卷绕铁心制造技术

一种卷绕铁心，装有圆筒形绕线管，通过旋转该绕线管而将电线卷绕于所说卷绕铁心上。该卷绕铁心的卷绕开始部分及卷绕结束部分的至少其中一方的截面被作为成梯形，而其他部分的截面作成圆形，从而在所说梯形截面与所说绕线管之间形成空隙。这样的构造，即使卷绕铁心略有变形，绕线管也能转动自如。同时，由于减少了刀刃在切削材料的前端和后端时的方向改变，从而能提高切削速度。（*该技术在2012年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种用于变压器等的卷绕铁心，特别是关于一种装有圆筒形绕线管，将此管旋转而绕上电线以供使用的卷绕铁心。现有技术采用的方法中，在将电线卷绕于卷线铁心上时，在卷绕铁心的脚部装上可分割的圆筒形绕线管，使它旋转以卷绕上电线。作为在此方法中所使用的卷绕铁心，多采用性能较高的横截面大致上呈圆形的铁心。这略呈圆形的卷绕铁心是用以下的方法制取的，沿着预先计算好的对于长度其宽度渐渐变化的曲线切去取向性硅钢带以形成卷绕铁心材料，将它对于所定的卷绕铁心保持其一定的中心位置而卷绕，并将端部固定，进行加工、正形、热处理后便完成。在切削卷绕缺心材料时，由于取向性硅钢带是昂贵的，为了提高其使用率，通常可将材料的一边取直线状，或将两块材料不留空隙地邻接（见特公昭61-22851，特开平2-113509）。采用这样的切削方法时，材料的中心线当然不是直线而是呈曲线状，因此，在卷绕时，必须将材料向宽度方向移动以使其变形，以矫正其中心线成直线状。这变形的大小，对应于材料中心线曲率的大小，而这个曲率，通常是在开始卷绕及卷绕完毕的部分较大。特别是在开始卷绕的部分，由于其周长较短，所以其曲率比卷绕完毕的部分还要大，即成为曲率最大的部分。还有，卷绕的匝数少以及越小型的卷绕铁心，其曲率就越大。取向性硅钢带由于含有多量的硅，材料的伸缩率小，带有脆性而加-->工性极坏。因此，在卷绕开始及结束的部分，特别是在小型卷绕铁心的这些部分，是难以使其达到所希望的变形的，这样，它处于变形量不足的状态而发生回绕。还有，这些部分在回绕时或在以后的处理时，会因变形大而发生位移。这样，将卷绕铁心的截面形状加工成所希望的非圆形时，当装上绕线管时，绕线管将变得不能转动，或转动时使卷绕铁心的材料剥落变形而损坏了绕线管，使它不能使用。作为解决办法，有提议将卷绕铁心的卷绕开始和结束部分的截面形状作为椭圆形（特公平-355964）。由于这种卷绕铁心在卷绕开始及卷绕结束的部分与绕线管之间留有空隙，所以即使在形状上略有变形，也不会对绕线管的旋转造成障碍。虽然这样的效果对于旋转变形程度较小的大型卷绕铁心是充分的，但对于小型卷绕铁心就不足够了。再者，这种铁心，在材料的切削时会产生以下的麻烦：从钢带上以纵切剪机将卷绕铁心切削时，必须将刀刃向着切削曲线的切线方向放置，而且，通常是沿着纵向切削。因此，在材料的终端使刀丸向着宽度收窄的方向，而在其后接着的另一材料的始端则向着宽度扩阔的方向，这样地使刀刃方向瞬时地变化。但实际上，这变化的速度是受着刀刃和其他部件的惯性所限制的，因此，实际作业时，是使这样的变化在容许的长度内完成，因而限制了其切削速度。也就是说，在材料终端刀刃方向变化的大小限制了实际的切削速度。将卷绕开始和结束部分的截面形状作成为椭圆形，这意味着在材料的卷绕开始和结束部分，其宽度的变化率比圆形截面时大。因此，在将这样的卷绕铁心的材料切削时，在材料终端处，刀刃的方向变化较大，而必须降低切削速度。-->本专利技术的目的在于提供一种卷绕铁心，这种卷绕铁即使在加工时略有变形，也能使绕线管确实地旋转，同时，在切削这样的材料时，提高其切削速度。本专利技术的卷绕铁心装有圆筒状的绕线管，将它旋转卷绕上电线后以供使用，将该卷绕铁心的卷绕开始和卷绕结束部分的两方或一方的截面形状作为梯形，而将其他部分的截面作成圆形，从而在装上前述的绕线管时，使上述梯形部分与绕线管之间形成空隙。图1    是本专利技术的一实施例的使用状态的斜视图;图2    是同一实施例的截面图;图3    是同一实施例的卷绕铁心材料的平面图，其中长度方向尺寸对于宽度方向尺寸缩小为数十分之一。以下就附图所示的实施例对本专利技术加以详细说明。如图2所示，这种卷绕铁心10的卷绕开始部分11和卷绕结束部分12的截面呈梯形，其他部分13的截面形状呈圆形。在装上绕线管14时，在卷绕开始部分11及卷绕结束部分12与绕线管14之间形成了空隙15、16，所以在这些部分11、12，即使材料发生了少许位移，也不会接触到绕线管14，从而使绕线管能顺利旋转。形成这种卷绕铁心10的材料17具有如图3所示的形状。其阔度在卷绕开始的部分11直线地增大，而在卷绕结束的部分直线地减少。在该图中，以虚线表示了现有的圆形截面的卷绕铁心的材料18。当然，这圆形截面的卷绕铁心材料18的外形线，处于上述卷绕开始部分11及卷绕结束部分12的直线的外侧。将材料从图中的右方向左方向切削时，在材料的终端及始端处刀刃的方向变化的角度，对于铁心材料17是角A，而对于圆形截面的卷绕铁心材料18是角B，且角A小于角B。因此，卷绕铁心材料17的切断速度可大于切削卷绕铁心材料18时的速度。再者，图3中长度方向的尺寸对于宽度方向的尺寸缩小为数十分之一，而角A、角B则表-->现得比实际情形为大，但它们大小关系与实际情形相同。虽然在上述实施例中，将卷绕开始部分和卷绕结束部分都作成梯形，但也可以只将其中一方作成梯形。在只将一方作成梯形的时候，最好是将较容易发生位移的卷绕开始部分作成梯形，而将卷绕结束部分作成传统的圆形或椭圆形。如上所述，本专利技术的卷绕铁心，在卷绕开始部分及卷绕结束部分的两方或其中一方，与绕线管之间形成有空隙，所以即使卷绕铁心发生少许位移也不会对绕线管的旋转造成障碍，而且，所述空隙具有足够的大小，即使在加发生较大的变形，也能确保绕线管顺利旋转。因此，对于小型卷绕铁心也能有效地防止不良品的产生。而且，在切削材料时，由于减少了在材料终端，始端处的刀刃的方向变化，故可提高切削速度，从而提高了生产效率。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种卷绕铁心，装有圆筒状绕线管，通过旋转该绕线管而对所说卷绕铁心卷绕上电线，其特征在于，将所述卷绕铁心在卷绕开始部分和卷绕结束部分的截面作成为梯形，而将其他部分的截面作成圆形，从而在安装所述绕线管时，使所说梯形截面与所说安装上的绕线管之间形成有空隙。

【技术特征摘要】
JP 1992-9-3 277645/921、一种卷绕铁心，装有圆筒状绕线管，通过旋转该绕线管而对所说卷绕铁心卷绕上电线，其特...

【专利技术属性】
技术研发人员：渡部忠利，
申请(专利权)人：耀卫电气铁心有限公司，
类型：发明
国别省市：HK[中国|香港]