封系统,避免了板面因吸气而氧化造成的漏钢事故。(*该技术在2020年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种连铸用中间包机构
技术介绍
在板坯铸机的浇铸中,浸入式下水口在浇铸一定时间后弯液面部位因受到保护渣 的侵蚀易断裂,此时需要用一新的下水口更换。目前普通中间包机构存在很多缺点,如附图说明图1、图3所示,中间包机构包括浸入式下 水口 1、上水口 9和用于固定上下水口的夹紧装置8,夹紧装置8和水口间通过弹簧11连接, 普通的中包机构在快换过程中驱动装置产生的推力与弹簧形成的合力4相垂直,因机构与 水口之间有一定的缝隙,板面2移动时会产生微小偏移,使得上下水口的浇铸通道6不能很 好对中,易形成偏流。而弹簧11穿过过推力杆10将上水口 9和浸入式下水口 1夹紧,此时 弹簧力的传递过程复杂,机械误差大,不能保证每个推力杆10得到相同的弹力,使得上下 水口板面结合不紧密,因吸气而氧化板面2,造成漏钢。在更换的过程中,浸入式下水口 1 受到的冲击应力大,易产生隐性裂纹,导致水口氧化或强度减小也易发生漏钢事故,中断浇 铸。最为关键的是水口颈部(板面与圆柱体的结合处)位置很容易产生应力集中,导致裂 纹。普通的中间包机构结构复杂,外形粗大,更换水口步骤多,自动化的程度低,更换过程时 间本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种连铸用中间包机构,包括上水口(9)、浸入式下水口(1)和用于固定上下水口的夹紧装置(8),其特征在于:所述夹紧装置(8)上设置有弹簧(11),所述弹簧(11)与上下水口的浇铸轴线(7)夹角成45°。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:詹姆斯欧文斯通吴宽张习熠姜丹锋
申请(专利权)人:维苏威高级陶瓷苏州有限公司
类型:实用新型
国别省市:32[]

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