一种废水处理用高梯度磁选分离机及其复合磁系制造技术

本实用新型专利技术涉及一种废水处理用高梯度磁选分离机及其复合磁系，包括机架，机架上设置由转动轴线沿上下方向延伸的转环，转环外周设置有磁介质盒，机架上固定有位于磁介质盒内侧的内磁极和位于磁介质盒外侧的外磁极，内磁极具有至少三个沿周向顺序设置的内磁极头，外磁极具有与各内磁极头对应间隔设置的外磁极头，外磁极头外围设置有激磁线圈，外磁极头与内磁极头之间形成水平布置的分选空间，机架上于对应分选空间的磁介质盒上侧设置有给水口，机架上于对应分选空间的下游设置有对磁介质盒冲水的冲洗水槽。本实用新型专利技术解决了现有技术中内磁极随转环一起转动而导致分选空间界限不确定，进而导致吸附磁渣不易处理的技术问题。进而导致吸附磁渣不易处理的技术问题。进而导致吸附磁渣不易处理的技术问题。

【技术实现步骤摘要】
一种废水处理用高梯度磁选分离机及其复合磁系


[0001]本技术涉及磁选领域中的废水处理用高梯度磁选分离机及其复合磁系。

技术介绍

[0002]高梯度磁选分离机分为周期式高梯度磁选分离机和连续式高梯度磁选分离机，周期式高梯度磁选分离机在污水处理领域得到应用，是常用的水处理磁分选设备之一。
[0003]近年来，随着我国工业发展，产生的工业废水越来越多，且废水中悬浮物和金属离子含量也越来越多，该废水的处理采用常规的周期式高梯度磁分离机处理，因有效工时有限，限制了处理能力，因此，急需一种大处理量可连续运转的新型高梯度磁分离机。
[0004]中国专利CN111151376A公开了“一种平环高梯度磁选机用复合磁系”，该复合磁系可以应用于平环高梯度磁选机上，其包括由动力机构驱动的转动轴线沿上下方向延伸的转环，转环外周固定有四个沿周向间隔设置的永磁磁极即内磁极，永磁磁极外周固定有筒体，筒体外周固定有聚磁介质。复合磁系还包括四个位于聚磁介质外围的沿周向间隔设置的电磁磁极即外磁极。
[0005]使用时，转环在动力机构驱动下旋转，永磁磁极转动到与电磁磁极对应位置时，永磁磁极与电磁磁极之间产生水平磁场，该水平磁场所在空间形成分选空间，分选空间中的聚磁介质磁化而可以吸附相应金属杂质。现有的这种复合磁系存在的问题在于：永磁磁极是随转环一起转动的，因此永磁磁极与电磁磁极之间产生的磁场是变化的，变化的磁场并不利于聚磁介质稳定的磁化，也不利于对微细粒悬浮物及金属离子的深度去除，由于磁场界限不确定，也不利于卸渣操作。
技术内容
[0006]本技术的目的在于提供一种废水处理用高梯度磁选分离机，以解决现有技术中内磁极随转环一起转动而导致分选空间界限不确定，进而导致吸附磁渣不易处理的技术问题。
[0007]述技术问题，本技术中一种废水处理用高梯度磁选分离机的技术方案为：
[0008]一种废水处理用高梯度磁选分离机，包括机架，机架上设置由转动轴线沿上下方向延伸的转环，转环外周设置有磁介质盒，机架上固定有位于磁介质盒内侧的内磁极和位于磁介质盒外侧的外磁极，内磁极具有至少三个沿周向顺序设置的内磁极头，外磁极具有与各内磁极头对应间隔设置的外磁极头，外磁极头外围设置有激磁线圈，外磁极头与内磁极头之间形成水平布置的分选空间，机架上于对应分选空间的磁介质盒上侧设置有给水口，机架上于对应分选空间的下游设置有对磁介质盒冲水的冲洗水槽。
[0009]进一步的，机架包括上端机架和下端机架，内磁极和外磁极固定于下端机架上，上端机架上转动装配有转动轴线沿上下方向延伸的传动主轴，上端机架上还设置有驱动传动主轴转动的转环驱动机构，转环固定于传动主轴上。
[0010]进一步的，转环包括上环、下环和连接于上环、下环之间的隔板套筒，磁介质盒固
定于隔板套筒外周，上环与传动主轴相连，上环、下环镂空以供相应水流通过。
[0011]进一步的，磁极介质盒包括与隔板套筒相连的介质板，介质板上固定有水平布置的钢棒，自上至下，下侧的钢棒直径小于上侧的钢棒直径。
[0012]进一步的，分选空间有四个，外磁极头有四个，外磁极包括左侧外磁极和与左侧外磁极左右对称布置的右侧外磁极，左侧外磁极、右侧外磁极为开口相对布置的C形结构，各外磁极头分别固定于左侧磁极、右侧外磁极的相对侧端部。
[0013]进一步的，内磁极为前后两侧具有截头平面的柱形结构，各内磁极头分别固定于内磁极左右两侧的弧形外周面上。
[0014]本技术中复合磁系的技术方案为：
[0015]一种废水处理用高梯度磁选分离机的复合磁系，包括机架，其特征在于：机架上固定有位于磁介质盒内侧的内磁极和位于磁介质盒外侧的外磁极，内磁极具有至少三个沿周向顺序设置的内磁极头，外磁极具有与各内磁极头对应间隔设置的外磁极头，外磁极头外围设置有激磁线圈，外磁极头与内磁极头之间形成水平布置的分选空间。
[0016]分选空间有四个，外磁极头有四个，外磁极包括左侧外磁极和与左侧外磁极左右对称布置的右侧外磁极，左侧外磁极、右侧外磁极为开口相对布置的C形结构，各外磁极头分别固定于左侧磁极、右侧外磁极的相对侧端部。
[0017]内磁极为前后两侧具有截头平面的柱形结构，各内磁极头分别固定于内磁极左右两侧的弧形外周面上。
[0018]内磁极头、外磁极头的相对侧面为弧形面，分选空间为与转环同轴线设置的弧形空间。
[0019]本技术的有益效果为：本技术中，内磁极头、外磁极头均是固定的，因此各外磁极头与对应的内磁极头之间形成固定的磁场区域，该磁场区域对应固定的分选空间，工作时，转环转动，位于分选空间中的磁介质盒磁化而具有吸附能力，废水经对应的给水口自上至下流经对应分选空间中的磁介质盒，废水中的金属物质被吸附后，随着转环的转动，磁介质盒逐渐转离分选空间，通过冲洗水槽对磁介质盒进行冲洗，将磁介质盒上的金属物质冲洗掉，实现对废水的连续高效处理。
附图说明
[0020]通过参考附图阅读下文的详细描述，本公开示例性实施方式的上述以及其他目的、特征和优点将变得易于理解。在附图中，以示例性而非限制性的方式示出了本公开的若干实施方式，并且相同或对应地标号表示相同或对应地部分，其中：
[0021]图1是本技术中一种废水处理用高梯度磁选分离机的一个实施例的结构示意图；
[0022]图2是图1的俯视图；
[0023]图3是图1中复合磁系的俯视图；
[0024]图4是图1中内磁极头与外磁极头的配合示意图；
[0025]图5是本实施例中磁介质盒的结构示意图；
[0026]附图标记说明：1、第一激磁线圈；2、第一外磁极；3、第一给水口；4、第一冲洗水槽；5、第二激磁线圈；6、第二外磁极；7、第二给水口；8、第二冲洗水槽；9、转环；10、第三激磁线
圈；11、第三外磁极；14、上端机架；15、减速机；16、传动主轴；17、第四激磁线圈；18、第四外磁极；19、第四给水口；20、第四冲洗水槽；21、磁介质盒；22、下端机架；23、右侧清水出口；24、左侧清水出口；25、污泥渣综合出口；26、内磁极；261右侧内磁极；262、左侧内磁极；211、右侧外磁极；212、左侧外磁极；27、第一内磁极头；28、外磁极头；29、中心孔；30、分选空间；31、第二内磁极头；32、第三内磁极头；33、第四内磁极头；34、截头平面；35、介质板；36、钢棒；37、介质板；图4中A表示磁力线方向；B表示水流方向。
具体实施方式
[0027]为了便于理解本技术，下面结合附图和具体实施例，对本技术进行更详细的说明。附图中给出了本技术的较佳的实施例。但是，本技术可以以许多不同的形式来实现，并不限于本说明书所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本技术的公开内容的理解更加透彻全面。
[0028]需要说明的是，除非另有定义，本说明书所使用的所有的技术和科学术语与属于本技术的技术领本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种废水处理用高梯度磁选分离机，包括机架，机架上设置由转动轴线沿上下方向延伸的转环，转环外周设置有磁介质盒，其特征在于：机架上固定有位于磁介质盒内侧的内磁极和位于磁介质盒外侧的外磁极，内磁极具有至少三个沿周向顺序设置的内磁极头，外磁极具有与各内磁极头对应间隔设置的外磁极头，外磁极头外围设置有激磁线圈，外磁极头与内磁极头之间形成水平布置的分选空间，机架上于对应分选空间的磁介质盒上侧设置有给水口，机架上于对应分选空间的下游设置有对磁介质盒冲水的冲洗水槽。2.根据权利要求1所述的高梯度磁选分离机，其特征在于：机架包括上端机架和下端机架，内磁极和外磁极固定于下端机架上，上端机架上转动装配有转动轴线沿上下方向延伸的传动主轴，上端机架上还设置有驱动传动主轴转动的转环驱动机构，转环固定于传动主轴上。3.根据权利要求2所述的高梯度磁选分离机，其特征在于：转环包括上环、下环和连接于上环、下环之间的隔板套筒，磁介质盒固定于隔板套筒外周，上环与传动主轴相连，上环、下环镂空以供相应水流通过。4.根据权利要求3所述的高梯度磁选分离机，其特征在于：磁极介质盒包括与隔板套筒相连的介质板，介质板上固定有水平布置的钢棒，自上至下，下侧的钢棒直径小于上侧的钢棒直径。5.根据权利要求1～4任意一项所述的高梯度磁选分离机，其特征在于：分选空间有四个，外磁极...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘建国，王成行，于丽丽，王在华，冯嘉颖，何健全，吕文东，
申请(专利权)人：广东省科学院资源利用与稀土开发研究所，
类型：新型
国别省市：