一种高压绕线转子电机转子线圈的绝缘结构制造技术

本实用新型专利技术涉及一种高压绕线转子电机转子线圈的绝缘结构，铜线圈安装在转子铁芯内，在每个铜线圈上均包覆有玻璃粉云母铂、聚酰亚胺薄膜带与聚酰薄膜聚芳酰胺纤维纸复合材料层，在聚酰薄膜聚芳酰胺纤维纸复合材料层上设有槽楔，两个铜线圈之间设有环氧酚醛玻璃布板，在每个铜线圈的直线段外包覆有玻璃粉云母铂，在玻璃粉云母铂的内表面涂敷有改性绝缘漆，在玻璃粉云母铂的外部包覆有聚酰亚胺薄膜带；玻璃粉云母带的外表面与聚酰亚胺薄膜带的外表面呈平齐设置。该实用新型专利技术使转子线圈直线部分绝缘厚薄均匀，表面光滑，便于穿插，转子线圈在转子铁芯中的穿插，减少了槽形面积，节约了有效材料用量，减少了制造工时，保证了电机长期安全、可靠的运行。（*该技术在2020年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

一种高压绕线转子电机转子线圈的绝缘结构
本技术涉及一种高压绕线转子电机转子线圈的绝缘结构，具体地说是主要用 于高压三相绕线转子异步电动机转子线圈的绝缘结构。
技术介绍
目前，高压绕线转子电机主要应用与水泥行业、矿井提升等启动转矩要求较大兼 要求频繁起动的场所。但高压绕线转子电机均采用成型线圈且转子绕组为串接电阻方便、 滑环数最少且能产生很好的电气性能，故该类电机转子绕组均接成三相且均采用双层绕 组。由于同一槽内绕组不一定属于同一相，两层绕组间必须绝缘。因转子在正常运行时，存在很大的离心力，转子一般均设计成半闭口槽形，此种槽 形的结构决定了线圈只能包好绝缘后从转子的一端穿到另一端。线圈采用窄条云母带半叠 绕包的做法造成线圈包好绝缘后线圈表面不够光滑，给线圈的穿插带来很大的麻烦，并且 为了使线圈能顺利的穿过转子铁芯，必须将转子槽形尺寸放大。这样就容易造成电机在运 行时受转子离心力和磁拉力的作用后产生松动，容易造成事故。
技术实现思路
本技术的目的是克服现有技术中存在的不足，提供一种既可保证绝缘要求， 且无需放大槽形尺寸，又能顺利穿过转子槽形确保长期运行安全可靠的高压绕线转子电机 转本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种高压绕线转子电机转子线圈的绝缘结构，包括聚酰薄膜聚芳酰胺纤维纸复合材料层（１）、聚酰亚胺薄膜带（２）、玻璃粉云母铂（３）、玻璃粉云母带（４）、铜线圈（５）、环氧酚醛玻璃布板（６）、改性绝缘漆（７）、转子铁芯（８）与槽楔（９），铜线圈（５）安装在转子铁芯（８）内，在每个铜线圈（５）上均包覆有玻璃粉云母铂（３）、聚酰亚胺薄膜带（２）与聚酰薄膜聚芳酰胺纤维纸复合材料层（１），在聚酰薄膜聚芳酰胺纤维纸复合材料层（１）上设有槽楔（９），两个铜线圈（５）之间设有环氧酚醛玻璃布板（６），其特征是：在每个铜线圈（５）的直线段外包覆有玻璃粉云母铂（３），在玻璃粉云母铂（３）的内表面涂敷有改性绝缘漆（７），在...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：孙成磊，舒冬冬，
申请(专利权)人：无锡市中达电机有限公司，
类型：实用新型
国别省市：32[中国|江苏]