Ｕ字形铁心运送组装方法及Ｕ字形铁心运送组装箱技术

本发明专利技术涉及Ｕ字形铁心运送组装方法及Ｕ字形铁心运送组装箱。Ｕ字形铁心运送组装方法将第１相铁心（１ａ）、第２相铁心（１ｂ）及下部磁轭铁心（６）分别收容在第１相铁心箱（２ａ）、第２相铁心箱（２ｂ）及下部磁轭铁心箱内，在这些铁心横倒的状态下分别运送。接着，将下部磁轭铁心（６）移送到下部磁轭铁心组装箱（２０）内，将第１相铁心（１ａ）、第２相铁心（１ｂ）及下部磁轭铁心（６）维持着横倒的状态，将第１相铁心箱（２ａ）、第２相铁心箱（２ｂ）及下部磁轭铁心组装箱（２０）各自的开口部打开关相互结合。进而，将下部磁轭铁心（６）移动到第１相铁心箱（２ａ）及第２相铁心箱（２ｂ）的内部中，将第１相铁心（１ａ）及第２相铁心（１ｂ）与下部磁轭铁心（６）组合。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】
本专利技术涉及分解运送变压器的u字形铁心运送组装方法、和在其中使用的u字形铁心运送组装箱。
技术介绍
近年来，随着电力需求的增大，送电系统的高电压化不断发展。随之，用于送变电用的变压器等的静止感应电器也大容量化、大型化、重量增大化不断发展。 另一方面，设置变压器的变电所设置在山地或城市地下等的运送条件很恶劣的地方的情况较多，在设置于这样的地方的静止感应电器中，需要大幅地减小其运送尺寸和重 在这样的情况下，以往，作为变压器的运送方法，采用能够大幅地降低运送规模及 重量的分解运送方法。该方式是将在工厂中制造、已经试验完的大容量的3相变压器等分 解为U字形铁心、磁轭、巻线等的各结构部分、将它们分别收容在专用的运送箱中而运送到 安置现场、在安置现场建成的无尘室等的内部中再次组装的方法。将使用这样的分解运送 方式运送的变压器特别称作分解运送变压器。 如在特许文献1中公开那样，最近，为了进一步使运送单位变小，还进行将U字形 铁心再分解为相(leg)铁心和下部磁轭铁心而运送的方法。 以往，用于分解运送变压器的安置场所组装用的无尘室通常具有组装室和预备室 的两个室、将由骨架构造构成的支柱用配置了本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种Ｕ字形铁心运送组装方法，将变压器的Ｕ字形铁心分解为第１相铁心、第２相铁心以及下部磁轭铁心运送后进行组装，其特征在于，具有：工厂内铁心组装工序，在上述Ｕ字形铁心的制造工厂内组装上述Ｕ字形铁心；Ｕ字形铁心收容工序，在上述工厂内铁心组装工序之后，将上述Ｕ字形铁心收容到能够分割为分别具有可开闭的开口部的第１相铁心箱及第２相铁心箱的箱中；下部磁轭铁心分离工序，在上述Ｕ字形铁心收容工序之后，在上述箱内将上述第１相铁心及第２相铁心的位置固定的状态下，将上述下部磁轭铁心从上述第１相铁心及第２相铁心分离；下部磁轭铁心运送箱移送工序，在上述下部磁轭铁心分离工序之后，将上述下部磁轭铁心移送到下部磁轭铁心运送箱内...

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】JP 2007-8-27 2007-220023;JP 2007-10-29 2007-279911一种U字形铁心运送组装方法，将变压器的U字形铁心分解为第1相铁心、第2相铁心以及下部磁轭铁心运送后进行组装，其特征在于，具有工厂内铁心组装工序，在上述U字形铁心的制造工厂内组装上述U字形铁心；U字形铁心收容工序，在上述工厂内铁心组装工序之后，将上述U字形铁心收容到能够分割为分别具有可开闭的开口部的第1相铁心箱及第2相铁心箱的箱中；下部磁轭铁心分离工序，在上述U字形铁心收容工序之后，在上述箱内将上述第1相铁心及第2相铁心的位置固定的状态下，将上述下部磁轭铁心从上述第1相铁心及第2相铁心分离；下部磁轭铁心运送箱移送工序，在上述下部磁轭铁心分离工序之后，将上述下部磁轭铁心移送到下部磁轭铁心运送箱内；箱分割工序，在上述下部磁轭铁心运送箱移送工序之后，将上述箱分割为分别收容上述第1相铁心及第2相铁心的上述第1相铁心箱及第2相铁心箱；运送工序，在上述箱分割工序之后，在将上述第1相铁心、第2相铁心及下部磁轭铁心分别收容在上述第1相铁心箱、第2相铁心箱及下部磁轭铁心运送箱内的状态下，将上述开口部封闭，在上述第1相铁心、第2相铁心及下部磁轭铁心横倒的状态下，将上述第1相铁心、第2相铁心及下部磁轭铁心分别运送；下部磁轭铁心组装箱移送工序，在上述运送工序之后，将上述下部磁轭铁心移送到具有开口部的下部磁轭铁心组装箱内；箱结合工序，在上述下部磁轭铁心组装箱移送工序之后，维持着将上述第1相铁心、第2相铁心及下部磁轭铁心横倒的状态，将上述第1相铁心箱、第2相铁心箱各自的上述开口部打开，将上述第1相铁心箱、第2相铁心箱及下部磁轭铁心组装箱各自的上述开口部相互结合；铁心结合工序，在上述箱结合工序之后，将上述下部磁轭铁心移动到上述第1相铁心箱及第2相铁心箱的内部中，将上述第1相铁心及第2相铁心与上述下部磁轭铁心结合；下部磁轭铁心组装箱分离工序，在上述铁心结合工序之后，一边维持上述第1相铁心箱及第2相铁心箱结合的状态一边将上述下部磁轭铁心组装箱分离；底板安装工序，在上述下部磁轭铁心组装箱分离工序之后，通过在因该下部磁轭铁心组装箱分离而产生的上述第1相铁心箱及第2相铁心箱的开口部上安装底板而将该开口部关闭；以及竖起工序，在上述底板安装工序之后，使上述第1相铁心箱及第2相铁心箱竖起，以使上述底板成为下方。2. —种U字形铁心运送组装方法，将变压器的U字形铁心分解为第1相铁心、第2相铁心以及下部磁轭铁心运送后进行组装，其特征在于，具有工厂内铁心组装工序，在上述U字形铁心的制造工厂内组装上述U字形铁心；u字形铁心收容工序，在上述工厂内铁心组装工序之后，将上述u字形铁心收容到能够分割为分别具有可开闭的开口部的第1相铁心箱及第2相铁心箱的箱中；下部磁轭铁心分离工序，在上述u字形铁心收容工序之后，在上述箱内将上述第1相铁心及第2相铁心的位置固定的状态下，将上述下部磁轭铁心从上述第1相铁心及第2相铁心分离；下部磁轭铁心组装箱移送工序，在上述下部磁轭铁心分离工序之后，将上述下部磁轭铁心移送到下部磁轭铁心组装箱内；箱分割工序，在上述下部磁轭铁心组装箱移送工序之后，将上述箱分割为分别收容上述第1相铁心及第2相铁心的上述第1相铁心箱及第2相铁心箱；运送工序，在上述箱分割工序之后，在将上述第1相铁心、第2相铁心及下部磁轭铁心分别收容在上述第1相铁心箱、第2相铁心箱及下部磁轭铁心组装箱内的状态下，将上述开口部封闭，在上述第1相铁心、第2相铁心及下部磁轭铁心横倒的状态下，将上述第1相铁心、第2相铁心及下部磁轭铁心分别运送；箱结合工序，在上述运送工序之后，维持着将上述第1相铁心、第2相铁心及下部磁轭铁心横倒的状态，将上述第l相铁心箱、第2相铁心箱各自的上述开口部打开，将上述第1相铁心箱、第2相铁心箱及下部磁轭铁心组装箱各自的上述开口部相互结合；铁心结合工序，在上述箱结合工序之后，将上述下部磁轭铁心移动到上述第1相铁心箱及第2相铁心箱的内部中，将上述第1相铁心及第2相铁心与上述下部磁轭铁心结合；下部磁轭铁心组装箱分离工序，在上述铁心结合工序之后，一边维持上述第1相铁心箱及第2相铁心箱结合的状态一边将上述下部磁轭铁心组装箱分离；底板安装工序，在上述下部磁轭铁心组装箱分离工序之后，通过在因该下部磁轭铁心组装箱分离而产生的上述第1相铁心箱及第2相铁心箱的开口部上安装底板而将该开口部关闭；竖起工序，在上述底板安装工序之后，使上述第1相铁心箱及第2相铁心箱竖起，以使上述底板成为下方。3. 如权利要求1或2所述的U字形铁心运送组装方法，其特征在于，在上述下部磁轭铁心组装箱内配置有除湿机；在上述箱结合工序之后并且在上述下部磁轭铁心组装箱分离工序之前，还具有通过上述除湿机将上述第1相铁心箱、第2相铁心箱及下部磁轭铁心组装箱的内部除湿的除湿工序。4...

【专利技术属性】
技术研发人员：杉原正己，柴田桂吾，山田慎，
申请(专利权)人：株式会社东芝，
类型：发明
国别省市：JP[日本]