一种热水器内胆清灰装置，包括喷嘴组件和支撑板，所述喷嘴组件贯穿支撑板表面中间位置且为固定连接，所述喷嘴组件包括锥形凸台、喷头、金属导气管和接头，所述喷头顶端固定连接锥形凸台，所述喷头底部通过金属导气管和接头导通连接，所述支撑板表面焊接操作手柄，所述支撑板上表面通过弹簧座和顶板固定连接，所述顶板上表面中间位置的通孔处粘接有橡胶凸台，所述顶板下表面对称安装导向柱，所述导向柱贯穿支撑板且为滑动连接。把顶板的锥形凸台插接在电热水器的内胆通孔之后，通过喷嘴组件配合弹簧座使用，压缩气体对内胆进行吹灰处理，操作简单且省时省力，锥形凸台对喷头限位，减少喷头与内胆发生摩擦，提高使用效果。提高使用效果。提高使用效果。
【技术实现步骤摘要】
一种热水器内胆清灰装置
[0001]本技术涉及电热水器生产加工辅助用品
，尤其涉及一种热水器内胆清灰装置。
技术介绍
[0002]随着人民生活水平的提高，电热水器日益进入寻常百姓家中。在电热水器内胆生产过程中，为提高电热水器的产品质量，电热水器内胆要求进行喷砂处理。
[0003]由于在喷砂过程中，热水器内胆封头为较平坦结构，依靠自然状态无法将喷砂时积存在热水器内胆下封头的钢砂清理干净，一般采用人工方式进行清理。人工清理方式不仅工人劳动强度大，还容易在清灰的时候，喷嘴与热水器内胆发生磨损，造成不必要的伤害。
[0004]为解决上述问题，本申请中提出一种热水器内胆清灰装置。
技术实现思路
[0005](一)技术目的
[0006]为解决
技术介绍
中存在的技术问题，本技术提出一种热水器内胆清灰装置，把顶板的锥形凸台插接在电热水器的内胆通孔之后，通过喷嘴组件配合弹簧座使用，压缩气体对内胆进行吹灰处理，操作简单且省时省力，锥形凸台对喷头限位，减少喷头与内胆发生摩擦，提高使用效果。
[0007](二)技术方案
[0008]为解决上述问题，本技术提供了一种热水器内胆清灰装置，包括喷嘴组件和支撑板，所述喷嘴组件贯穿支撑板表面中间位置且为固定连接，所述喷嘴组件包括锥形凸台、喷头、金属导气管和接头，所述喷头顶端固定连接锥形凸台，所述喷头底部通过金属导气管和接头导通连接，所述支撑板表面焊接操作手柄，所述支撑板上表面通过弹簧座和顶板固定连接，所述顶板上表面中间位置的通孔处粘接有橡胶凸台，所述顶板下表面对称安装导向柱，所述导向柱贯穿支撑板且为滑动连接。
[0009]优选的，所述支撑板下表面固定连接装配环，所述装配环表面螺旋插接锁紧轮，相对支撑板安装喷嘴组件的时候，先把喷头相对金属导气管进行拆分，把金属导气管贯穿支撑板下表面的装配环，再把喷头旋拧在金属导气管的插接端位置，调整金属导气管的位置，直到喷头位于顶板下方的弹簧座内部，旋拧锁紧轮对金属导气管压紧固定。
[0010]优选的，所述金属导气管贯穿装配环，所述接头位于装配环下方位置，装配环的设置，方便对喷头的位置调节，及对金属导气管进行锁紧固定。
[0011]优选的，所述导向柱位于弹簧座外部，所述导向柱底端固定连接限位块，在对底部带有通孔的电热水器内胆进行吹灰之前，用户持握操作手柄，把顶板顶部的橡胶凸台插接在内胆的通孔内部，继续向操作手柄施加推力，弹簧座发生弹性形变，喷嘴组件的锥形凸台和喷头均凸出于橡胶凸台表面，直到喷头插接在内胆内部，通过外部的压缩空气即可进行
吹灰处理，导向柱用于辅助弹簧座发生弹性形变。
[0012]优选的，所述金属导气管与支撑板呈垂直设置，所述金属导气管的喷头位于弹簧座内部，闲置时候的喷头位于弹簧座内部，具有很好的保护效果。
[0013]优选的，所述锥形凸台位于顶板的通孔正下方位置，且锥形凸台的直径小于顶板的通孔开口直径，当顶板顶部的橡胶凸台插接在内胆的通孔内部，即可对喷嘴组件的喷头辅助导向及限位，不会造成喷头与电热水器内胆磨损的现象发生，减少摩擦带来的伤害。
[0014]优选的，所述支撑板上表面靠近侧边位置对称安装限位杆，所述限位杆顶端粘接有橡胶垫，限位杆和橡胶垫对顶板限位。
[0015]优选的，所述顶板上表面对称粘接有防滑垫，且防滑垫表面一体成型有防滑凸台，在相对内胆放置顶板的时候，防滑垫贴合在内胆下表面，具有很好的防滑效果。
[0016]本技术的上述技术方案具有如下有益的技术效果：
[0017]1、本技术的喷嘴组件包括锥形凸台、喷头、金属导气管和接头，使用压缩空气对内胆内部底端进行吹灰清洁，操作简单，且除尘效率高。
[0018]2、本技术当顶板顶部的橡胶凸台插接在内胆的通孔内部，即可对喷嘴组件的喷头辅助导向及限位，不会造成喷头与电热水器内胆磨损的现象发生，减少摩擦带来的伤害。
附图说明
[0019]图1为本技术提出的热水器内胆清灰装置的整体结构示意图。
[0020]图2为本技术提出的热水器内胆清灰装置的喷嘴组件和支撑板连接结构示意图。
[0021]图3为本技术提出的热水器内胆清灰装置的喷嘴组件和操作手柄连接结构示意图。
[0022]附图标记：1、喷嘴组件；101、锥形凸台；102、喷头；103、金属导气管；104、接头；2、支撑板；201、装配环；3、限位杆；301、橡胶垫；4、导向柱；5、顶板；6、橡胶凸台；7、防滑垫；8、弹簧座；9、操作手柄。
具体实施方式
[0023]为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合具体实施方式并参照附图，对本技术进一步详细说明。应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本技术的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本技术的概念。
[0024]如图1
‑
3所示，本技术提出的一种热水器内胆清灰装置，包括喷嘴组件1和支撑板2，所述喷嘴组件1贯穿支撑板2表面中间位置且为固定连接，所述喷嘴组件1包括锥形凸台101、喷头102、金属导气管103和接头104，所述喷头102顶端固定连接锥形凸台101，所述喷头102底部通过金属导气管103和接头104导通连接，所述支撑板2表面焊接操作手柄9，所述支撑板2上表面通过弹簧座8和顶板5固定连接，所述顶板5上表面中间位置的通孔处粘接有橡胶凸台6，所述顶板5下表面对称安装导向柱4，所述导向柱4贯穿支撑板2且为滑动连接。
[0025]在一个可选的实施例中，所述支撑板2下表面固定连接装配环201，所述装配环201表面螺旋插接锁紧轮。
[0026]需要说明的是，相对支撑板2安装喷嘴组件1的时候，先把喷头102相对金属导气管103进行拆分，把金属导气管103贯穿支撑板2下表面的装配环201，再把喷头102旋拧在金属导气管103的插接端位置，调整金属导气管103的位置，直到喷头102位于顶板5下方的弹簧座8内部，旋拧锁紧轮对金属导气管103压紧固定。
[0027]在一个可选的实施例中，所述金属导气管103贯穿装配环201，所述接头104位于装配环201下方位置。
[0028]需要说明的是，装配环201的设置，方便对喷头102的位置调节，及对金属导气管103进行锁紧固定。
[0029]在一个可选的实施例中，所述导向柱4位于弹簧座8外部，所述导向柱4底端固定连接限位块。
[0030]需要说明的是，在对底部带有通孔的电热水器内胆进行吹灰之前，用户持握操作手柄9，把顶板5顶部的橡胶凸台6插接在内胆的通孔内部，继续向操作手柄9施加推力，弹簧座8发生弹性形变，喷嘴组件1的锥形凸台101和喷头102均凸出于橡胶凸台6表面，直到喷头102插接在内胆内部，通过外部的压缩空气即可进行吹灰处理，导向柱4用于辅助弹簧座8发生弹性形变。
[0031]在一个可选的实施例中，所述金属导气本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种热水器内胆清灰装置，其特征在于，包括喷嘴组件(1)和支撑板(2)，所述喷嘴组件(1)贯穿支撑板(2)表面中间位置且为固定连接，所述喷嘴组件(1)包括锥形凸台(101)、喷头(102)、金属导气管(103)和接头(104)，所述喷头(102)顶端固定连接锥形凸台(101)，所述喷头(102)底部通过金属导气管(103)和接头(104)导通连接，所述支撑板(2)表面焊接操作手柄(9)，所述支撑板(2)上表面通过弹簧座(8)和顶板(5)固定连接，所述顶板(5)上表面中间位置的通孔处粘接有橡胶凸台(6)，所述顶板(5)下表面对称安装导向柱(4)，所述导向柱(4)贯穿支撑板(2)且为滑动连接。2.根据权利要求1所述的热水器内胆清灰装置，其特征在于，所述支撑板(2)下表面固定连接装配环(201)，所述装配环(201)表面螺旋插接锁紧轮。3.根据权利要求1所述的热水器内胆清灰装置，其特征在于，所述金属导气管(103)贯穿装配环(...
【专利技术属性】
技术研发人员：丁德刚，
申请(专利权)人：重庆斯普瑞涂装设备有限公司，
类型：新型
国别省市：
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