新型喷砂机喷嘴制造技术

本实用新型专利技术公开了一种新型喷砂机喷嘴，包括进砂腔室和前端出砂孔，还包括至少一个前侧喷出砂孔，前侧喷出砂孔的轴线与前端出砂孔的轴线在喷砂方向上形成的夹角α为锐角；进一步，还包括至少一个后侧喷出砂孔，所述后侧喷出砂孔的轴线与前端出砂孔的轴线在喷砂方向上形成的夹角β为钝角，本实用新型专利技术通过前侧喷出砂孔和后侧喷出砂孔的设计，能够解决在进行管道或者筒体内表面加工时喷料方向分散，不便操作的难题；本实用新型专利技术的工作效率高，效果良好，适于大规模地推广和使用。（*该技术在2018年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种喷嘴结构，特别涉及一种新型喷砂机喷嘴。
技术介绍
喷砂机是采用压缩空气为动力，以形成高速喷射束将喷料(喷丸玻璃珠、 钢丸、钢砂、石英砂、金刚砂、铁砂、海砂等)高速喷射到被需处理工件表 面，使工件表面的外表面的机械性能发生变化，由于磨料对工件表面的冲击 和切削作用，使工件的表面获的一定的清洁度和不同的粗糙度，使工件表面 的机械性能得到改善，因此提高了工件的抗疲劳性，增加了它和涂层之间的 附着力，延长了涂膜的耐久性，也有利于涂料的流平和装饰，把表面的杂质、 杂色及氧化层清除掉，同时使介质表面粗化，使基材表面残余应力和提高基 材表面硬度的作用。现有的喷砂机的喷嘴结构如图1所示，其主要由进砂管道11和出砂管道12构成。喷料将往外喷射基本上沿轴线而非同时向前侧向和后侧向喷射，这 将导致对管道或筒体内壁喷射的效果很差。因此，需要一种新型喷砂机喷嘴， 能够解决现有喷嘴在进行管道或者筒体内表面加工时喷料方向分散、加工效 率低和加工效果差的问题。
技术实现思路
有鉴于此，本技术的目的是提供一种新型喷砂机喷嘴，能够解决现有 喷嘴在进行管道或者筒体内表面加工时喷料方向分散、加工效率低和加工效 果差的问题。为达到上述专利技术目的，本技术的新型喷砂机喷嘴，包括进砂腔室和前 端出砂孔，还包括至少一个前侧喷出砂孔，所述前側喷出砂孔的轴线与前端出砂孔的轴线在喷砂方向上形成的夹角cc为锐角；进一步，所述前侧喷出砂孔的进砂口设置在进砂腔室的侧壁上；进一步，还包括至少一个后侧喷出砂孔，所述后侧喷出砂孔的轴线与前端 出砂孔的轴线在喷^J^方向上形成的夹角P为钝角；进一步，所述后侧喷出砂孔的进砂口设置在进砂腔室的侧壁上；进一步，所述进砂腔室沿进砂方向的端面设置成锥面； 进一步，所述进^f少腔室为圆柱形或圆台形；进一步，所述喷嘴为圆柱体或拉法尔喷管形；进一步，所述夹角oc为30~60° ;进一步，所述夹角|3为91 ~ 150° 。本技术的有益效果是本技术通过前侧喷出砂孔和后侧喷出砂孔 的设计，能够解决在进行管道或者筒体内表面加工时喷料方向分散，不便操 作的难题；通过将进砂腔室沿进砂方向的端面设计成锥面，能够增强对喷砂 方向的控制性和减弱喷^J^对进砂腔室1的冲击力，本技术的^^工效率高， 效果良好，适于大规模地推广和使用。本技术的其他优点、目标，和特征在某种程度上将在随后的说明书 中进行阐述，并且在某种程度上，基于对下文的考察研究对本领域技术人员 而言将是显而易见的，或者可以从本技术的实践中得到教导。本实用新 型的目标和其他优点可以通过下面的说明书和权利要求书来实现和获得。附图说明为了使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚，下'面将结合附图 对本技术作进一步的详细描述，其中 图1为常见喷砂机的喷嘴结构示意图；图2为本技术的结构示意图3为本技术的俯视图。 -具体实施方式以下将参照附图，对本技术的优选实施例进行详细的描述。应当理 解，优选实施例仅为了说明本技术，而不是为了限制本技术的保护范 围。如图2、图3所示，本技术的新型喷砂机喷嘴，包括进砂腔室l和前端 出砂孔2，还包括一个前侧喷出砂孔3，前侧喷出砂孔3的进砂？ 31设置在进 砂腔室1的侧壁上，前侧喷出^"孔3的孔轴线与前端出^"孔2的中轴线在喷砂-方向上形成的夹角a为锐角，还包括一个后侧喷出砂孔4，后侧喷出砂孔4的进 砂口 41设置在进砂腔室1的侧壁上，后侧喷出砂孔4的轴线与前端出砂孔2的 轴线在喷砂方向上形成的夹角P为钝角， 一般情况下，夹角ct的取值范围为30 ~ 60° ，夹角P的取值范围为91 ~ 150° ,本实施例中，夹角oc为50° ，夹角P 为120° 。为增强对喷砂方向的控制性和减弱喷砂对进砂、腔室1的沖击力，本实施例 中进砂腔室1沿进砂方向的端面设置成锥面。 . 为便于安装与拆卸，本实施例中喷嘴为圓柱体。最后说明的是，以上实施例仅用以说明本技术的技术方案而非限制， 尽管参照较佳实施例对本技术进行了详细说明，本领域的普通技术人员 应当理解，可以对本技术的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离 本技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本技术的权利要求范围当中。权利要求1. 新型喷砂机喷嘴，包括进砂腔室(1)和前端出砂孔(2)，其特征在于还包括至少一个前侧喷出砂孔(3)，所述前侧喷出砂孔(3)的轴线与前端出砂孔(2)的轴线在喷砂方向上形成的夹角α为锐角。2. 根据权利要求1所述的新型喷砂机喷嘴，其特征在于所述前侧喷出砂孔(3 )的进砂口 ( 31 )设置在进砂腔室(1 )的侧壁上。3. 根据权利要求1或2所述的新型喷砂机喷嘴，其特征在于还包括至少一个后侧喷出砂孔(4)，所述后侧喷出砂孔(4)的轴线与前端出砂孔(2)的轴线在喷^^、方向上形成的夹角P为钝角。4. 根据权利要求3所述的新型喷砂机喷嘴，其特征在于所述后侧喷出砂孔(4)的进砂口 (41)设置在进砂腔室(1 )的侧壁上。 '5. 根据权利要求1所述的新型喷砂机喷嘴，其特征在于所述进砂腔室(1)沿进砂方向的端面设置成锥面。6. 根据权利要求1或2所述的新型喷砂机喷嘴，其特征在于所述进砂腔室(l)为圓柱形或圓台形。7. 根据权利要求1或2所述的新型喷砂机喷嘴，其特征在于所述喷嘴为圆柱体或拉法尔喷管形。8. 根据权利要求1或2所述的新型喷砂机喷嘴，其特征在于所述夹角a为30° ~60° 。9. 根据权利要求1或2所述的新型喷砂机喷嘴，其特征在于所述夹角P为91° —150° 。专利摘要本技术公开了一种新型喷砂机喷嘴，包括进砂腔室和前端出砂孔，还包括至少一个前侧喷出砂孔，前侧喷出砂孔的轴线与前端出砂孔的轴线在喷砂方向上形成的夹角α为锐角；进一步，还包括至少一个后侧喷出砂孔，所述后侧喷出砂孔的轴线与前端出砂孔的轴线在喷砂方向上形成的夹角β为钝角，本技术通过前侧喷出砂孔和后侧喷出砂孔的设计，能够解决在进行管道或者筒体内表面加工时喷料方向分散，不便操作的难题；本技术的工作效率高，效果良好，适于大规模地推广和使用。文档编号B24C5/00GK201267961SQ20082010014公开日2009年7月8日 申请日期2008年9月27日 优先权日2008年9月27日专利技术者云 晏, 潘猛圣 申请人:重庆斯普瑞涂装设备有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
新型喷砂机喷嘴，包括进砂腔室（１）和前端出砂孔（２），其特征在于：　还包括至少一个前侧喷出砂孔（３），所述前侧喷出砂孔（３）的轴线与前端出砂孔（２）的轴线在喷砂方向上形成的夹角α为锐角。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：潘猛圣，晏云，
申请(专利权)人：重庆斯普瑞涂装设备有限公司，
类型：实用新型
国别省市：85[中国|重庆]