本实用新型专利技术公开了一种成品钢渣粉库存装置，属于成品钢渣粉技术领域，包括箱体、转动杆、螺纹杆、第一电动机、横杆、固定杆，转动机构和升降机构，螺纹杆一端通过轴承转动连接在箱体内，转动杆两端分别焊接子螺纹杆和第一电动机输出端上，横杆焊接在转动杆上，箱体两侧均开设有轨道，固定杆卡设在轨道内，可以使箱体内的铁屑始终保持恒温状态，不会时间长发生潮湿，设置的气泵，可以有效的对箱体进行粉尘的抽取，避免人为的吸入，影响人身体健康，同时设置的喷头可以实现对箱体的清理，避免人为清理出现危险。出现危险。出现危险。
【技术实现步骤摘要】
一种成品钢渣粉库存装置
[0001]本技术涉及成品钢渣，具体为一种成品钢渣粉库存装置，属于成品钢渣
技术介绍
[0002]钢渣是炼钢过程中产生的固体废弃物，每年的排放量在冶炼渣中排名第二，仅次于钢渣。我国的钢渣排放量80％以上集中在华北、华东、中南等经济发达和人口稠密的地区，占用了大量宝贵的土地资源，并对环境造成了严重污染。过去十年，随着钢铁产量的不断增加，钢渣的排放量与日俱增。2020年，我国钢铁产量达到10.53亿吨，首次突破10亿吨大关。从上世纪90年代初到2020年末，我国钢渣尾渣累计堆存量超过18亿吨，占地 20多万亩。因此，对钢渣进行资源化利用，是迫切需要解决的现实问题。
[0003]传统钢渣粉库存装置，由于长时间的不通风，会使箱体内潮湿，同时在钢渣粉进入到箱体内时，会出现粉尘，人体吸入会对身体产生伤害，当钢渣粉处理结束后的箱体只能人为的去清理非常的麻烦，而且人在清理过程中会有可能掉落在箱体内，非常的危险。
技术实现思路
[0004]本技术的目的就在于为了解决上述问题而提供一种成品钢渣粉库存装置，能够使箱体内始终保持干燥，同时当钢渣粉处理完后，可以对整个箱体进行清洗。
[0005]本技术通过以下技术方案来实现上述目的，一种成品钢渣粉库存装置，包括箱体、转动杆、螺纹杆、第一电动机、横杆、固定杆、转动机构和升降机构，所述螺纹杆一端通过轴承转动连接在箱体内，所述转动杆两端分别焊接在所述螺纹杆和所述第一电动机输出端上，所述横杆焊接在所述转动杆上，所述箱体两侧均开设有轨道，所述固定杆卡设在所述轨道内。
[0006]优选的，为了对整个箱体进行清理和对粉尘的处理，所述转动机构包括气泵、水泵、环形块、滑动块、喷头、固定块、连接杆、竖杆、微型油缸、第二电动机、水箱、出气口和碳纤维加热棒，所述环形块一侧开设有环形槽，所述环形槽内开设有圆孔，所述气泵两侧通过管道分别连接在所述圆孔和所述出气口上，所述环形槽内设置有固定块，所述固定块之间用连接杆相连接，所述竖杆两端分别焊接在所述微型油缸和所述连接杆上，所述第二电动机输出端固定安装在所述微型油缸上，所述环形块一侧开设有槽口，所述喷头卡设在所述槽口内，所述气泵两侧通过水管分别连接在所述喷头和所述水箱上，所述气泵和所述水泵均设置在所述滑动块，所述滑动块内设置有内螺纹，所述内螺纹和所述螺纹杆相啮合，所述固定杆两侧均设置有碳纤维加热棒。
[0007]优选的，为了使箱体内铁屑不会发生潮湿，所述升降机构包括油缸、加热棒、双向螺纹杆一、双向螺纹杆二、移动块一、移动块二、挡板一、挡板二和微型电动机，所述油缸两端分别固定安装在所述横杆和所述加热棒上，所述双向螺纹杆一两端均通过轴承转动连接在横杆内，所述双向螺纹杆二一端焊接在所述微型电动机输出端上，所述双向螺纹杆一和
所述双向螺纹杆二上均设置有所述移动块一和所述移动块二，所述挡板一和挡板二上分别焊接有所述移动块一和所述移动块二，所述移动块一和所述移动块二均设置有内螺纹，所述内螺纹分别与所述双向螺纹杆一和所述双向螺纹杆二相啮合。
[0008]优选的，为了可以随时观察箱体内的情况，所述箱体顶部固定安装有进料口，所述箱体底部设置有出料口，所述箱体一侧设置有支撑架，所述箱体一侧固定安装有梯子。
[0009]本技术的有益效果是：通过设置的库存装置，可以使箱体内的铁屑始终保持恒温状态，不会时间长发生潮湿，设置的气泵，可以有效的对箱体进行粉尘的抽取，避免人为的吸入，影响人身体健康，同时设置的喷头可以实现对箱体的清理，避免人为清理出现危险。
附图说明
[0010]图1为本技术的整体立体剖面结构示意图。
[0011]图2为本技术的整体结构示意图。
[0012]图3为本技术的升降机构结构示意图。
[0013]图4为本技术的转动机构结构示意图。
[0014]图5为本技术的转动机构平面结构示意图。
[0015]图中：
[0016]1、箱体；
[0017]2、转动机构；211、气泵；212、水泵；213、环形块；214、滑动块； 215、喷头；216、固定块；217、连接杆；218、竖杆；219、微型油缸；220、第二电动机；221、水箱；222、出气口；223、碳纤维加热棒；
[0018]3、升降机构，311、油缸；312、加热棒；313、双向螺纹杆一；314、双向螺纹杆二；315、移动块一；316、移动块二；317、挡板一；318、挡板二；319、微型电动机；320、齿轮一；321、齿轮二；
[0019]4、转动杆；5、螺纹杆；6、第一电动机；7、横杆；8、固定杆，9、进料口；10、出料口；11、支撑架；12、梯子。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1
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5所示，一种成品钢渣粉库存装置，包括箱体1、转动杆4、螺纹杆5、第一电动机6、横杆7、固定杆8、转动机构2和升降机构3，螺纹杆5一端通过轴承转动连接在箱体1内，转动杆4两端分别焊接在螺纹杆5和第一电动机6输出端上，横杆7焊接在转动杆4上，箱体1两侧均开设有轨道，固定杆8卡设在轨道内。
[0022]作为本技术的一种技术优化方案，如图1所示，转动机构2包括气泵211、水泵212、环形块213、滑动块214、喷头215、固定块216、连接杆217、竖杆218、微型油缸219、第二电动机220、水箱221、出气口 222和碳纤维加热棒223，环形块213一侧开设有环形槽，环形
槽内开设有圆孔，气泵211两侧通过管道分别连接在圆孔和出气口222上，环形槽内设置有固定块216，固定块216之间用连接杆217相连接，竖杆218两端分别焊接在微型油缸219和连接杆217上，第二电动机220输出端固定安装在微型油缸219上,环形块213一侧开设有槽口，喷头215卡设在槽口内，气泵211两侧通过水管分别连接在喷头215和水箱221上，气泵211和水泵212均设置在滑动块214,滑动块214内设置有内螺纹，内螺纹和螺纹杆 5相啮合，固定杆8两侧均设置有碳纤维加热棒223，通过设置的转动机构 2，可以对箱体1内的粉尘进行有效的处理，同时也可以对整个箱体1进行清理。
[0023]作为本技术的一种技术优化方案，如图2所示，升降机构3包括油缸311、加热棒312、双向螺纹杆一313、双向螺纹杆二314、移动块一 315、移动块二316、挡板一317、挡板二318和微型电动机319，油缸311 两端分别固定安装在横杆7和加热棒312上，双向螺纹杆一313两端均通过轴承转动连接在横杆7内，双向螺纹杆二314一端焊接在微本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种成品钢渣粉库存装置，其特征在于：包括箱体(1)、转动杆(4)、螺纹杆(5)、第一电动机(6)、横杆(7)、固定杆(8)，转动机构(2)和升降机构(3)，所述螺纹杆(5)一端通过轴承转动连接在箱体(1)内，所述转动杆(4)两端分别焊接在所述螺纹杆(5)和所述第一电动机(6)输出端上，所述横杆(7)焊接在所述转动杆(4)上，所述箱体(1)两侧均开设有轨道，所述固定杆(8)卡设在所述轨道内。2.根据权利要求1所述的一种成品钢渣粉库存装置，其特征在于：所述转动机构(2)包括气泵(211)、水泵(212)、环形块(213)、滑动块(214)、喷头(215)、固定块(216)、连接杆(217)、竖杆(218)、微型油缸(219)、第二电动机(220)、水箱(221)、出气口(222)和碳纤维加热棒(223)，所述环形块(213)一侧开设有环形槽，所述环形槽内开设有圆孔，所述气泵(211)两侧通过管道分别连接在所述圆孔和所述出气口(222)上，所述环形槽内设置有固定块(216)，所述固定块(216)之间用连接杆(217)相连接，所述竖杆(218)两端分别焊接在所述微型油缸(219)和所述连接杆(217)上，所述第二电动机(220)输出端固定安装在所述微型油缸(219)上。3.根据权利要求2所述的一种成品钢渣粉库存装置，其特征在于：所述环形块(213)一侧开设有槽口，所述喷头(215)卡设在所述槽口内，所述气泵(211)两侧通过水管分别连接在所述喷头(215)和所述水箱(221)上，所述气泵(211)和所述水泵(212)均设置在所述滑动块(214)。4.根据权利要求2所述的一种成品钢渣粉库存装置，其特征在于：所述滑动块(214)内设置有内螺纹...
【专利技术属性】
技术研发人员：李书明，赵永涛，王波，李连之，徐可，魏光军，时锐，
申请(专利权)人：莱芜钢铁双山陶土福利加工有限公司，
类型：新型
国别省市：
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