一种不锈钢钢渣回收再生利用装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提出了一种不锈钢钢渣回收再生利用装置，涉及钢渣加工设备领域，包括三通分料器，三通分料器设置在回收箱内部，回收箱上设置有钢渣出料口、金属出料口、振动电机以及连通三通分料器的进料斗，回收箱的内壁上对称设置有若干第一回收板，三通分料器上设置有安装板，安装板上设置有驱动组件、两块关于安装板对称设置的导料板和若干块关于安装板对称设置的第二回收板，导料板倾斜设置在驱动组件与最底端的第一回收板之间，第一回收板与第二回收板倾斜交错设置且底部均设置有电磁铁；本装置相比于现有技术可以实现连续性的钢渣进料以及出料，同时分离出来的金属也可以实现自动化出料，大大提高了对不锈钢钢渣中金属的回收再生利用效率。回收再生利用效率。回收再生利用效率。

【技术实现步骤摘要】
一种不锈钢钢渣回收再生利用装置


[0001]本技术涉及钢渣加工设备领域，具体而言，涉及一种不锈钢钢渣回收再生利用装置。

技术介绍

[0002]中国已成为不锈钢生产和消费大国，镍、铬、不锈钢废钢等资源供需矛盾也日趋突出。正确回收和利用好不锈钢废钢资源，对于中国不锈钢行业发展具有重要意义，AOD炉在生产不锈钢过程中会产生不锈钢钢渣，钢渣中除了倒炉出渣流出去的钢水冷却形成的大块的不锈钢废钢，还有一些零散不成块的有价金属镍、铬、铁等。对于不锈钢钢渣中的金属进行回收再利用可以节约资源。
[0003]如CN216964937U，提出了一种钢铁冶炼钢渣回收再利用装置，该结构包括壳体，所述壳体的内底部中心处设置有振动板，且壳体的顶部一侧固定连接有支撑架，所述壳体的前后内表面顶部远离支撑架的一侧转动连接有挡板，且壳体的前侧外表面位于挡板的位置固定连接有驱动电机，通过设置壳体、振动电机、驱动电机和挡板，便于通过振动电机启动实现振动板震动，并且通过设置的驱动电机实现挡板晃动，进而实现倾倒的物料的预处理，即保证物料均匀地掉落在振动板的表面，进而保证金属颗粒可以被电磁铁顺利磁吸上升；但是该装置不能够实现连续性的钢渣上下料。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决上述
技术介绍
中提出问题，继而提出了一种不锈钢钢渣回收再生利用装置。
[0005]本技术解决其技术问题所采取的技术方案是：
[0006]一种不锈钢钢渣回收再生利用装置，包括三通分料器，三通分料器设置在回收箱内部，回收箱上设置有钢渣出料口、金属出料口、振动电机以及连通三通分料器的进料斗，回收箱的内壁上对称设置有若干第一回收板，三通分料器上设置有安装板，安装板上设置有驱动组件、两块关于安装板对称设置的导料板和若干块关于安装板对称设置的第二回收板，导料板倾斜设置在驱动组件与最底端的第一回收板之间，第一回收板与第二回收板倾斜交错设置且底部均设置有电磁铁，驱动组件连接有金属储存箱，金属储存箱上连通有下料斗，下料斗处于金属出料口上方。
[0007]本装置相比于现有技术可以实现连续性的钢渣进料以及出料，同时分离出来的金属也可以实现自动化出料，大大提高了对不锈钢钢渣中金属的回收再生利用效率。
[0008]进一步地，所述金属出料口的两侧对称设置有钢渣出料口。
[0009]上述方案中通过金属出料口以及钢渣出料口实现金属以及钢渣分离过后的独立连续出料，互不影响。
[0010]进一步地，所述驱动组件包括旋转电机和转轴，安装板上设置有旋转电机，旋转电机连接有转轴，转轴的一端连接有金属储存箱。
[0011]上述方案中通过驱动组件实现金属储存箱的旋转运动以收集回收板上吸附的金属颗粒。
[0012]进一步地，所述金属储存箱内设置有斜台，下料斗连通金属储存箱底部且处于斜台的最低端一侧。
[0013]上述方案中通过斜台配合振动电机大大降低了金属颗粒在金属储存箱内的下料堆积残留问题，下料彻底，回收效果好。
[0014]进一步地，所述第一回收板和第二回收板的倾斜角度为15
‑
25度。
[0015]上述方案中回收板的倾斜角度在15
‑
25度的范围内可以有效控制钢渣在回收板上的流动速度以延长停留时间，同时不影响正常下料。
[0016]进一步地，所述导料板的倾斜角度为30
‑
40度。
[0017]上述方案中通过设置导料板的倾斜角度在30
‑
40度的范围内可以保证分离过后的钢渣可以全部流入到钢渣出料口实现自动化出料。
[0018]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0019]本装置利用进料斗、三通分料器、振动电机、回收板、电磁铁、导料板、钢渣出料口、金属出料口、旋转电机以及金属储存箱实现了不锈钢钢渣的连续性进料以及出料，同时可以有效分离出钢渣中的金属以及非金属，金属在吸附收集完毕后电磁铁断电此时配合旋转电机带动金属储存箱的运动以实现自动化接料并最终从金属出料口出料，非金属钢渣直接从钢渣出料口自动化出料，相比于现有技术可以实现不锈钢钢渣的自动进出料，大大提高了对不锈钢钢渣中的金属回收再生利用的效率。
附图说明
[0020]图1为本技术的整体结构示意图；
[0021]图2为斜台的安装示意图；
[0022]附图标记：
[0023]1、回收箱；11、进料斗；12、振动电机；13、钢渣出料口；14、金属出料口；21、三通分料器；22、第一回收板；23、电磁铁；24、安装板；25、第二回收板；26、导料板；31、旋转电机；32、金属储存箱；33、下料斗；34、斜台。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。结合附图和实施例对本技术作进一步说明：
[0025]如图1和图2所示，一种不锈钢钢渣回收再生利用装置，包括三通分料器21，三通分料器21属于现有技术不做改进，三通分料器21设置在回收箱1内部，回收箱1设置在地面上，回收箱1上设置有金属出料口14、两个钢渣出料口13、振动电机12以及连通三通分料器21进料口的进料斗11，金属出料口14的两侧对称设置有钢渣出料口13，金属出料口14和钢渣出料口13的下方分别放置有金属收集容器和钢渣收集容器，收集容器在图中未示出，回收箱1
的内壁上对称设置有若干第一回收板22，三通分料器21上设置有安装板24，安装板24上设置有旋转电机31、关于安装板24对称设置的两块导料板26和若干块第二回收板25，安装板24上对称设置有第二回收板25，导料板26倾斜设置在旋转电机31和处于最底端的第一回收板25之间，第一回收板22与第二回收板25倾斜交错设置且底部均设置有电磁铁23，需要说明的是，第一回收板22和第二回收板25的一端均倾斜朝下设置以方便不锈钢钢渣的流动，旋转电机31连接有转轴，转轴在图中未标号，转轴的一端连接有金属储存箱32，金属储存箱32上连通有下料斗33，下料斗33处于金属出料口14上方。
[0026]本技术的工作流程：
[0027]首先从进料斗11往三通分料器21的进料口内添加不锈钢钢渣，一开始三通分料器21的两个出料口一端封闭一端开放，此时不锈钢钢渣会从开放的出料口出料，出料的钢渣依次流过第一回收板22和第二回收板25，此时两个回收板底部的电磁铁23同时通电，随即钢渣中的金属可以吸附在回收板上，剩余的非金属继续向下运动，第一回收板22与第二回收板25交错倾斜设置的意义是可以使得钢渣在回收箱1内停留更长的时间，这样可以保证不锈钢钢渣中的金属得到有效分离回收，钢渣中的非金属依次通过若干回收板最终沿导料板26从其中一个钢渣出料口13流出；本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种不锈钢钢渣回收再生利用装置，包括三通分料器(21)，其特征在于，三通分料器(21)设置在回收箱(1)内部，回收箱(1)上设置有钢渣出料口(13)、金属出料口(14)、振动电机(12)以及连通三通分料器(21)的进料斗(11)，回收箱(1)的内壁上对称设置有若干第一回收板(22)，三通分料器(21)上设置有安装板(24)，安装板(24)上设置有驱动组件、两块关于安装板(24)对称设置的导料板(26)和若干块关于安装板(24)对称设置的第二回收板(25)，导料板(26)倾斜设置在驱动组件与最底端的第一回收板(22)之间，第一回收板(22)与第二回收板(25)倾斜交错设置且底部均设置有电磁铁(23)，驱动组件连接有金属储存箱(32)，金属储存箱(32)上连通有下料斗(33)，下料斗(33)处于金属出料口(14)上方。2.根据权利要求1所述的一种不锈钢钢渣回收再生利用装置，...

【专利技术属性】
技术研发人员：董照辉，耿振玉，李书明，张建廷，黄晓亮，
申请(专利权)人：莱芜钢铁双山陶土福利加工有限公司，
类型：新型
国别省市：